機(jī)床(chuáng)設(shè)備的(de)安裝和拆(chāi)除應嚴格按照其出(chū)廠說(shuō)明書及編制的專(zhuān)項(xiàng)安裝(zhuāng)、拆除(chú)方案進行(háng)，禁止(zhǐ)超荷(hé)裝載(zǎi)。 人力裝卸車時(shí)所用跳闆必須(xū)有足夠的(de)強度，并設有防滑隔(gé)擋，架(jià)放坡度不(bú)得大(dà)于20℃，落地一(yī)端要有防滑動措施(shī)。在整體豎(shù)起或放倒(dǎo)塔架時，施(shī)工人員應(yīng)離開塔(tǎ)架(jià)倒俯範圍，防止意外(wài)發生。在台(tái)架上(shàng)作業(yè)時必(bì)須安(ān)全(quán)可靠，做(zuò)好一(yī)切防(fáng)護(hù)措施。 機床設備必須安(ān)裝穩(wěn)固、保(bǎo)證水平。承載能力不(bú)夠的橋梁，必須(xū)事先(xiān)制定(dìng)加(jiā)固(gù)措施或繞(rào)行。 機(jī)床設備必須安裝在(zài)平(píng)整(zhěng)、堅實的場地上，遇松(sōng)軟的(de)場地必須(xū)先夯實(shí)，并加墊(niàn)基台(tái)木(mù)和木闆或者做固(gù)定基(jī)礎(chǔ)。塔架的梯子(zǐ)、工作...
本剪(jiǎn)闆機為數控液(yè)壓閘式(shì)剪闆機，主要(yào)由以(yǐ)下三(sān)部分(fèn)組成：1.機械(xiè)部分； 2.液壓(yā)部分；3.電氣(qì)部分組成(chéng)；1.剪闆機機械(xiè)部分：主(zhǔ)要由機架(jià)、刀架、壓料裝置(zhì)、後擋料裝置、防(fáng)護(hù)裝置、組成；1.1 機架：機(jī)架系框架式全焊接(jiē)結構。因此，機(jī)器有良(liáng)好的(de)剛(gāng)性與抗振性。工作台面(miàn)上設有刀(dāo)片(piàn)間隙補償裝置，用于上下刀(dāo)刃之(zhī)間間(jiān)隙的補償(cháng)調(diào)整，使得機床(chuáng)經常保持良好(hǎo)的間隙均勻度(dù)；托料裝置，于闆(pǎn)料在(zài)工作台上的移動；1.2 刀架：全(quán)焊接結構(gòu)。由刀架體、兩(liǎng)主(zhǔ)油缸(gāng)、三點(diǎn)式導軌及(jí)間隙調整機構(gòu)組成； 1.3 壓料(liào)裝置(zhì)：由一(yī)組裝在機(jī)架上橫(héng)梁底部壓...
qc11y系列(liè)液壓閘式(shì)剪闆(pǎn)機主要性(xìng)能及(jí)特點1. 剪闆機機架采用全鋼整(zhěng)體焊(hàn)接結構，有足夠(gòu)的(de)強度(dù)及(jí)剛性，并通過高(gāo)頻振動(dòng)消(xiāo)除内(nèi)應力，保證(zhèng)機身(shēn)的整體(tǐ)精度。2. 采(cǎi)用大(dà)型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工法，作(zuò)精(jīng)密加(jiā)工，以确保加工(gōng)精(jīng)度。3. 三點(diǎn)滾輪(lún)支撐液(yè)壓閘式(shì)結構。4. 剪(jiǎn)闆機液壓系統采用整(zhěng)體式(shì)邏輯(jí)回路，經由(yóu)順序閥控(kòng)制，蓄能器回程，動作(zuò)平穩，噪音(yīn)低，維護簡(jiǎn)單。5. 采(cǎi)用液壓系統控(kòng)制刀闆上、下運(yùn)動。Ø 采(cǎi)用高強度(dù)矩形刀片，四個(gè)刃口(kǒu)均可使用(yòng)。Ø 滾軸式工作台(tái)送料(liào)裝置及前(qián)托料裝置(zhì)，送料方便，并(bìng)保(bǎo)證工(gōng)件...
機械(xiè)剪闆機的主(zhǔ)要(yào)用途及性(xìng)能特(tè)點本剪闆機用(yòng)于剪切厚度≤20mm,寬(kuān)度(dù)≤25 mm的(de)普通闆材(cái)，被剪切闆料(liào)的強度為δb≤450n/ mm2，若(ruò)剪切(qiē)鋼闆、不(bú)鏽鋼等(děng)超硬度(dù)材(cái)料，需(xū)另配刀片。本剪(jiǎn)闆機适(shì)用于金(jīn)屬結構、造(zào)船、鍋(guō)爐、電機(jī)、機車、起(qǐ)重運輸等(děng)機械(xiè)制造行業，材料(liào)經切(qiē)分後，不(bú)需(xū)再經其它(tā)加工(gōng)即可直接使用(yòng)。本剪闆機剪切(qiē)的(de)較薄闆(pǎn)厚為(wéi)5 mm；本機剪(jiǎn)切較(jiào)狹(xiá)闆料在工作台(tái)的部分(fèn)不小于(yú)120 mm，被剪下部分不(bú)小(xiǎo)于材料厚度(dù)的8倍。當被剪下(xià)闆料(liào)寬度小于(yú)250 mm時，在上(shàng)刀架的(de)後終角調換一(yī)塊斜刀片，可進(jìn)行無限長剪(jiǎn)切(qiē)。本剪(jiǎn)...
剪闆(pǎn)機的安全操(cāo)作注意事項1 剪闆機适用(yòng)于(yú)剪切材料(liào)厚度為機(jī)床額定值(zhí)的(de)各種鋼(gāng)闆、銅闆(pǎn)、鋁闆、不鏽鋼闆、钛(tài)闆、鎳闆及非(fēi)金(jīn)屬材料闆材(cái)，工(gōng)作場(chǎng)地禁止亂(luàn)堆亂放工(gōng)件及雜物(wù)。2 剪闆機(jī)不允許(xǔ)剪超(chāo)過額定值(zhí)的厚度，嚴禁在(zài)同一(yī)剪闆機上(shàng)同時剪切兩種不一(yī)樣(yàng)材料，而(ér)且必須是(shì)無硬(yìng)痕、焊(hàn)渣、夾渣、焊縫的材料(liào)，女性員工辮(biàn)子應放(fàng)入帽内，上(shàng)衣下(xià)擺不能敞開，正(zhèng)常後才可(kě)實(shí)施(shī)剪切(qiē)工作(zuò)，謹防(fáng)發生(shēng)，違(wéi)者(zhě)後果(guǒ)自負(fù)。3 剪闆機的使用方法(fǎ)：(1)按照(zhào)被允許剪切材料的(de)厚(hòu)度上料剪切，嚴禁戴手套，操作前要穿(chuān)緊身(shēn)防護(hù)服，每(měi)班應由操作工(gōng)每個潤滑點都(dōu)要加注(zhù)潤(rùn)滑...
500t鹽舔(tiǎn)磚(zhuān)液壓機結構(gòu)特點和性能本(běn)液壓機具(jù)有獨立的動力(lì)機構(gòu)及電氣系統，并(bìng)采用(yòng)plc控制，可實(shí)行調整、半(bàn)自動(dòng)、自動循環(huán)操作(zuò)方式(shì)。液(yè)壓機的工作壓(yā)力、滑快的(de)行(háng)程範圍均(jun1)可根(gēn)據工藝要(yào)求進(jìn)行(háng)調(diào)整；并能完(wán)成定壓定(dìng)程成型兩(liǎng)種工(gōng)藝(yì)方式(shì)。定壓成(chéng)型之工藝方式(shì)在壓制(zhì)後，具有(yǒu)保壓和延(yán)時自(zì)動回程動作。液壓機(jī)由主(zhǔ)機及(jí)控制機構兩大(dà)部分組成(chéng)，通過(guò)管路及(jí)電(diàn)氣裝(zhuāng)置聯系(xì)起來，構成整(zhěng)體。主機部(bù)分包括(kuò)機(jī)身、主(zhǔ)缸、托模(mó)缸(gāng)、模架(jià)、自動送(sòng)料機構(gòu)、限程裝置等。控(kòng)制機構包(bāo)括液壓泵站（動力系(xì)統）、電器箱(xiāng)、移動操縱(zòng)台等組成(chéng)。現将個(gè)部分結(jié)構和(hé)作用分述(shù)如...
液(yè)壓機設備(bèi)設計制造執行的标(biāo)準1、液(yè)壓機設計(jì)制造按jb3818-1999〈〈液(yè)壓機(jī)技術條件〉〉2、液壓(yā)機的(de)安(ān)全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機(jī)安全(quán)技術條件〉〉3、液壓機的(de)焊接件質量按jb/t8609-1997〈〈鍛壓機械(xiè)焊接(jiē)技術條(tiáo)件〉〉4、液壓機的(de)液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液(yè)壓系(xì)統通(tōng)用技術條件(jiàn)〉〉5、液壓機的電氣系(xì)統按gb/t5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械電氣(qì)設備通用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉
四(sì)柱液(yè)壓機的結(jié)構及特(tè)點(diǎn)1、四柱液壓(yā)機(jī)主體為(wéi)三梁四柱結構，由機(jī)身(shēn)、主缸、頂(dǐng)出(chū)缸、沖裁緩沖(chòng)缸等(děng)組(zǔ)成。機身由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊(jǐn)螺(luó)母(mǔ)等(děng)組成。依(yī)靠四個立柱(zhù)作(zuò)為骨(gǔ)架，上(shàng)橫梁及工作台(tái)由鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩(liǎng)端(duān)，機器精度(dù)靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活(huó)塞(sāi)杆聯接(jiē)，依靠(kào)四柱(zhù)導(dǎo)向上下運動(dòng)。上梁(liáng)、滑塊(kuài)均為優質鑄鐵，工作(zuò)台為鋼闆焊接(jiē)結構(gòu)，焊後(hòu)時效處理(lǐ)，以有效消(xiāo)除内(nèi)應力(lì)。2、四柱液壓(yā)機主缸采(cǎi)用活(huó)塞式(shì)結(jié)構(gòu)形式(shì)，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼(gāng)制造(zào)，活塞杆(gǎn)表面進行中頻淬火，表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc4...
一. 卷闆機(jī)工(gōng)作(zuò)前的(de)檢查(chá).試(shì)運(yùn)轉及(jí)潤滑1. 首先(xiān)合上電氣櫃上的空(kōng)氣開(kāi)關(guān)，接着再(zài)旋轉操(cāo)作(zuò)台面(miàn)上主令開關。二(èr)次回(huí)路正常，指(zhǐ)示(shì)燈亮(liàng)，為啟動(dòng)卷制工作(zuò)做好準備：2. 巡視卷闆機的工作輥及主.副傳(chuán)動部分(fèn)，并确認無其它(tā)物體對(duì)其(qí)運轉産生(shēng)危害(hài)：檢查主.副(fù)減速機及(jí)泵站(zhàn)液位(wèi)計并(bìng)确(què)認存油(yóu)亮符(fú)合要求：3. 起動主(zhǔ)電機(jī)正(zhèng)反運轉，觀察傳動部分和工作(zuò)部分的運轉(zhuǎn)情況(kuàng)及傳(chuán)送出的聲響是(shì)否正常。此時對(duì)下輥軸承和開(kāi)式齒輪(lún)加注潤滑油(脂)：4. 起動副(fù)電機(jī)正反向運(yùn)轉，觀察傳動部分和上輥的升(shēng)降情況及傳送(sòng)出的(de)聲響(xiǎng)是否(fǒu)正常。此時對上(shàng)輥軸承座和機(jī)...
卷闆機(jī)是一種(zhǒng)将金屬闆材卷彎(wān)成筒(tǒng)形、弧形或其它(tā)形狀工件的通(tōng)用(yòng)設備。卷闆機(jī)的工作能力(lì)是指闆材在冷态(tài)下，按規(guī)定的屈服極限卷制較(jiào)大(dà)闆(pǎn)材厚度與(yǔ)寬度時較小卷(juàn)筒直徑(jìng)的能力卷闆機(jī)的運動形式可以分為(wéi)主(zhǔ)運(yùn)動(dòng)和輔運(yùn)動兩(liǎng)種形(xíng)式的(de)運動。主運動是(shì)指構成卷闆機的上(shàng)輥和下輥(gǔn)對(duì)加工闆(pǎn)材的(de)旋轉(zhuǎn)、彎折等運(yùn)動，主運動完成(chéng)卷闆(pǎn)機的(de)加工(gōng)任務(wù)。輔運(yùn)動是(shì)卷闆(pǎn)機在卷闆(pǎn)過程中的裝(zhuāng)料(liào)、下料(liào)及上(shàng)輥的升降、翹(qiào)起以及倒頭(tóu)架的(de)翻轉(zhuǎn)等形式的運動。緻力于卷闆(pǎn)機(jī)技術創新與研發。公司生産的(de)四輥卷(juàn)闆機具有如下性能特(tè)點：1、很适(shì)合(hé)于中(zhōng)厚闆(pǎn)或者(zhě)是不(bú)鏽鋼闆(pǎn);2、卷(juàn)制整(zhěng)個筒(tǒng)...
激光(guāng)切割機主(zhǔ)要用于機械制(zhì)造生(shēng)産行(háng)業的，也屬(shǔ)于大型機(jī)械設備，那麼在(zài)選購時需(xū)要我(wǒ)們注意哪些問題?1、激(jī)光(guāng)切割機的配(pèi)置。一台激光(guāng)切(qiē)割機質量的好(hǎo)壞，關鍵(jiàn)在(zài)于它的配(pèi)置，像我們(men)公司(sī)的光纖激(jī)光切割機，從切割機(jī)到(dào)切割機(jī)床，原材料(liào)都是采用(yòng)了進口的(de)品牌，核心的光(guāng)纖激(jī)光器也是(shì)根據多(duō)年(nián)的市(shì)場經驗，來為客戶量身定(dìng)做的高性(xìng)能激(jī)光器(qì)。2、激光切割(gē)機的(de)詳細參數(shù)。許多(duō)的激光(guāng)切割機(jī)廠家在客戶不(bú)懂技術(shù)的情況下，總是會誇大(dà)他們自身的産品優勢，然後去隐瞞他們的一(yī)些缺(quē)點，這樣一(yī)來就會(huì)幹(gàn)擾到(dào)客戶(hù)的選擇，比(bǐ)如說切(qiē)割精度(dù)等，所(suǒ)以客(kè)戶在考察設(shè)...
西(xī)安數(shù)控機床主(zhǔ)軸控(kòng)制系統(tǒng)根據機床性能一般有(yǒu)變頻(pín)控制與串(chuàn)行控制兩種方(fāng)式，如經濟(jì)型(xíng)數控機床主軸控(kòng)制通常(cháng)采(cǎi)用變(biàn)頻調速控制;數(shù)控(kòng)銑、加工中心(xīn)主軸(zhóu)控制通常(cháng)采用交流(liú)主軸(zhóu)驅動(dòng)器(qì)來實現(xiàn)主軸串行控制。在生産實踐中(zhōng)，各廠家在(zài)數(shù)控(kòng)機床主軸(zhóu)控制(zhì)配置(zhì)上采取的(de)策略(luè)都是滿足(zú)使用要求情況(kuàng)下盡量降低配(pèi)置。主軸采用通(tōng)用變(biàn)頻(pín)器調速(sù)時隻能進行簡(jiǎn)單的速(sù)度(dù)控制(zhì)，它是利(lì)用(yòng)數控(kòng)系統輸出(chū)模拟(nǐ)量電壓作為變(biàn)頻器速度控制(zhì)信(xìn)号，通(tōng)過數控系統 pmc 程(chéng)序為變頻器提供(gòng)正反轉信号，從而控(kòng)制電機實現正(zhèng)反(fǎn)轉。串行(háng)主軸(zhóu)控制(zhì)指的是(shì)在(zài)主軸控制系統中采(cǎi)用(yòng)交流主軸驅動器...
備(bèi)案号： 陝icp備16009306号(hào) 網站(zhàn)地圖 rss xml 陝西(xī)|西安|銀川(chuān)|太原|蘭(lán)州(zhōu)|青海(hǎi)|内蒙(méng)|江蘇|西甯|新疆(jiāng)|河南(nán)|
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