壓(yā)力是流體機械(xiè)工作(zuò)過程(chéng)中一(yī)個(gè)重要的(de)性能(néng)指标，而(ér)且在工(gōng)作過程中(zhōng)由于(yú)某種(zhǒng)原因常常(cháng)會發生突(tū)變。例如：液(yè)壓機在沖(chòng)孔、落料、冷(lěng)折斷(duàn)鋼坯(pī)等負載突(tū)變時，往往會引(yǐn)起液(yè)壓機的沖(chòng)擊振動，嚴(yán)重時(shí)會發生破壞性的損傷(shāng)，因此，對(duì)液體壓力波動(dòng)的影響因素和(hé)規律(lǜ)作出研究(jiū)是十(shí)分必要(yào)的(de)，它直(zhí)接影響到(dào)安全生産和設備的(de)使用壽命(mìng)

通過(guò)對液壓(yā)機(jī)壓力(lì)突(tū)變時的(de)動态(tài)方程分析(xī)可以知(zhī)道，在壓(yā)力突變(biàn)時引起(qǐ)液壓機(jī)振(zhèn)動的(de)主要(yào)原因(yīn)是工(gōng)作缸中液體儲(chǔ)存的較大能量的突(tū)然釋(shì)放。解(jiě)決這一(yī)問(wèn)題的(de)途徑是設法減(jiǎn)少工作(zuò)缸中液(yè)體儲(chǔ)存(cún)壓(yā)縮能的儲存量，即将(jiāng)能量(liàng)從其(qí)它途(tú)徑釋放(fàng)或吸收(shōu)需要釋(shì)放的能量。那(nà)具(jù)體有哪(nǎ)些措施呢?

1、減少(shǎo)液體彈(dàn)性能儲(chǔ)存量

液體(tǐ)儲存的彈性(xìng)能與工(gōng)作缸(gāng)中液體的高度(dù)成正比，因(yīn)此，可在液壓機工作台與(yǔ)下模(mó)之間(jiān)加(jiā)厚墊闆，使活(huó)動橫梁工(gōng)作行程上移，以減少(shǎo)工作缸液(yè)柱高度。也可在(zài)工作缸(gāng)活塞與活動橫梁之間加一個可動墊(niàn)塊，即在液壓機(jī)空程向下(xià)時，活(huó)塞與活動(dòng)橫梁一起下降;待接(jiē)觸工(gōng)件以後，在(zài)加壓(yā)之前，活塞(sāi)先回程上(shàng)升，此(cǐ)時輔助(zhù)液壓缸動作，将可動墊(niàn)塊塞入活塞與(yǔ)活動橫(héng)梁(liáng)之間;工作時，活塞重(zhòng)新下(xià)降，通過墊塊将(jiāng)活(huó)動橫梁(liáng)下壓，進行沖裁(cái)、切邊等(děng)工(gōng)序(xù)，這(zhè)樣，也減少(shǎo)了工(gōng)作缸(gāng)上(shàng)腔(qiāng)容積。

2、釋放(fàng)能量(liàng)

在液(yè)壓機(jī)壓(yā)力突變(biàn)開始(shǐ)瞬間，将工作缸(gāng)内的部分(fèn)高壓液體快速(sù)通過旁洩管道洩掉，以減少待(dài)釋放(fàng)的能量。這(zhè)種方(fāng)法(fǎ)對(duì)于液體壓力較高時(shí)，效果(guǒ)更為明顯(xiǎn)，但要求相應的(de)電液控制閥的(de)靈敏度比較高(gāo)，同時也不(bú)要引(yǐn)起旁洩(xiè)管道較(jiào)大(dà)的振動。

3、吸收能量(liàng)以(yǐ)減振

在(zài)液壓機下(xià)部設置緩沖墊，調整(zhěng)到材(cái)料(liào)快(kuài)要切斷時，在切斷瞬(shùn)間，運動部(bù)分(活(huó)動橫梁等)接觸(chù)到緩沖墊，從而(ér)将部(bù)分能量消(xiāo)耗在壓縮緩沖(chòng)墊上(shàng)。緩沖(chòng)墊可(kě)以是液壓(yā)緩沖(chòng)，也可以是氣壓(yā)緩沖，由于緩沖墊(niàn)對(duì)活動橫梁(liáng)産生(shēng)的阻(zǔ)力是要剪切力達到(dào)最大值(zhí)以後，所(suǒ)以并不需(xū)要增加液壓(yā)機的壓(yā)力。

4、基礎(chǔ)隔振

在液壓機與(yǔ)基礎(chǔ)之間(jiān)設置隔振(zhèn)器。利用(yòng)隔振器的彈(dàn)性與(yǔ)阻尼(ní)作用來吸收(shōu)和(hé)耗散能量，從而(ér)達到(dào)減振和隔振的(de)目的，适合(hé)用作液壓機隔(gé)振的彈(dàn)性(xìng)元(yuán)件(jiàn)有彈(dàn)簧(huáng)、闆(pǎn)簧、空氣彈簧等。

然後(hòu)我們(men)對吸(xī)收能(néng)量以(yǐ)減振(zhèn)這一(yī)方法進行試驗驗證，試驗模具為落料、沖(chòng)孔模(mó)。在同(tóng)一副模具(jù)上進(jìn)行不同闆(pǎn)厚的(de)沖裁試驗，最大闆厚(hòu)為12 mm，試(shì)驗時用(yòng)相(xiàng)應儀(yí)器記(jì)錄了(le)沖裁(cái)力、緩沖力、工作(zuò)台彈跳、噪聲及沖頭(tóu)最大速度(dù)的動态(tài)曲(qǔ)線。

采集了(le)沖(chòng)裁直徑(jìng)75mm、厚度12mm的q 235鋼零件的試(shì)驗數據。從(cóng)試驗數據可以(yǐ)看出(chū)，采(cǎi)用了液(yè)壓緩(huǎn)沖墊後的減振效(xiào)果，沖12 mm厚(hòu)闆時的噪聲由無緩沖時103 db(a)降到(dào)了80 db(a)，工作(zuò)台(tái)彈跳(tiào)量由大于1.23mm降到(dào)0.06mm，基本消除了沖(chòng)裁時的振動。無緩沖(chòng)時沖(chòng)裁闆(pǎn)料分離後，沖頭(tóu)失控，最大(dà)速度達510 mm/s，有緩沖後沖(chòng)頭速(sù)度降(jiàng)至12.6~16.8mm/s，與(yǔ)壓機工作(zuò)速度(dù)基本相同，實現(xiàn)了平(píng)緩過(guò)渡。無(wú)緩沖(chòng)時實測沖(chòng)裁力(lì)為(wéi)859~870 kn，與理論(lùn)沖裁力859 kn相近，實(shí)測有(yǒu)緩(huǎn)沖時沖(chòng)裁力為916 kn，增加值僅為(wéi)2.2%~6.6%，因此緩沖(chòng)附加力不大。

緩(huǎn)沖裝置(zhì)的(de)公稱(chēng)壓力可按(àn)壓機(jī)公(gōng)稱壓力(lì)的50%~60%選(xuǎn)取，緩沖(chòng)缸中(zhōng)預(yù)充液體(tǐ)壓力對(duì)緩沖效(xiào)果無明(míng)顯影(yǐng)響。

緩(huǎn)沖反壓力(lì)起始作用(yòng)點的(de)調節應根(gēn)據沖(chòng)裁件(jiàn)斷面上的光亮(liàng)帶寬度确(què)定(dìng)。緩沖起(qǐ)始作用點(diǎn)過早(zǎo)，雖也能實現良(liáng)好的緩沖效果(guǒ)，消除沖(chòng)擊與振(zhèn)動，但附着力将(jiāng)增大;起始(shǐ)作用(yòng)點過遲(chí)，則沖裁時将産生(shēng)明顯(xiǎn)的振動(dòng)和噪聲(shēng)。因此，在實用中，隻要不(bú)需液壓機滿(mǎn)負荷沖裁，可适(shì)當提(tí)前緩(huǎn)沖反(fǎn)壓(yā)力作用(yòng)點，避開敏(mǐn)感區，隻(zhī)不過(guò)稍(shāo)微增(zēng)大一些(xiē)緩沖附(fù)加力(lì)，故緩沖反(fǎn)壓力起(qǐ)始作用(yòng)點的調(diào)節無需(xū)高精(jīng)度的(de)調節(jiē)機構。

在試驗時(shí)，也發(fā)現(xiàn)無(wú)緩時(shí)沖裁(cái)質(zhì)量較好(hǎo)，有緩(huǎn)沖時沖裁(cái)質量較差(chà)，其特(tè)征與模具間隙(xì)偏小(xiǎo)時相似，因(yīn)此，在有緩沖沖(chòng)裁時，這一(yī)數據(jù)在設計模(mó)具時(shí)應适當修正。

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