清潔要點

液壓(yā)機在(zài)生産、試機、使用和儲存(cún)的過程(chéng)中都可能會被(bèi)污染，所以清潔(jié)液壓機是(shì)消除(chú)污染(rǎn)并(bìng)保(bǎo)持液壓油(yóu)，液壓組件和管(guǎn)道清潔的(de)重要手(shǒu)段。

在生産中，液(yè)壓(yā)機的(de)清潔(jié)通常包括(kuò)主機(jī)清潔和整(zhěng)機清潔。具(jù)體清(qīng)潔内容(róng)包括液(yè)壓機的(de)整(zhěng)個液壓回路。在清潔之前，液(yè)壓機應(yīng)恢複(fú)到實際操(cāo)作狀态(tài)，确保清(qīng)潔到(dào)位與(yǔ)操作(zuò)員安全。清(qīng)潔介質可以選(xuǎn)用液(yè)壓油，通常的清(qīng)潔時間為2-4小時，在特(tè)殊情(qíng)況下(xià)也不會超過10小時，清潔效(xiào)果基(jī)于環(huán)路濾波器(qì)上不存(cún)在雜質。

1.清潔(jié)通用液壓機時(shí)，請使(shǐ)用液壓油或測(cè)試油(yóu)進行工作，注意不能(néng)使用煤(méi)油，汽油(yóu)，酒精，蒸汽等其(qí)他液體(tǐ)，因(yīn)為這(zhè)類液體具有一(yī)定的腐(fǔ)蝕性(xìng)，會(huì)導緻液壓組件(jiàn)、管道、燃(rán)料(liào)箱和密封(fēng)件等零部件(jiàn)的損壞。

2.在液壓機的(de)清潔(jié)過(guò)程中，液壓泵的運行(háng)和(hé)清(qīng)潔介質的加熱(rè)是同(tóng)時進(jìn)行的(de)。清潔(jié)油的溫(wēn)度一般(bān)控制在50-80攝(shè)氏度(dù)，這樣使(shǐ)系統中(zhōng)的橡膠殘留物(wù)更(gèng)易于清除。

3.在(zài)液壓(yā)機的清潔(jié)過程中，可以使(shǐ)用非(fēi)金屬(shǔ)杆敲(qiāo)打油管，連續或不連(lián)續(xù)地敲打(dǎ)均可，這樣(yàng)有(yǒu)利(lì)于去(qù)除(chú)管路中(zhōng)附着的雜質。

4.液(yè)壓泵(bèng)的間歇運(yùn)行有(yǒu)利于提高(gāo)清洗效果(guǒ)，間歇(xiē)時間一(yī)般為20-30秒(miǎo)。

5.清潔液壓油管(guǎn)路的回流管路上應(yīng)安裝過濾(lǜ)器或濾網。剛開始清洗時，由于(yú)雜質較多，可以使用(yòng)80目的(de)過濾(lǜ)器。清(qīng)潔一(yī)段時(shí)間後，可将其(qí)更(gèng)改為(wéi)150目或更多(duō)的濾(lǜ)網。

6.液壓機(jī)的清洗時間通常(cháng)為(wéi)48-60小時，具體(tǐ)時長取決于液壓機的複雜程(chéng)度、過濾精(jīng)度要(yào)求和(hé)污染程度(dù)等(děng)因(yīn)素(sù)。

7.為(wéi)了防(fáng)止外部水分引起的生鏽(xiù)和混(hùn)濁，液(yè)壓(yā)機将在(zài)清潔結(jié)束時繼續重新加載，直(zhí)到溫(wēn)度(dù)恢(huī)複正(zhèng)常。

8.清(qīng)潔液(yè)壓機(jī)後，要記得排空(kōng)回路(lù)中的清潔(jié)油。

系統維(wéi)護

一個系統在正式(shì)投入使用之前一般(bān)都要經過(guò)沖洗，沖洗的目(mù)的(de)是要清除殘(cán)留在系統(tǒng)内的污染物、金屬屑(xiè)、纖維(wéi)化合物、鐵(tiě)心等(děng)，在最(zuì)初兩(liǎng)小時工作(zuò)中，即使沒(méi)有完全損壞系統(tǒng)，也會引(yǐn)起一(yī)系列(liè)故障(zhàng)。所以(yǐ)應該按下(xià)列步(bù)驟來清洗(xǐ)系統油路：

1.用(yòng)一種易幹(gàn)的(de)清潔溶劑(jì)清(qīng)洗油箱，再用(yòng)經過過濾的空氣(qì)清除溶(róng)劑殘(cán)渣。

2.清洗系(xì)統全部管路，某些情(qíng)況下需要(yào)把管路和接頭(tóu)進行(háng)浸漬。

3.在管(guǎn)路中裝(zhuāng)油濾，以保護(hù)閥的供油(yóu)管路和壓(yā)力管(guǎn)路。

4.在集流器上裝一塊沖(chòng)洗闆(pǎn)以代替精密閥(fá)，如電(diàn)液伺服閥等。

5.檢(jiǎn)查所有管(guǎn)路尺寸是否合适，連(lián)接是否正(zhèng)确。

要是系統中(zhōng)使用(yòng)到(dào)電液伺(sì)服閥，那麼伺服(fú)閥的沖洗闆要使油液能從供(gòng)油管路(lù)流向(xiàng)集(jí)流器，并直(zhí)接返回油(yóu)箱(xiāng)，這(zhè)樣可(kě)以讓(ràng)油液(yè)反複流通，以沖洗系(xì)統，讓油(yóu)濾(lǜ)濾掉(diào)固體顆(kē)粒，沖洗過程(chéng)中，每(měi)隔1～2小(xiǎo)時要(yào)檢(jiǎn)查(chá)一下(xià)油濾，以防(fáng)油濾(lǜ)被污(wū)染物堵塞，此時旁路(lù)不要(yào)打開，若(ruò)是發現(xiàn)油濾(lǜ)開(kāi)始(shǐ)堵塞(sāi)就馬上換油濾(lǜ)。

沖洗的周期由(yóu)系統的(de)構造和(hé)系統污(wū)染(rǎn)程度(dù)來決(jué)定，若過濾(lǜ)介質的試樣沒(méi)有或(huò)是(shì)很(hěn)少(shǎo)外(wài)來污(wū)染物，則裝上新(xīn)的油濾，卸(xiè)下沖(chòng)洗(xǐ)闆(pǎn)，裝上閥工作！

定(dìng)期保(bǎo)養

建立系統定期維護制度，對液壓(yā)系(xì)統較好(hǎo)的維護保(bǎo)養建(jiàn)議如下：

1.至多500小時或(huò)是三個(gè)月(yuè)就要(yào)檢查(chá)和更(gèng)換油液。

2.定期沖(chòng)洗油泵的(de)進口(kǒu)油濾。

3.檢(jiǎn)查液壓(yā)油被酸(suān)化或其(qí)他污(wū)染物(wù)污染(rǎn)情況(kuàng)，液(yè)壓油的(de)氣味可以大緻(zhì)鑒别是否變質(zhì)。

4.修護好系統中的洩漏。

5.确(què)保沒有外來顆粒從(cóng)油箱的通氣蓋、油濾的(de)塞座、回(huí)油管路的(de)密封墊圈(quān)以及(jí)油箱(xiāng)其他(tā)開(kāi)口(kǒu)處進(jìn)入油箱。