液壓設備的液壓系統在正式投(tóu)入生(shēng)産之前一般都要經過沖洗，沖洗的目的就是(shì)要清除殘留在系統内的污染(rǎn)物、金屬鐵屑等，在設備工作中，即使沒有完全(quán)損壞(huài)系(xì)統，也會引起一系列故(gù)障。所以(yǐ)應該按下列步驟來清(qīng)洗液壓系統油路：

1.用(yòng)一種易幹的清(qīng)潔溶劑清(qīng)洗油箱，再用經過過濾的空氣清(qīng)除溶劑殘渣。

2.清洗系統全部管路(lù)，某(mǒu)些情況下需要把管路和接(jiē)頭(tóu)進行浸漬。

3.在管路中裝(zhuāng)油濾，以保護閥的供油管路和壓力管路。

4.在(zài)集流器上裝(zhuāng)一塊沖洗闆以代替(tì)精密(mì)閥，如電液(yè)伺服(fú)閥等。

5.檢查(chá)所有管路尺寸是否合适，連接是否(fǒu)正确(què)。

如若液壓系(xì)統中使用到電(diàn)液伺服閥，全聯機床小編不妨多說兩句(jù)，伺服閥得沖洗闆要(yào)使油液能從供油(yóu)管路流(liú)向集流器，并直接(jiē)返回油箱，這樣(yàng)可以讓油液反複流通，以沖洗系統，讓油(yóu)濾濾掉固體顆(kē)粒，沖洗過程中，沒(méi)隔1～2小時要檢查一下(xià)油(yóu)濾，以防油濾被污染(rǎn)物堵塞，此時旁路不要打開，若是發現油濾開始堵塞就馬上換油濾。

液壓系統沖洗(xǐ)的周期由系統的構造和系統污染程度來決定，若過濾介(jiè)質的試樣沒有或是很少外來污染物，則裝上新的油濾，卸下沖洗閥闆，裝上閥就可以工作!

液壓系統(tǒng)保(bǎo)養需要(yào)有計(jì)劃的維護(hù)：建立(lì)系統定期維護制度，對液壓系統較好的(de)維護，保養建議如下：

1.至多工作500小時(shí)或是(shì)三個月就要檢查和更換(huàn)油液。

2.定期沖洗油泵的進口油濾。

3.檢查液壓油被酸化(huà)或其他污染(rǎn)物污染情況，液壓油的氣味可以大緻鑒别是(shì)否變(biàn)質。

4.修護好系統中(zhōng)的洩漏。

5.确保沒有外來顆粒從油箱的通氣(qì)蓋、油濾的塞座、回(huí)油管路(lù)的密封墊圈以及油箱(xiāng)其他開口處進入油箱(xiāng)。

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