一、液壓(yā)機維護

①液壓缸的洩漏情況。

②液(yè)壓缸(gāng)的動作狀态是否正(zhèng)常。

③液(yè)壓缸運行時的聲音和溫度有(yǒu)無異常。

④活(huó)塞杆有無傷痕和污染物的(de)粘着情況。

⑤液壓缸安裝部位(wèi)的狀(zhuàng)态，有無松動、裂痕(hén)、咬(yǎo)合、變形等現象。

二、液(yè)壓缸的維修：

①各處(chù)聯(lián)接螺釘除日常檢查外，還應定期(qī)進行緊固。

②根據液壓設備的具體工作條件，定期(qī)更換密(mì)封件。

③注意(yì)工作介質的清潔。

三、液壓機售後保(bǎo)養方案(àn)與技巧：

1.液壓機(jī)的液壓站調試及維修需要專業人員，液壓組(zǔ)件拆卸時，應将零件(jiàn)放在幹淨的地方(fāng)。各個有密封的表面不能有劃傷現象。

2.在保證液壓機(jī)系統正常(cháng)工作的條件下，液壓泵的壓力應盡量調得低些，背壓閥的壓(yā)力也盡可能調得低(dī)些，以減少能量損耗，減少發熱。液壓系統用油，必須經過嚴格(gé)的過濾，在液壓(yā)系統(tǒng)中應配(pèi)置濾油器。

3.為(wéi)了防止灰塵(chén)和水等落入油液，油箱(xiāng)周圍應保持清潔，應定期進行維護保養。在灰塵多的環境中，油箱應加蓋(gài)密封。在油箱上面必須應設置空氣過濾(lǜ)器，保持油箱(xiāng)内與大氣相通。

4.正确選擇系統中所(suǒ)用油液的粘(zhān)度，油液(yè)要定期查檢，變(biàn)質的(de)油應更換。一般在累計工(gōng)作1000多小時後，應當換油(yóu)。油箱的液面要經(jīng)常保持足夠的高度，使系統中的油液有足夠的循(xún)環冷卻條件，并(bìng)注意(yì)保持油箱(xiāng)、油管等設備的清(qīng)潔(jié)，以有利于(yú)散熱。

5. .液(yè)壓閥及集成塊的(de)字母(mǔ)代号說明：P為壓力油口，T為回油口，A、B為接執行組件（液壓缸）的工作油口，X或K為液壓組件外控油口，Y或R為液壓組(zǔ)件外洩(xiè)油口。

6. 系(xì)統工作壓力是通過調壓閥來調定液(yè)壓泵的輸出(chū)壓力。一般(bān)情況，調定的壓(yā)力不能超過其(qí)原來設計的額定壓力，否則有可能(néng)造成液壓泵損壞(huài)、液壓閥卡死或電機燒壞等等現象。

7.應盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力，同時應使用良(liáng)好的密封裝置，密封失效時應(yīng)及時更換，管接(jiē)頭及各接合面(miàn)處的螺釘都應擰緊。防止空氣進入液壓系統。

8. 液壓系(xì)統中油泵(bèng)的吸油過濾器必(bì)須要定期(qī)清理（約一個月）附着雜物,防止油泵吸油不足,産生噪音,系統壓力上不去等故障。

9.有水(shuǐ)冷卻器的系統，應保持冷卻水量充(chōng)足，管路暢通。有風冷卻器的系(xì)統，應保持(chí)通(tōng)風順暢。防止油溫過高。

10.有回油過濾器的系統，應定期清理(lǐ)濾芯（約(yuē)一個月），防止回油堵塞，嚴重時會造成液壓組件或油泵破裂。