數控機械設備都是需要保養的,機床當然也是如此。作為制造機器的(de)機(jī)器,機床在金屬加工中(zhōng)占據了(le)重要地位,将機床(chuáng)保養好才能在生(shēng)産發揮效益。而對(duì)于機床(chuáng)保養來說(shuō),機床潤滑是必不可(kě)少的。潤滑油不僅能減低機械的摩擦,還(hái)能冷卻降(jiàng)溫、密封防漏、防止(zhǐ)鏽蝕、減震緩(huǎn)沖及清洗清潔等作(zuò)用,增加機床的使用壽命,種種好處都(dōu)說(shuō)明了潤滑保養的作用之大。
一、機(jī)床潤滑的方式盤(pán)點
機床潤(rùn)滑的方式有很多種,常見的分别(bié)是手工加油潤滑、滴油潤滑、油繩潤滑、油墊潤(rùn)滑、自吸潤滑、離心潤滑、油浴(yù)潤滑、油環潤滑、飛濺潤滑、刮(guā)闆潤滑、滾輪潤滑、噴射潤滑手動泵壓油潤滑、壓(yā)力循環潤滑、自動定時定量潤滑、油霧潤滑等等。
機床潤滑方式的選擇要(yào)根據機床的結構、自動化程度、機床使用的工況(kuàng)及對(duì)精密度的要求進行綜合衡量而作(zuò)出決定的,機床潤滑在滿足減磨降(jiàng)耗的(de)同時要力求避免溫升和振動。
二、機床潤滑的注意事項
1、機床中的主要零部件多為典型機械零部件(jiàn),标準化、通用化,系列化程(chéng)度高(gāo)。例如滑動軸承、滾動軸承、齒輪、蝸輪副、滾(gǔn)動及滑動導軌、螺旋(xuán)傳動副(絲杠螺母副)、離合器、液壓系統、凸(tū)輪等等(děng),潤滑情況各不(bú)相同。
2、機床的使用(yòng)環境條件(jiàn):機床通常安裝在室内環境(jìng)中(zhōng)使用(yòng),夏季環境溫度高為40℃,冬季氣溫(wēn)低于0℃時多采取供暖方式,使環境溫度高(gāo)于5-10℃。高精度機床要求恒溫空調環境,一般在20℃上下。但(dàn)由于不少機床的精度要求和自動化程度較高,對潤滑油的粘度、抗氧化性(使用壽命)和油的清潔度的(de)要求較(jiào)嚴格。
3、機床的工況條件:不同類型的不同規格(gé)尺寸的機床,甚至在同一種機床上(shàng)由于加工件的情況不同,工況(kuàng)條件有很大不同。對潤滑的要求有所不同。例如高速内圓(yuán)磨床的砂輪主軸(zhóu)軸承與(yǔ)重型機床的重載、低速主軸(zhóu)軸承對潤滑方法和潤滑劑的要求(qiú)有很大不同。前者需(xū)要使用油霧或油/氣潤滑系統潤滑,使用較低粘度的潤滑油,而(ér)後者則需用油浴(yù)或壓力循環潤滑(huá)系統潤滑,使用較(jiào)高粘度的油品
4、潤滑油品與潤滑冷卻(què)液、橡膠密封件、油漆材料等(děng)的适應性:在大多數機床上使用了潤滑冷卻液,在(zài)潤滑油中,常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質、機件生鏽等,使橡膠密封件膨脹變(biàn)形,使零件表面油漆塗層氣(qì)泡(pào)、剝落。因此(cǐ)考慮油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料的适應性、防止漏(lòu)油等。特别是随着機床自動化程度的提高,在(zài)一些自動化和數控機床(chuáng)上使(shǐ)用了潤滑/冷卻通用油,既可作潤滑(huá)油、也可作(zuò)為潤滑冷(lěng)卻液(yè)使用。
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