西安數(shù)控鋼筋彎(wān)箍機(jī)特點(diǎn)：

●調直系統特性：由(yóu)水平和(hé)垂直的可自動(dòng)調節(jiē)的兩(liǎng)套矯直輪組成(chéng)，結合(hé)4個牽(qiān)引輪，由進口伺服(fú)電機驅(qū)動，确保(bǎo)鋼(gāng)筋的(de)矯直達到(dào)較好(hǎo)的精(jīng)度。

●彎曲和(hé)剪切(qiē)機構：由進(jìn)口伺服電機驅(qū)動，彎曲臂(bì)可(kě)高速旋轉(zhuǎn)和伸縮(suō)，剪切機(jī)構高速(sù)完成(chéng)剪(jiǎn)切(qiē)動作，确保鋼筋彎曲精度。

●控制(zhì)系統：該機采用(yòng)國外(wài)成熟(shú)控(kòng)制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統具(jù)有故障(zhàng)識别及(jí)報警功能。

●可設計(jì)多達(dá)60個彎角(jiǎo)以内的任何(hé)形狀的古(gǔ)今(jīn)和輪(lún)廓(kuò)型圖(tú)形，可儲存(cún)上成(chéng)千上萬種(zhǒng)以上(shàng)不同的産品形(xíng)狀，并(bìng)設有儲存(cún)圖形(xíng)庫(kù)，以(yǐ)便多(duō)品種大批量生(shēng)産。

●能(néng)夠連(lián)續生(shēng)産任何(hé)形(xíng)狀的(de)産品，而不需要(yào)機械(xiè)上(shàng)的(de)調整(zhěng);在修正(zhèng)彎曲角(jiǎo)度時也不(bú)需要中斷加工。

傳統(tǒng)工藝比較：

●箍筋(jīn)的傳統(tǒng)加(jiā)工工(gōng)藝一般是利用(yòng)單(dān)機将盤圓鋼(gāng)筋經(jīng)過調制、切(qiē)斷、彎箍等工序(xù)而分(fèn)布(bù)實(shí)現。

其工藝較為落後(hòu)，不能(néng)滿足現代(dài)施工進度(dù)的需(xū)要，且(qiě)大量浪費(fèi)剛才、占(zhàn)用(yòng)較大(dà)的空(kōng)間、用工多(duō)、生産率低、箍筋(jīn)尺寸(cùn)精(jīng)度和形(xíng)狀精度差(chà)。

●數控(kòng)彎箍(gū)機(jī)采(cǎi)用先(xiān)進計算機(jī)數字控制，自(zì)動快速(sù)完成鋼(gāng)筋調直(zhí)、定尺、彎箍(gū)、切斷(duàn)。該機(jī)效率極高(gāo)，可替(tì)代20-30名鋼筋(jīn)工人，在鋼筋加(jiā)工領域(yù)獨樹一(yī)幟，φ5～12mm盤筋→矯(jiǎo)直→彎(wān)曲→剪切一次成(chéng)型。