西安數(shù)控(kòng)鋼筋彎箍(gū)機特點：

●調直系統特性：由(yóu)水平和垂直(zhí)的(de)可自動調節的兩套(tào)矯直輪組(zǔ)成，結合4個(gè)牽引輪，由進口伺服(fú)電機驅動(dòng)，确保(bǎo)鋼筋的(de)矯(jiǎo)直達(dá)到較好的精度(dù)。

●彎曲和(hé)剪切機(jī)構：由進(jìn)口伺服(fú)電機(jī)驅(qū)動，彎曲(qǔ)臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構高(gāo)速(sù)完(wán)成剪切動(dòng)作，确保鋼(gāng)筋彎曲精度。

●控(kòng)制系統：該機采(cǎi)用國(guó)外成熟控制系(xì)統(tǒng)，可(kě)靠性(xìng)高。控(kòng)制系(xì)統具(jù)有故(gù)障識别及(jí)報警功能。

●可設(shè)計多達60個彎角以内的任(rèn)何形狀的古今(jīn)和輪(lún)廓型(xíng)圖形，可儲存上成(chéng)千(qiān)上萬(wàn)種以(yǐ)上不(bú)同的(de)産品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫(kù)，以便多品種大(dà)批量生産(chǎn)。

●能夠連續生産任何(hé)形狀(zhuàng)的産品，而不需要機械上(shàng)的調整;在(zài)修正(zhèng)彎曲角(jiǎo)度時也不需要中(zhōng)斷加(jiā)工。

傳統工藝比較：

●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機将(jiāng)盤圓鋼筋經(jīng)過(guò)調制、切斷(duàn)、彎箍(gū)等工序而分布(bù)實現(xiàn)。

其(qí)工藝較(jiào)為(wéi)落後，不(bú)能滿(mǎn)足現代施(shī)工進(jìn)度的需要(yào)，且大量浪費剛才、占用較大(dà)的空間、用工多(duō)、生産率(lǜ)低、箍筋尺寸精(jīng)度和(hé)形狀(zhuàng)精度(dù)差。

●數(shù)控彎(wān)箍機(jī)采用先(xiān)進計算(suàn)機數字控制，自(zì)動快(kuài)速(sù)完成鋼(gāng)筋調直(zhí)、定尺、彎箍、切斷(duàn)。該機效(xiào)率極高，可替代20-30名鋼筋(jīn)工人，在(zài)鋼筋加工領域(yù)獨樹(shù)一幟(zhì)，φ5～12mm盤筋→矯直→彎(wān)曲→剪切(qiē)一次成型。