名稱: 液壓閘式(shì)剪闆機
型号:qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚度(dù) 30 毫米,剪(jiǎn)切寬(kuān)度 2500 毫米
2:采(cǎi)用力士樂(lè)型閘式剪闆機專用液控(kòng)閥組(zǔ)
3:高精度無(wú)縫鋼管焊(hàn)接管(guǎn)道(dào),并經酸(suān)洗磷化(huà)工(gōng)藝
4:電器單(dān)元全部使(shǐ)用國際名牌産(chǎn)品
5:采(cǎi)用原裝進(jìn)口密(mì)封件(jiàn)
6:優質(zhì)h13 材質上下切刀,并可根(gēn)據(jù)客戶需求定制各種材質
7:e21s 閘式剪闆(pǎn)機專(zhuān)用數控系(xì)統
主(zhǔ)要技(jì)術參(cān)數 | |||||
序号(hào) | 名稱 | 單(dān)位 | 數值 | 備(bèi)注 | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金鋼(gāng)闆(pǎn),σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪(jiǎn)闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料抗拉(lā)強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切(qiē)角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間(jiān)距離(lí) | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次數(shù) | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gōng)作台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電(diàn)機 | 型号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪(lún)泵(bèng) | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量(liàng) | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺寸(長寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要配(pèi)套件清(qīng)單
1:液壓系統:海門力士(shì)樂型液(yè)壓控制(zhì)單元(yuán)
2:油泵:上海(hǎi)航發
3:高壓管道(dào):高精(jīng)度無縫鋼管,并經酸(suān)洗磷化工藝
4:日本nok 密(mì)封件
5:主電(diàn)機:金(jīn)華銀(yín)電機
6:油漆(qī):江蘇冠軍
3:主要(yào)性能及特點
機器特(tè)點及标準(zhǔn)配置(zhì)
1. 機架(jià)采用全鋼(gāng)整體焊接結構,有足(zú)夠的強度及(jí)剛性,并通過高頻(pín)振動(dòng)消除内應力,保(bǎo)證機身的整體(tǐ)精度(dù)。
2. 采用大型(xíng)落地镗銑床,用一次(cì)加工(gōng)法,作(zuò)精密加工,以确保加工精度。
3. 三(sān)點滾輪支撐液(yè)壓閘式結構。
4. 液(yè)壓系(xì)統采(cǎi)用整體式(shì)邏(luó)輯(jí)回路(lù),經由順序閥控(kòng)制,蓄能器回程(chéng),動作(zuò)平穩,噪音低,維護簡單。
5. 采(cǎi)用液壓系(xì)統控(kòng)制刀闆上、下運(yùn)動。
Ø 采用(yòng)高強度矩形刀(dāo)片,四個刃口均可(kě)使用。
Ø 滾軸(zhóu)式工(gōng)作台(tái)送料裝置及(jí)前(qián)托料(liào)裝置(zhì),送料(liào)方便,并保(bǎo)證工(gōng)件在運(yùn)行(háng)時不(bú)被(bèi)劃傷(shāng)。
6. 壓(yā)料裝(zhuāng)置采(cǎi)用整(zhěng)體回路及獨(dú)立(lì)式并(bìng)列壓(yā)緊缸,且壓(yā)料裝(zhuāng)置裝有橡膠(jiāo)墊, 當闆(pǎn)料不(bú)平時(shí),可自由伸(shēn)縮壓緊在闆料(liào)上,且壓緊力也可随闆料材質(zhì)及(jí)厚度(dù)自(zì)動調(diào)整,不傷(shāng)闆面。
7. 刃(rèn)口間(jiān)隙(xì)電機快(kuài)速調整,操作簡易,以适應不同(tóng)闆厚及材質的(de)剪切需(xū)要。
8. 剪切行程(chéng)通過系統(tǒng)進行控制剪切(qiē)長度調整(zhěng),使刀(dāo)片不需要(yào)完成(chéng)整個(gè)循環, 節省(shěng)了工作時間,增(zēng)加了(le)行程(chéng)次數(shù),即提高了生産(chǎn)效率(lǜ)。
9. 燈光線影(yǐng)對線(xiàn)裝置,便于(yú)畫線(xiàn)剪切(qiē)。
10. 液壓(yā)電控(kòng)調整剪切(qiē)角度(dù)。剪切角可(kě)在(zài)規定範(fàn)圍内(nèi)調整。剪(jiǎn)切薄闆(pǎn)時可進(jìn)一(yī)步提(tí)高剪(jiǎn)切質量,剪切厚(hòu)闆(pǎn)時可增加被(bèi)剪闆材的(de)厚度。在剪切狹(xiá)窄的(de)條料時剪切角調整(zhěng)顯得特别(bié)有用:較小(xiǎo)的剪切角可減(jiǎn)少條料的扭曲(qǔ)變形
11. 減(jiǎn)速(sù)電機後擋(dǎng)料裝置,自(zì)動單向定(dìng)位,控(kòng)制精度高(gāo),不用(yòng)手動微調。
12. 電氣(qì)控制(zhì)集(jí)中可靠:
Ø 動力設施均設(shè)于機(jī)身(shēn)内(nèi),通過(guò)對控制面闆上(shàng)的按鈕(niǔ)進行(háng)操(cāo)作來控制和實現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開(kāi)關,可(kě)通(tōng)過其直接對剪切動作(zuò)進行操(cāo)作(zuò),方便(biàn)快捷。
Ø 主要(yào)電氣(qì)元件(jiàn)選用施耐(nài)德産(chǎn)品。
Ø 活動式(shì)安全防護(hù)欄,可(kě)保護操作者的(de)安全,并能(néng)清楚(chǔ)的看到剪切的(de)情形(xíng),既安全,又(yòu)方(fāng)便。
Ø 采用熔斷(duàn)器來對控(kòng)制電(diàn)路的短(duǎn)路(lù)進行(háng)保護。
Ø 電機的過(guò)載和短路(lù),通過空氣(qì)開關進行(háng)保護。
Ø 操作面(miàn)闆(pǎn)設有急停開關(guān)按鈕(niǔ),在操作錯(cuò)誤時,可及(jí)時停機。
13. 液(yè)壓系統安(ān)全可靠(kào)
Ø 液系統(tǒng)集成塊設(shè)有直(zhí)動式安(ān)全溢流閥,以确保準确的壓力調整。
為(wéi)保護油泵的安(ān)全,在泵(bèng)頭(tóu)處特設有管式單向(xiàng)閥,以避免油壓對泵體(tǐ)的沖擊(jī)
聯系人:陶(táo)經(jīng)理(lǐ)
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