名稱(chēng): 液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機(jī)
型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪(jiǎn)切厚度 30 毫米,剪切(qiē)寬度(dù) 2500 毫米
2:采用力士(shì)樂型閘式(shì)剪(jiǎn)闆(pǎn)機專(zhuān)用(yòng)液(yè)控閥組
3:高精度無縫(féng)鋼管焊接管道(dào),并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化(huà)工藝(yì)
4:電(diàn)器單元(yuán)全部使用國際(jì)名牌産品
5:采用(yòng)原裝進(jìn)口密封(fēng)件(jiàn)
6:優(yōu)質(zhì)h13 材質上(shàng)下切(qiē)刀,并(bìng)可根據客戶需求定制各種材質
7:e21s 閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機專用數控系統
主要技(jì)術(shù)參數 | |||||
序号(hào) | 名稱(chēng) | 單位(wèi) | 數值(zhí) | 備注(zhù) | |
1 | 可剪闆厚 | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合(hé)金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆料抗(kàng)拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切(qiē)角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhù)間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深(shēn)度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料(liào)距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台高(gāo)度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機(jī) | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪(lún)泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺(chǐ)寸(長(zhǎng)寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要配套件清(qīng)單
1:液壓系統:海門力士樂(lè)型液(yè)壓控(kòng)制單元
2:油(yóu)泵:上(shàng)海航發
3:高壓管(guǎn)道:高(gāo)精度(dù)無縫鋼(gāng)管,并經(jīng)酸洗磷化工藝
4:日本nok 密(mì)封(fēng)件
5:主(zhǔ)電機:金華銀電(diàn)機
6:油漆:江蘇冠軍
3:主要(yào)性(xìng)能及(jí)特點
機器特點(diǎn)及标(biāo)準(zhǔn)配置
1. 機(jī)架采用全鋼整(zhěng)體焊接結構(gòu),有(yǒu)足夠(gòu)的(de)強度及(jí)剛性(xìng),并(bìng)通(tōng)過高(gāo)頻振動消除内應力,保(bǎo)證(zhèng)機身(shēn)的整體精度。
2. 采用大型落(luò)地镗(táng)銑床(chuáng),用一次加(jiā)工法(fǎ),作精密加(jiā)工(gōng),以确保加工(gōng)精度(dù)。
3. 三點(diǎn)滾輪支撐液壓(yā)閘式(shì)結構(gòu)。
4. 液壓(yā)系統采用(yòng)整體式邏(luó)輯回(huí)路,經由順(shùn)序閥(fá)控制,蓄能(néng)器回程,動(dòng)作平穩,噪音(yīn)低,維護(hù)簡單。
5. 采用液壓(yā)系統(tǒng)控制刀闆(pǎn)上、下(xià)運動。
Ø 采用(yòng)高強度矩形刀(dāo)片,四個刃口均(jun1)可使用。
Ø 滾軸式(shì)工作台送(sòng)料裝置及(jí)前托料裝(zhuāng)置,送(sòng)料方便,并(bìng)保證(zhèng)工件在運(yùn)行時(shí)不(bú)被劃傷。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用(yòng)整體回路(lù)及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸,且壓(yā)料(liào)裝置(zhì)裝有(yǒu)橡膠墊, 當(dāng)闆料不平(píng)時,可(kě)自由(yóu)伸縮(suō)壓(yā)緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng),且壓緊力(lì)也(yě)可随闆(pǎn)料材質(zhì)及厚度自動調(diào)整,不傷(shāng)闆面(miàn)。
7. 刃口(kǒu)間隙電機快速(sù)調整(zhěng),操作簡易(yì),以适(shì)應不(bú)同闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要。
8. 剪(jiǎn)切行程(chéng)通(tōng)過系統(tǒng)進(jìn)行控制剪切長度調(diào)整,使刀片不需要完(wán)成整個循(xún)環, 節省(shěng)了工作(zuò)時間,增加了行(háng)程次數,即提高(gāo)了生産效率。
9. 燈光線影對線裝(zhuāng)置,便于畫線(xiàn)剪(jiǎn)切。
10. 液(yè)壓電(diàn)控調整剪切(qiē)角度。剪(jiǎn)切角(jiǎo)可(kě)在規定範圍内(nèi)調整。剪(jiǎn)切薄闆時(shí)可進(jìn)一步(bù)提(tí)高剪切質量,剪(jiǎn)切厚闆時可(kě)增加被剪(jiǎn)闆材的(de)厚度。在(zài)剪切狹窄的條料時剪切角調整顯得特(tè)别有(yǒu)用:較小的(de)剪切角可減(jiǎn)少條料(liào)的扭曲變(biàn)形
11. 減(jiǎn)速電機(jī)後擋料(liào)裝置(zhì),自動單向定位,控制精度(dù)高(gāo),不用手(shǒu)動微(wēi)調。
12. 電(diàn)氣控制(zhì)集中可靠:
Ø 動(dòng)力設(shè)施均設于(yú)機身(shēn)内,通(tōng)過(guò)對(duì)控制面闆上的按鈕(niǔ)進行操作來控(kòng)制和(hé)實現(xiàn)。
Ø 設有(yǒu)腳踏開關,可通(tōng)過其(qí)直接對剪切動作進行操(cāo)作,方便快(kuài)捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuán)件選用施耐(nài)德産品(pǐn)。
Ø 活動式安(ān)全防護欄,可保護操(cāo)作者(zhě)的安全,并能清楚(chǔ)的看到(dào)剪切的(de)情形,既安全,又方(fāng)便。
Ø 采(cǎi)用熔斷器(qì)來對(duì)控制電路的短(duǎn)路進行保(bǎo)護。
Ø 電(diàn)機的(de)過(guò)載和短(duǎn)路,通過空(kōng)氣開(kāi)關進行(háng)保護。
Ø 操(cāo)作面闆設(shè)有(yǒu)急停開關按(àn)鈕,在(zài)操作錯誤(wù)時,可(kě)及時(shí)停機。
13. 液壓(yā)系統安全可靠(kào)
Ø 液系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直動式安(ān)全溢流閥,以确(què)保準确的壓力(lì)調整。
為保(bǎo)護油(yóu)泵的安全(quán),在泵頭處特設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥(fá),以避(bì)免油(yóu)壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊
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