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qc11y-30x2500液(yè)壓閘(zhá)式(shì)剪(jiǎn)闆機價格(gé)

發布時間(jiān):2020/11/8

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産品(pǐn)介紹
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名稱(chēng): 液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機(jī)

型号(hào):qc11y-30*2500e21s

1:剪(jiǎn)切厚度 30 毫米,剪切(qiē)寬度(dù) 2500 毫米

2:采用力士(shì)樂型閘式(shì)剪(jiǎn)闆(pǎn)機專(zhuān)用(yòng)液(yè)控閥組

3:高精度無縫(féng)鋼管焊接管道(dào),并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化(huà)工藝(yì)

4:電(diàn)器單元(yuán)全部使用國際(jì)名牌産品

5:采用(yòng)原裝進(jìn)口密封(fēng)件(jiàn)

6:優(yōu)質(zhì)h13 材質上(shàng)下切(qiē)刀,并(bìng)可根據客戶需求定制各種材質

7e21s 閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機專用數控系統

主要技(jì)術(shù)參數

序号(hào)

名稱(chēng)

單位(wèi)

數值(zhí)

備注(zhù)

1

可剪闆厚

mm

30

可剪厚 1~11mmmm、 寬

2000mm钛合(hé)金鋼(gāng)闆,σb

1100n/mm2

2

可剪闆寬

mm

2500

3

被(bèi)剪闆料抗(kàng)拉強度

n/mm2

σb≤450

4

剪(jiǎn)切(qiē)角

°

1.5-3.5°

5

立柱(zhù)間距離

mm

2730

6

切(qiē)片長度(dù)

mm

2600

7

喉口深(shēn)度

mm

80

8

行程次數

min-1

28

9

後擋料(liào)距離(lí)

mm

20-1000

10

工作台高(gāo)度

mm

900

11

主(zhǔ)電機(jī)

型号(hào)

y225m-4b35

功率

kw

45

轉速(sù)

r/min

1450

12

齒輪(lún)泵

型(xíng)号

nt5-g80f

流量

ml/r

80

壓(yā)力

mpa

31.5

13

外(wài)形尺(chǐ)寸(長(zhǎng)寬高

mm

3300x2200x2600

備注:



主要配套件清(qīng)單

1:液壓系統:海門力士樂(lè)型液(yè)壓控(kòng)制單元

2:油(yóu)泵:上(shàng)海航發

3:高壓管(guǎn)道:高(gāo)精度(dù)無縫鋼(gāng)管,并經(jīng)酸洗磷化工藝

4:日本nok 密(mì)封(fēng)件

5:主(zhǔ)電機:金華銀電(diàn)機

6:油漆:江蘇冠軍

剪闆(pǎn)機

3:主要(yào)性(xìng)能及(jí)特點

機器特點(diǎn)及标(biāo)準(zhǔn)配置

1. 機(jī)架采用全鋼整(zhěng)體焊接結構(gòu),有(yǒu)足夠(gòu)的(de)強度及(jí)剛性(xìng),并(bìng)通(tōng)過高(gāo)頻振動消除内應力,保(bǎo)證(zhèng)機身(shēn)的整體精度。

2. 采用大型落(luò)地镗(táng)銑床(chuáng),用一次加(jiā)工法(fǎ),作精密加(jiā)工(gōng),以确保加工(gōng)精度(dù)。

3. 三點(diǎn)滾輪支撐液壓(yā)閘式(shì)結構(gòu)。

4. 液壓(yā)系統采用(yòng)整體式邏(luó)輯回(huí)路,經由順(shùn)序閥(fá)控制,蓄能(néng)器回程,動(dòng)作平穩,噪音(yīn)低,維護(hù)簡單。

5. 采用液壓(yā)系統(tǒng)控制刀闆(pǎn)上、下(xià)運動。

Ø 采用(yòng)高強度矩形刀(dāo)片,四個刃口均(jun1)可使用。

Ø 滾軸式(shì)工作台送(sòng)料裝置及(jí)前托料裝(zhuāng)置,送(sòng)料方便,并(bìng)保證(zhèng)工件在運(yùn)行時(shí)不(bú)被劃傷。

6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用(yòng)整體回路(lù)及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸,且壓(yā)料(liào)裝置(zhì)裝有(yǒu)橡膠墊, 當(dāng)闆料不平(píng)時,可(kě)自由(yóu)伸縮(suō)壓(yā)緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng),且壓緊力(lì)也(yě)可随闆(pǎn)料材質(zhì)及厚度自動調(diào)整,不傷(shāng)闆面(miàn)。

7. 刃口(kǒu)間隙電機快速(sù)調整(zhěng),操作簡易(yì),以适(shì)應不(bú)同闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要。


8. 剪(jiǎn)切行程(chéng)通(tōng)過系統(tǒng)進(jìn)行控制剪切長度調(diào)整,使刀片不需要完(wán)成整個循(xún)環, 節省(shěng)了工作(zuò)時間,增加了行(háng)程次數,即提高(gāo)了生産效率。

9. 燈光線影對線裝(zhuāng)置,便于畫線(xiàn)剪(jiǎn)切。

10. 液(yè)壓電(diàn)控調整剪切(qiē)角度。剪(jiǎn)切角(jiǎo)可(kě)在規定範圍内(nèi)調整。剪(jiǎn)切薄闆時(shí)可進(jìn)一步(bù)提(tí)高剪切質量,剪(jiǎn)切厚闆時可(kě)增加被剪(jiǎn)闆材的(de)厚度。在(zài)剪切狹窄的條料時剪切角調整顯得特(tè)别有(yǒu)用:較小的(de)剪切角可減(jiǎn)少條料(liào)的扭曲變(biàn)形

11. 減(jiǎn)速電機(jī)後擋料(liào)裝置(zhì),自動單向定位,控制精度(dù)高(gāo),不用手(shǒu)動微(wēi)調。

12. 電(diàn)氣控制(zhì)集中可靠:

Ø 動(dòng)力設(shè)施均設于(yú)機身(shēn)内,通(tōng)過(guò)對(duì)控制面闆上的按鈕(niǔ)進行操作來控(kòng)制和(hé)實現(xiàn)。

Ø 設有(yǒu)腳踏開關,可通(tōng)過其(qí)直接對剪切動作進行操(cāo)作,方便快(kuài)捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuán)件選用施耐(nài)德産品(pǐn)。

Ø 活動式安(ān)全防護欄,可保護操(cāo)作者(zhě)的安全,并能清楚(chǔ)的看到(dào)剪切的(de)情形,既安全,又方(fāng)便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器(qì)來對(duì)控制電路的短(duǎn)路進行保(bǎo)護。

Ø 電(diàn)機的(de)過(guò)載和短(duǎn)路,通過空(kōng)氣開(kāi)關進行(háng)保護。

Ø 操(cāo)作面闆設(shè)有(yǒu)急停開關按(àn)鈕,在(zài)操作錯誤(wù)時,可(kě)及時(shí)停機。

13. 液壓(yā)系統安全可靠(kào)

Ø 液系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直動式安(ān)全溢流閥,以确(què)保準确的壓力(lì)調整。

為保(bǎo)護油(yóu)泵的安全(quán),在泵頭處特設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥(fá),以避(bì)免油(yóu)壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊

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