名(míng)稱(chēng)： 液壓(yā)閘式剪闆(pǎn)機
型号：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切厚度 30 毫米，剪切寬度 2500 毫米
2：采用力(lì)士樂(lè)型閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用液控(kòng)閥組(zǔ)
3：高(gāo)精度無(wú)縫鋼管(guǎn)焊接管(guǎn)道，并(bìng)經(jīng)酸(suān)洗磷(lín)化工(gōng)藝(yì)
4：電器單(dān)元全部使(shǐ)用國(guó)際名牌産品
5：采(cǎi)用原(yuán)裝進口密封件
6：優質h13 材質(zhì)上下切刀，并可根據(jù)客戶(hù)需求定制各種材質(zhì)
7：e21s 閘式(shì)剪闆機專(zhuān)用數控(kòng)系(xì)統
主(zhǔ)要技術參數 | |||||
序号 | 名(míng)稱 | 單位 | 數(shù)值 | 備(bèi)注 | |
1 | 可(kě)剪闆厚 | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛(tài)合金鋼闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jiǎn)闆料抗拉強度(dù) | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間(jiān)距離(lí) | mm | 2730 | ||
6 | 切片長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度(dù) | mm | 80 | ||
8 | 行程(chéng)次數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋(dǎng)料距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台(tái)高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型(xíng)号(hào) | y225m-4b35 | ||
功(gōng)率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵(bèng) | 型号(hào) | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺寸（長寬高(gāo)） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注： | |||||
主要配套件(jiàn)清單
1：液壓系統(tǒng)：海門力士樂型液壓控(kòng)制(zhì)單元(yuán)
2：油泵(bèng)：上海航發(fā)
3：高壓管道：高精(jīng)度無(wú)縫(féng)鋼管，并經酸洗磷化工藝
4：日本nok 密封件
5：主電(diàn)機：金華銀(yín)電機
6：油漆：江蘇(sū)冠軍
3：主要(yào)性能(néng)及特(tè)點
機器特(tè)點及标準(zhǔn)配置(zhì)
1. 機架(jià)采用全鋼(gāng)整體焊(hàn)接結構(gòu)，有足夠的(de)強度(dù)及剛性，并通過(guò)高頻振(zhèn)動消除内應力，保證機(jī)身的(de)整體(tǐ)精度(dù)。
2. 采用大型落地镗銑床(chuáng)，用一次(cì)加工法，作精密加工，以确保加(jiā)工精(jīng)度(dù)。
3. 三點滾(gǔn)輪支(zhī)撐(chēng)液壓閘(zhá)式結構。
4. 液(yè)壓系(xì)統采用(yòng)整(zhěng)體式邏輯回路(lù)，經由(yóu)順序(xù)閥控制(zhì)，蓄(xù)能器回程(chéng)，動作平穩，噪音低，維護簡(jiǎn)單。
5. 采用液(yè)壓系(xì)統控制刀(dāo)闆上(shàng)、下運(yùn)動(dòng)。
Ø 采用高(gāo)強度矩形(xíng)刀片(piàn)，四(sì)個刃口(kǒu)均可使用(yòng)。
Ø 滾軸(zhóu)式工作台送料(liào)裝置(zhì)及(jí)前托料(liào)裝置，送料(liào)方便(biàn)，并保(bǎo)證工件在(zài)運行時不被劃(huà)傷。
6. 壓料(liào)裝置采(cǎi)用整(zhěng)體回路及(jí)獨立(lì)式并(bìng)列壓(yā)緊缸，且壓料裝(zhuāng)置裝有橡膠墊, 當闆(pǎn)料不平時(shí)，可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆料(liào)上，且(qiě)壓緊(jǐn)力也(yě)可随(suí)闆料材質(zhì)及厚(hòu)度自動調整，不(bú)傷闆面。
7. 刃口間(jiān)隙電機快(kuài)速調(diào)整，操作簡易，以(yǐ)适應不同闆厚(hòu)及材質的剪切需要。
8. 剪切行程(chéng)通過系統(tǒng)進行控制剪(jiǎn)切長度(dù)調整(zhěng)，使刀(dāo)片不需要(yào)完(wán)成整個(gè)循環(huán)， 節省了工(gōng)作時間，增加了行程次數，即提(tí)高了生産效率。
9. 燈光線影(yǐng)對線裝置，便于畫線(xiàn)剪切。
10. 液壓(yā)電控(kòng)調整剪切角度(dù)。剪切角可(kě)在規定範圍内調整(zhěng)。剪切薄闆時可進一(yī)步提(tí)高剪(jiǎn)切質(zhì)量(liàng)，剪切厚(hòu)闆時(shí)可增加被(bèi)剪闆材的(de)厚度(dù)。在剪切(qiē)狹窄的條料時剪切角(jiǎo)調整(zhěng)顯得特别(bié)有用(yòng)：較小(xiǎo)的剪切角(jiǎo)可減少條(tiáo)料的扭曲變(biàn)形
11. 減速(sù)電機後擋(dǎng)料裝置，自(zì)動單(dān)向定(dìng)位(wèi)，控(kòng)制精(jīng)度(dù)高(gāo)，不用(yòng)手動微調。
12. 電(diàn)氣(qì)控制(zhì)集中可靠：
Ø 動力(lì)設施(shī)均(jun1)設于機(jī)身内，通過(guò)對控(kòng)制面闆上的按(àn)鈕進(jìn)行操(cāo)作來(lái)控制(zhì)和實現。
Ø 設(shè)有腳(jiǎo)踏(tà)開關，可(kě)通過其直(zhí)接對(duì)剪切動作進行(háng)操作，方便快捷(jié)。
Ø 主要電氣元件選用(yòng)施耐(nài)德産(chǎn)品。
Ø 活(huó)動式(shì)安全(quán)防護欄，可保護(hù)操作(zuò)者的安全(quán)，并能清(qīng)楚(chǔ)的看(kàn)到剪切的(de)情形(xíng)，既安全，又方便。
Ø 采(cǎi)用熔斷(duàn)器來(lái)對控(kòng)制(zhì)電路的(de)短路進行保護(hù)。
Ø 電機(jī)的過載和(hé)短路，通過(guò)空氣(qì)開關(guān)進(jìn)行保護(hù)。
Ø 操作面闆設(shè)有急停開(kāi)關按鈕(niǔ)，在操作錯(cuò)誤時，可及(jí)時停(tíng)機。
13. 液(yè)壓系統安(ān)全可(kě)靠
Ø 液(yè)系統集成(chéng)塊設有直(zhí)動式(shì)安全(quán)溢流閥，以(yǐ)确保(bǎo)準确的壓力調(diào)整。
為保護(hù)油泵(bèng)的安全(quán)，在(zài)泵頭(tóu)處特設有管式(shì)單(dān)向閥，以(yǐ)避免(miǎn)油壓(yā)對泵(bèng)體(tǐ)的沖擊
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