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qc11y-30x2500液壓閘(zhá)式(shì)剪(jiǎn)闆機(jī)哪(nǎ)家好

發布時(shí)間:2020/11/8

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名稱(chēng): 液壓閘式剪闆機

型(xíng)号(hào):qc11y-30*2500e21s

1:剪切厚(hòu)度 30 毫米,剪切寬(kuān)度 2500 毫米

2:采用力(lì)士樂(lè)型閘(zhá)式(shì)剪闆機(jī)專用液控(kòng)閥組(zǔ)

3:高(gāo)精度無(wú)縫鋼管(guǎn)焊接管道,并(bìng)經酸洗磷(lín)化工(gōng)藝

4:電器單(dān)元全部使(shǐ)用國際名牌(pái)産品

5:采用原(yuán)裝進口密(mì)封(fēng)件

6:優質h13 材質(zhì)上下(xià)切(qiē)刀,并可(kě)根據客戶需求(qiú)定制各種材質(zhì)

7e21s 閘式(shì)剪闆(pǎn)機專(zhuān)用數控系統

主要(yào)技術參數

序(xù)号

名(míng)稱

單位

數(shù)值

備注

1

可(kě)剪闆(pǎn)厚(hòu)

mm

30

可(kě)剪厚 1~11mmmm、 寬(kuān)

2000mm钛合金(jīn)鋼闆(pǎn),σb

1100n/mm2

2

可剪闆寬

mm

2500

3

被剪闆料抗拉強度(dù)

n/mm2

σb≤450

4

剪切角

°

1.5-3.5°

5

立(lì)柱間距(jù)離

mm

2730

6

切片(piàn)長度(dù)

mm

2600

7

喉口深度

mm

80

8

行程次數(shù)

min-1

28

9

後擋(dǎng)料距(jù)離

mm

20-1000

10

工作台高度(dù)

mm

900

11

主電(diàn)機

型(xíng)号

y225m-4b35

功(gōng)率

kw

45

轉(zhuǎn)速

r/min

1450

12

齒輪泵(bèng)

型号(hào)

nt5-g80f

流量

ml/r

80

壓力

mpa

31.5

13

外形尺寸(長寬(kuān)高

mm

3300x2200x2600

備(bèi)注:



主(zhǔ)要(yào)配套件清單

1:液壓系統(tǒng):海門力士(shì)樂型(xíng)液壓控制單元(yuán)

2:油泵:上海航發(fā)

3:高壓(yā)管道:高精(jīng)度無縫鋼(gāng)管(guǎn),并(bìng)經酸(suān)洗磷化工藝

4:日本(běn)nok 密(mì)封件

5:主電機:金華銀(yín)電機(jī)

6:油漆:江蘇(sū)冠軍

剪(jiǎn)闆機

3:主要性能(néng)及特(tè)點(diǎn)

機器特點及(jí)标準配置(zhì)

1. 機架(jià)采用全鋼(gāng)整體焊接結(jié)構(gòu),有足(zú)夠的(de)強度(dù)及剛性(xìng),并通過高頻振(zhèn)動消除(chú)内應力(lì),保證機(jī)身的整體精度(dù)。

2. 采用大型(xíng)落地(dì)镗銑(xǐ)床,用(yòng)一次(cì)加工法,作精密(mì)加工,以确保加(jiā)工精度。

3. 三(sān)點滾(gǔn)輪支撐液壓閘(zhá)式結構(gòu)。

4. 液壓系統采(cǎi)用(yòng)整體式(shì)邏輯(jí)回路,經由(yóu)順序(xù)閥控制,蓄(xù)能器回程,動作平穩(wěn),噪音(yīn)低,維(wéi)護簡(jiǎn)單(dān)。

5. 采(cǎi)用液(yè)壓系統(tǒng)控(kòng)制刀(dāo)闆上、下(xià)運(yùn)動(dòng)。

Ø 采(cǎi)用高(gāo)強度矩形(xíng)刀片,四(sì)個刃口(kǒu)均可(kě)使(shǐ)用。

Ø 滾軸(zhóu)式工作台(tái)送料裝置及(jí)前(qián)托料(liào)裝置,送(sòng)料(liào)方便(biàn),并保(bǎo)證(zhèng)工件在運行時不被劃(huà)傷。

6. 壓料(liào)裝置采(cǎi)用整體回(huí)路(lù)及(jí)獨立(lì)式并(bìng)列壓緊缸,且(qiě)壓(yā)料裝置裝有橡膠墊(niàn), 當闆料不平時(shí),可自由伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊(jǐn)力(lì)也可随(suí)闆料(liào)材(cái)質及厚(hòu)度自(zì)動調整,不(bú)傷闆面。

7. 刃口(kǒu)間(jiān)隙電(diàn)機快速調(diào)整,操(cāo)作簡易,以(yǐ)适應不同(tóng)闆厚(hòu)及材(cái)質的剪切(qiē)需要。


8. 剪切行(háng)程通過系(xì)統進行(háng)控制(zhì)剪(jiǎn)切長度(dù)調整(zhěng),使刀片不(bú)需要完成整個(gè)循環, 節省(shěng)了工(gōng)作時(shí)間,增加了(le)行程次數,即提(tí)高了(le)生産(chǎn)效率(lǜ)。

9. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置(zhì),便于(yú)畫線剪切(qiē)。

10. 液壓電控調整剪切角度(dù)。剪切角可在規(guī)定範圍内調整(zhěng)。剪切(qiē)薄(báo)闆(pǎn)時可(kě)進一(yī)步(bù)提高剪(jiǎn)切質(zhì)量,剪切厚闆時(shí)可(kě)增(zēng)加被(bèi)剪闆材的厚度(dù)。在剪(jiǎn)切狹窄的條料(liào)時剪(jiǎn)切角(jiǎo)調整(zhěng)顯得特别(bié)有用:較小(xiǎo)的剪切角(jiǎo)可(kě)減少條(tiáo)料的扭曲(qǔ)變形(xíng)

11. 減速電機(jī)後擋(dǎng)料裝(zhuāng)置,自動單(dān)向定(dìng)位,控制精(jīng)度(dù)高,不用(yòng)手動(dòng)微調(diào)。

12. 電(diàn)氣控制(zhì)集中可靠(kào):

Ø 動力(lì)設施均設于機(jī)身内(nèi),通過對控制(zhì)面闆上(shàng)的按(àn)鈕進(jìn)行(háng)操(cāo)作來(lái)控制和(hé)實(shí)現。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關,可(kě)通過其直接對(duì)剪切動作進行操作,方便快捷(jié)。

Ø 主要電氣元件(jiàn)選用施耐德産(chǎn)品。

Ø 活動式安全防護(hù)欄,可保護(hù)操作(zuò)者的安(ān)全,并能清楚(chǔ)的看到剪切(qiē)的情形(xíng),既安(ān)全,又方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lái)對控(kòng)制電路(lù)的(de)短路進行保護(hù)。

Ø 電機的過載和(hé)短路(lù),通過空氣(qì)開關(guān)進(jìn)行保護(hù)。

Ø 操作面(miàn)闆(pǎn)設有(yǒu)急停開關按鈕(niǔ),在操作錯(cuò)誤時,可及時停機。

13. 液(yè)壓系統安(ān)全可靠

Ø 液系(xì)統集成(chéng)塊設有直動式(shì)安全溢流(liú)閥,以(yǐ)确保(bǎo)準确的壓(yā)力調(diào)整。

為保護(hù)油泵(bèng)的(de)安(ān)全,在泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dān)向(xiàng)閥,以避免(miǎn)油壓對泵體的沖擊

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