名稱: 液(yè)壓閘式剪闆機(jī)
型号:qc11y-30*2500(e21s)
1:剪(jiǎn)切厚度(dù) 30 毫米,剪切寬度 2500 毫(háo)米(mǐ)
2:采用(yòng)力士(shì)樂型閘(zhá)式剪闆(pǎn)機專(zhuān)用(yòng)液(yè)控閥(fá)組
3:高精(jīng)度(dù)無縫(féng)鋼管(guǎn)焊接管道(dào),并經酸洗(xǐ)磷化(huà)工藝
4:電器單元(yuán)全部使用(yòng)國際(jì)名牌産品
5:采用(yòng)原裝進口密封(fēng)件
6:優(yōu)質(zhì)h13 材質上(shàng)下切刀,并可根(gēn)據客戶需求定制各種材(cái)質
7:e21s 閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機專用(yòng)數控系統
主要技(jì)術參數(shù) | |||||
序号(hào) | 名稱(chēng) | 單位 | 備注(zhù) | ||
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚(hòu) 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合(hé)金鋼闆(pǎn),σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪(jiǎn)闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆(pǎn)料(liào)抗拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角(jiǎo) | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片(piàn)長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深(shēn)度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機 | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功率(lǜ) | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流(liú)量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺寸(長(zhǎng)寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注(zhù): |
主要配(pèi)套件清(qīng)單
1:液(yè)壓系統:海(hǎi)門力士樂(lè)型液壓控(kòng)制單元
2:油(yóu)泵:上海航(háng)發
3:高(gāo)壓管道(dào):高精度(dù)無縫鋼(gāng)管,并經(jīng)酸洗磷化工藝(yì)
4:日本nok 密封(fēng)件
5:主電機(jī):金華銀電(diàn)機
6:油漆:江蘇冠(guàn)軍
3:主要性(xìng)能及(jí)特點(diǎn)
機(jī)器(qì)特點(diǎn)及标(biāo)準配置
1. 機(jī)架采(cǎi)用全鋼整(zhěng)體焊接結構,有(yǒu)足夠的(de)強(qiáng)度及(jí)剛性,并(bìng)通過高頻振(zhèn)動(dòng)消除内(nèi)應(yīng)力,保證機身(shēn)的整體(tǐ)精(jīng)度。
2. 采(cǎi)用大型落(luò)地镗銑床,用(yòng)一次加(jiā)工法,作精(jīng)密加(jiā)工,以确保加工(gōng)精度(dù)。
3. 三點(diǎn)滾輪支撐(chēng)液壓閘式(shì)結構(gòu)。
4. 液壓系統(tǒng)采用整體式邏(luó)輯(jí)回路,經(jīng)由順(shùn)序閥(fá)控制,蓄能(néng)器回程,動(dòng)作平(píng)穩,噪(zào)音低,維護(hù)簡單(dān)。
5. 采用液壓(yā)系統控制刀闆(pǎn)上、下運動。
Ø 采(cǎi)用高強度(dù)矩(jǔ)形刀(dāo)片,四(sì)個刃口均可使(shǐ)用。
Ø 滾(gǔn)軸式(shì)工作台(tái)送(sòng)料裝(zhuāng)置及(jí)前托料裝(zhuāng)置,送料(liào)方(fāng)便,并(bìng)保證工件在運(yùn)行時(shí)不(bú)被劃傷(shāng)。
6. 壓料裝置采用(yòng)整體回路(lù)及獨(dú)立式并列(liè)壓緊缸,且壓(yā)料裝置(zhì)裝有橡(xiàng)膠墊, 當闆料不(bú)平時,可自由伸縮壓(yā)緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng),且壓(yā)緊力也可随闆(pǎn)料材(cái)質(zhì)及厚度(dù)自動調整,不傷(shāng)闆面。
7. 刃口間隙電機(jī)快速調整(zhěng),操作(zuò)簡易(yì),以适應不同闆厚及(jí)材質的剪切需(xū)要。
8. 剪切行程通(tōng)過系統進(jìn)行控(kòng)制剪切長度調(diào)整,使(shǐ)刀片(piàn)不需(xū)要完(wán)成整個循(xún)環, 節省了(le)工作(zuò)時間,增加了行程次數,即提高了生産(chǎn)效率。
9. 燈(dēng)光線(xiàn)影(yǐng)對線裝(zhuāng)置,便于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓電(diàn)控調整剪切角度。剪(jiǎn)切角可(kě)在(zài)規定(dìng)範(fàn)圍内(nèi)調整。剪(jiǎn)切薄闆時(shí)可進(jìn)一步提高(gāo)剪切(qiē)質量,剪切(qiē)厚闆(pǎn)時可(kě)增加被剪闆材的厚度。在(zài)剪切狹窄的條(tiáo)料時剪切角調(diào)整顯得特(tè)别有(yǒu)用:較小的剪切(qiē)角可減少條料(liào)的扭(niǔ)曲變形
11. 減(jiǎn)速電機後擋料(liào)裝置,自動(dòng)單向(xiàng)定位(wèi),控制精度(dù)高,不用手(shǒu)動微(wēi)調。
12. 電(diàn)氣控制集中可(kě)靠:
Ø 動(dòng)力設(shè)施均(jun1)設(shè)于機身(shēn)内,通(tōng)過對控制面闆上的按鈕(niǔ)進行操作來控(kòng)制和(hé)實現。
Ø 設有腳踏開關,可通過其直(zhí)接(jiē)對剪(jiǎn)切動作進行操(cāo)作,方便快捷。
Ø 主要電氣元(yuán)件選用施耐德産品(pǐn)。
Ø 活動式(shì)安(ān)全防(fáng)護欄,可保護操(cāo)作者的安全,并能清(qīng)楚的(de)看到(dào)剪切的(de)情形,既(jì)安全(quán),又(yòu)方(fāng)便。
Ø 采用熔斷器來對控制電(diàn)路的短路進行保護。
Ø 電機的過載和短路,通過(guò)空氣開(kāi)關進行保護。
Ø 操(cāo)作面闆設有(yǒu)急(jí)停開(kāi)關按鈕,在(zài)操作錯(cuò)誤(wù)時,可(kě)及時停機(jī)。
13. 液壓(yā)系統(tǒng)安全(quán)可靠(kào)
Ø 液系統集成塊(kuài)設有直動式安全溢流閥(fá),以确(què)保準确的(de)壓力(lì)調整。
為保護油(yóu)泵的安(ān)全(quán),在泵頭處(chù)特設有管(guǎn)式單向閥(fá),以避免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊
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