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qc11y-30x2500液(yè)壓閘式剪闆機安(ān)裝

發布時間(jiān):2020/11/8

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名稱: 液(yè)壓閘式剪闆機(jī)

型号:qc11y-30*2500e21s

1:剪(jiǎn)切厚度(dù) 30 毫米,剪切寬度 2500 毫(háo)米(mǐ)

2:采用(yòng)力士(shì)樂型閘(zhá)式剪闆(pǎn)機專(zhuān)用(yòng)液(yè)控閥(fá)組

3:高精(jīng)度(dù)無縫(féng)鋼管(guǎn)焊接管道(dào),并經酸洗(xǐ)磷化(huà)工藝

4:電器單元(yuán)全部使用(yòng)國際(jì)名牌産品

5:采用(yòng)原裝進口密封(fēng)件

6:優(yōu)質(zhì)h13 材質上(shàng)下切刀,并可根(gēn)據客戶需求定制各種材(cái)質

7e21s 閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機專用(yòng)數控系統

主要技(jì)術參數(shù)

序号(hào)

名稱(chēng)

單位

數值(zhí)

備注(zhù)

1

可剪(jiǎn)闆厚

mm

30

可剪(jiǎn)厚(hòu) 1~11mmmm、 寬(kuān)

2000mm钛合(hé)金鋼闆(pǎn),σb

1100n/mm2

2

可剪(jiǎn)闆寬

mm

2500

3

被剪闆(pǎn)料(liào)抗拉強度

n/mm2

σb≤450

4

剪(jiǎn)切角(jiǎo)

°

1.5-3.5°

5

立柱間距離

mm

2730

6

切(qiē)片(piàn)長度(dù)

mm

2600

7

喉(hóu)口深(shēn)度

mm

80

8

行程次(cì)數

min-1

28

9

後擋料(liào)距離

mm

20-1000

10

工作台高度

mm

900

11

主(zhǔ)電機

型号(hào)

y225m-4b35

功率(lǜ)

kw

45

轉速(sù)

r/min

1450

12

齒輪泵

型号

nt5-g80f

流(liú)量

ml/r

80

壓(yā)力

mpa

31.5

13

外(wài)形尺寸(長(zhǎng)寬高

mm

3300x2200x2600

備注(zhù):



主要配(pèi)套件清(qīng)單

1:液(yè)壓系統:海(hǎi)門力士樂(lè)型液壓控(kòng)制單元

2:油(yóu)泵:上海航(háng)發

3:高(gāo)壓管道(dào):高精度(dù)無縫鋼(gāng)管,并經(jīng)酸洗磷化工藝(yì)

4:日本nok 密封(fēng)件

5:主電機(jī):金華銀電(diàn)機

6:油漆:江蘇冠(guàn)軍

剪闆機

3:主要性(xìng)能及(jí)特點(diǎn)

機(jī)器(qì)特點(diǎn)及标(biāo)準配置

1. 機(jī)架采(cǎi)用全鋼整(zhěng)體焊接結構,有(yǒu)足夠的(de)強(qiáng)度及(jí)剛性,并(bìng)通過高頻振(zhèn)動(dòng)消除内(nèi)應(yīng)力,保證機身(shēn)的整體(tǐ)精(jīng)度。

2. 采(cǎi)用大型落(luò)地镗銑床,用(yòng)一次加(jiā)工法,作精(jīng)密加(jiā)工,以确保加工(gōng)精度(dù)。

3. 三點(diǎn)滾輪支撐(chēng)液壓閘式(shì)結構(gòu)。

4. 液壓系統(tǒng)采用整體式邏(luó)輯(jí)回路,經(jīng)由順(shùn)序閥(fá)控制,蓄能(néng)器回程,動(dòng)作平(píng)穩,噪(zào)音低,維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用液壓(yā)系統控制刀闆(pǎn)上、下運動。

Ø 采(cǎi)用高強度(dù)矩(jǔ)形刀(dāo)片,四(sì)個刃口均可使(shǐ)用。

Ø 滾(gǔn)軸式(shì)工作台(tái)送(sòng)料裝(zhuāng)置及(jí)前托料裝(zhuāng)置,送料(liào)方(fāng)便,并(bìng)保證工件在運(yùn)行時(shí)不(bú)被劃傷(shāng)。

6. 壓料裝置采用(yòng)整體回路(lù)及獨(dú)立式并列(liè)壓緊缸,且壓(yā)料裝置(zhì)裝有橡(xiàng)膠墊, 當闆料不(bú)平時,可自由伸縮壓(yā)緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng),且壓(yā)緊力也可随闆(pǎn)料材(cái)質(zhì)及厚度(dù)自動調整,不傷(shāng)闆面。

7. 刃口間隙電機(jī)快速調整(zhěng),操作(zuò)簡易(yì),以适應不同闆厚及(jí)材質的剪切需(xū)要。


8. 剪切行程通(tōng)過系統進(jìn)行控(kòng)制剪切長度調(diào)整,使(shǐ)刀片(piàn)不需(xū)要完(wán)成整個循(xún)環, 節省了(le)工作(zuò)時間,增加了行程次數,即提高了生産(chǎn)效率。

9. 燈(dēng)光線(xiàn)影(yǐng)對線裝(zhuāng)置,便于畫線剪(jiǎn)切。

10. 液壓電(diàn)控調整剪切角度。剪(jiǎn)切角可(kě)在(zài)規定(dìng)範(fàn)圍内(nèi)調整。剪(jiǎn)切薄闆時(shí)可進(jìn)一步提高(gāo)剪切(qiē)質量,剪切(qiē)厚闆(pǎn)時可(kě)增加被剪闆材的厚度。在(zài)剪切狹窄的條(tiáo)料時剪切角調(diào)整顯得特(tè)别有(yǒu)用:較小的剪切(qiē)角可減少條料(liào)的扭(niǔ)曲變形

11. 減(jiǎn)速電機後擋料(liào)裝置,自動(dòng)單向(xiàng)定位(wèi),控制精度(dù)高,不用手(shǒu)動微(wēi)調。

12. 電(diàn)氣控制集中可(kě)靠:

Ø 動(dòng)力設(shè)施均(jun1)設(shè)于機身(shēn)内,通(tōng)過對控制面闆上的按鈕(niǔ)進行操作來控(kòng)制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏開關,可通過其直(zhí)接(jiē)對剪(jiǎn)切動作進行操(cāo)作,方便快捷。

Ø 主要電氣元(yuán)件選用施耐德産品(pǐn)。

Ø 活動式(shì)安(ān)全防(fáng)護欄,可保護操(cāo)作者的安全,并能清(qīng)楚的(de)看到(dào)剪切的(de)情形,既(jì)安全(quán),又(yòu)方(fāng)便。

Ø 采用熔斷器來對控制電(diàn)路的短路進行保護。

Ø 電機的過載和短路,通過(guò)空氣開(kāi)關進行保護。

Ø 操(cāo)作面闆設有(yǒu)急(jí)停開(kāi)關按鈕,在(zài)操作錯(cuò)誤(wù)時,可(kě)及時停機(jī)。

13. 液壓(yā)系統(tǒng)安全(quán)可靠(kào)

Ø 液系統集成塊(kuài)設有直動式安全溢流閥(fá),以确(què)保準确的(de)壓力(lì)調整。

為保護油(yóu)泵的安(ān)全(quán),在泵頭處(chù)特設有管(guǎn)式單向閥(fá),以避免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊

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