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qc11y-30x2500液(yè)壓閘(zhá)式(shì)剪闆機(jī)保養

發布時間(jiān):2020/11/8

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名稱: 液壓閘(zhá)式剪闆機(jī)

型号(hào):qc11y-30*2500e21s

1:剪切厚度(dù) 30 毫米(mǐ),剪切(qiē)寬度(dù) 2500 毫(háo)米

2:采用(yòng)力士(shì)樂型閘式(shì)剪闆機專用液(yè)控閥(fá)組

3:高精(jīng)度無縫鋼管焊(hàn)接管道(dào),并經酸洗磷化工藝

4:電(diàn)器單元(yuán)全部(bù)使用國際名牌(pái)産品

5:采用(yòng)原裝(zhuāng)進口(kǒu)密封(fēng)件(jiàn)

6:優(yōu)質h13 材質上(shàng)下切刀,并(bìng)可根據客戶需求定制各種(zhǒng)材質

7e21s 閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機專用(yòng)數(shù)控系統(tǒng)

主要(yào)技術參數(shù)

序号

名稱(chēng)

單位

數值(zhí)

備(bèi)注

1

可剪(jiǎn)闆厚

mm

30

可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬

2000mm钛合(hé)金鋼闆,σb

1100n/mm2

2

可(kě)剪闆寬

mm

2500

3

被(bèi)剪闆料抗拉(lā)強度

n/mm2

σb≤450

4

剪(jiǎn)切角(jiǎo)

°

1.5-3.5°

5

立柱(zhù)間(jiān)距離

mm

2730

6

切片(piàn)長度

mm

2600

7

喉(hóu)口深(shēn)度

mm

80

8

行程次(cì)數

min-1

28

9

後擋料(liào)距離

mm

20-1000

10

工作台(tái)高度

mm

900

11

主電機

型号(hào)

y225m-4b35

功率(lǜ)

kw

45

轉(zhuǎn)速(sù)

r/min

1450

12

齒輪泵

型(xíng)号

nt5-g80f

流(liú)量

ml/r

80

壓(yā)力

mpa

31.5

13

外(wài)形尺(chǐ)寸(長(zhǎng)寬高

mm

3300x2200x2600

備注(zhù):



主要配(pèi)套件清(qīng)單

1:液壓系統:海(hǎi)門力士(shì)樂型液(yè)壓控制(zhì)單元

2:油(yóu)泵:上(shàng)海航發

3:高壓管道(dào):高精度(dù)無縫鋼管(guǎn),并經酸洗磷化工藝(yì)

4:日本(běn)nok 密封(fēng)件

5:主電機(jī):金華銀電(diàn)機

6:油漆:江蘇冠(guàn)軍

剪闆機

3:主要性(xìng)能及(jí)特點

機器特點(diǎn)及标準配(pèi)置

1. 機(jī)架采(cǎi)用(yòng)全鋼整(zhěng)體焊接結(jié)構,有(yǒu)足夠(gòu)的強(qiáng)度及(jí)剛性(xìng),并通過高(gāo)頻振(zhèn)動(dòng)消除内(nèi)應力,保證機身(shēn)的整(zhěng)體精度。

2. 采(cǎi)用大型落地镗銑床,用(yòng)一次加(jiā)工法(fǎ),作(zuò)精密加工,以确保加工(gōng)精度。

3. 三點滾輪(lún)支撐液壓(yā)閘式(shì)結構。

4. 液(yè)壓(yā)系統(tǒng)采用整體式邏(luó)輯(jí)回路,經由順(shùn)序閥(fá)控制,蓄能器回程,動(dòng)作平(píng)穩,噪音低,維護簡單。

5. 采用(yòng)液壓系統(tǒng)控制刀闆(pǎn)上、下(xià)運動。

Ø 采用(yòng)高強度矩(jǔ)形刀(dāo)片,四個刃口均(jun1)可使(shǐ)用。

Ø 滾軸式(shì)工作(zuò)台送料裝(zhuāng)置及(jí)前托料(liào)裝(zhuāng)置,送料(liào)方便,并(bìng)保證工件在運(yùn)行時不被(bèi)劃傷。

6. 壓(yā)料(liào)裝置采用(yòng)整體(tǐ)回路(lù)及獨立式并列壓緊(jǐn)缸,且(qiě)壓(yā)料(liào)裝置(zhì)裝有(yǒu)橡膠(jiāo)墊, 當(dāng)闆料不(bú)平時,可(kě)自由伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shàng),且壓(yā)緊力也可随闆(pǎn)料材質及(jí)厚度自(zì)動調整(zhěng),不傷(shāng)闆面。

7. 刃口間隙(xì)電機(jī)快速(sù)調整(zhěng),操作簡易,以适(shì)應不(bú)同闆厚及(jí)材質(zhì)的剪切需(xū)要。


8. 剪(jiǎn)切行(háng)程通(tōng)過系統進行控制剪切長度調(diào)整,使(shǐ)刀片不需(xū)要完成整(zhěng)個循(xún)環, 節省(shěng)了工作時間(jiān),增加(jiā)了行(háng)程次數(shù),即提高了生(shēng)産效率。

9. 燈(dēng)光線影對(duì)線裝(zhuāng)置,便于畫線(xiàn)剪切。

10. 液壓(yā)電(diàn)控調(diào)整剪(jiǎn)切角度。剪(jiǎn)切角可在規定(dìng)範圍(wéi)内調(diào)整。剪(jiǎn)切薄闆時可(kě)進(jìn)一步提高(gāo)剪切(qiē)質量,剪(jiǎn)切厚闆時可(kě)增加被剪(jiǎn)闆材的厚(hòu)度。在(zài)剪切(qiē)狹窄(zhǎi)的(de)條(tiáo)料時剪切(qiē)角調整顯得特别有(yǒu)用:較(jiào)小的剪切角可(kě)減(jiǎn)少條料(liào)的扭(niǔ)曲變形

11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後擋料(liào)裝置,自(zì)動單向定位,控(kòng)制精度(dù)高,不用手(shǒu)動微(wēi)調。

12. 電氣控制集(jí)中可靠(kào):

Ø 動(dòng)力設施均設于機身(shēn)内,通過對控制(zhì)面闆上的按鈕(niǔ)進行操作來控(kòng)制和實(shí)現。

Ø 設有(yǒu)腳踏開(kāi)關(guān),可通(tōng)過其直(zhí)接對剪(jiǎn)切(qiē)動作進行操(cāo)作,方便(biàn)快捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣(qì)元(yuán)件選用施(shī)耐德産品(pǐn)。

Ø 活動(dòng)式安全防(fáng)護欄,可保護操(cāo)作者的(de)安(ān)全,并能清楚的(de)看到剪切的情形,既(jì)安全(quán),又方便。

Ø 采(cǎi)用(yòng)熔斷(duàn)器來對(duì)控制電(diàn)路的短(duǎn)路進行保(bǎo)護。

Ø 電(diàn)機的過(guò)載和短路,通(tōng)過空氣開(kāi)關進(jìn)行保護。

Ø 操(cāo)作面闆設有急(jí)停開(kāi)關按鈕,在操作錯誤(wù)時,可及時停機。

13. 液壓(yā)系統安(ān)全可靠(kào)

Ø 液系(xì)統集成塊(kuài)設有直動式安全溢(yì)流閥,以确(què)保準(zhǔn)确的(de)壓力調(diào)整(zhěng)。

為保(bǎo)護油(yóu)泵的安全(quán),在(zài)泵(bèng)頭處特設(shè)有管(guǎn)式單向(xiàng)閥,以避(bì)免油壓對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊

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