名稱: 液(yè)壓閘式剪闆機
型号:qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚度 30 毫米,剪切寬度(dù) 2500 毫米(mǐ)
2:采用力士(shì)樂型閘(zhá)式(shì)剪闆(pǎn)機專用液(yè)控閥(fá)組
3:高精(jīng)度無縫鋼管(guǎn)焊接管道(dào),并經酸洗磷化(huà)工藝
4:電器(qì)單(dān)元(yuán)全部使用(yòng)國際(jì)名牌産(chǎn)品
5:采用(yòng)原裝(zhuāng)進口(kǒu)密封(fēng)件
6:優(yōu)質(zhì)h13 材質上(shàng)下切(qiē)刀,并(bìng)可根據客(kè)戶需(xū)求定(dìng)制各(gè)種材質
7:e21s 閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機(jī)專用數控系統(tǒng)
主要(yào)技(jì)術參(cān)數(shù) | |||||
序号(hào) | 名稱 | 單位(wèi) | 數值(zhí) | 備注(zhù) | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合(hé)金鋼闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆(pǎn)料(liào)抗拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhù)間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長(zhǎng)度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台高(gāo)度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功率(lǜ) | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪(lún)泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流(liú)量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注(zhù): |
主要(yào)配套件清(qīng)單
1:液(yè)壓系(xì)統:海(hǎi)門力士(shì)樂型液(yè)壓控制單(dān)元
2:油(yóu)泵:上海(hǎi)航發
3:高(gāo)壓管道:高精度(dù)無縫鋼管,并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化工藝
4:日本nok 密封(fēng)件
5:主(zhǔ)電機(jī):金華銀電(diàn)機(jī)
6:油漆:江蘇冠(guàn)軍
3:主(zhǔ)要(yào)性(xìng)能及(jí)特點
機器特點(diǎn)及标(biāo)準配置
1. 機(jī)架采用全鋼整(zhěng)體焊(hàn)接結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并通過高(gāo)頻振(zhèn)動消除内應(yīng)力,保證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cǎi)用大型落(luò)地镗銑床,用一次加(jiā)工法,作精(jīng)密加工(gōng),以确保加工(gōng)精度。
3. 三點滾輪(lún)支撐液(yè)壓(yā)閘式(shì)結構。
4. 液(yè)壓(yā)系統采用(yòng)整體式邏(luó)輯回路,經由順(shùn)序閥(fá)控制(zhì),蓄能(néng)器回程,動作平(píng)穩,噪音低(dī),維護(hù)簡單。
5. 采用液壓(yā)系統(tǒng)控制刀闆(pǎn)上、下(xià)運動(dòng)。
Ø 采用(yòng)高強度矩形刀(dāo)片,四個刃口均可使用。
Ø 滾軸式(shì)工(gōng)作(zuò)台(tái)送料裝(zhuāng)置及前托料裝(zhuāng)置,送料(liào)方(fāng)便,并(bìng)保證工件在運行時不被劃傷。
6. 壓料裝置采用(yòng)整體回路及獨(dú)立式并列壓緊(jǐn)缸,且壓(yā)料(liào)裝置(zhì)裝有橡膠(jiāo)墊, 當闆料不平時,可自由(yóu)伸縮(suō)壓(yā)緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng),且壓(yā)緊力也可随闆(pǎn)料材質及(jí)厚度(dù)自動(dòng)調(diào)整,不傷(shāng)闆面。
7. 刃口(kǒu)間(jiān)隙電機快速(sù)調整(zhěng),操作簡易,以适(shì)應不(bú)同闆(pǎn)厚及材質(zhì)的剪切需(xū)要。
8. 剪(jiǎn)切行程通(tōng)過系統(tǒng)進(jìn)行控(kòng)制剪(jiǎn)切長度調(diào)整,使(shǐ)刀(dāo)片不需(xū)要完成整個循(xún)環, 節(jiē)省(shěng)了工作(zuò)時間(jiān),增加(jiā)了行(háng)程次數,即提高了生産效率。
9. 燈(dēng)光線影(yǐng)對(duì)線裝置,便于畫(huà)線(xiàn)剪(jiǎn)切。
10. 液(yè)壓電(diàn)控調整剪(jiǎn)切角度。剪(jiǎn)切角可在規定(dìng)範圍(wéi)内調整。剪(jiǎn)切薄闆時(shí)可(kě)進(jìn)一步提高(gāo)剪切(qiē)質量,剪切(qiē)厚闆(pǎn)時可增加被剪(jiǎn)闆(pǎn)材的(de)厚度。在(zài)剪切狹窄(zhǎi)的條(tiáo)料時剪切(qiē)角調整顯(xiǎn)得特别有(yǒu)用:較小的剪切角可減少條料(liào)的扭曲變(biàn)形
11. 減速電機後(hòu)擋料裝置,自動(dòng)單向定位(wèi),控制精度(dù)高(gāo),不用手動微(wēi)調。
12. 電(diàn)氣控制集(jí)中可靠(kào):
Ø 動力設施均設于機身(shēn)内,通過對控制面闆(pǎn)上(shàng)的按鈕(niǔ)進行操作來(lái)控(kòng)制和實(shí)現(xiàn)。
Ø 設有(yǒu)腳踏開關,可通過其直接(jiē)對剪(jiǎn)切(qiē)動作(zuò)進行操(cāo)作,方(fāng)便(biàn)快(kuài)捷(jié)。
Ø 主(zhǔ)要電氣元件選(xuǎn)用施耐德産品(pǐn)。
Ø 活動(dòng)式安(ān)全防(fáng)護(hù)欄,可保護操(cāo)作者(zhě)的安全,并(bìng)能清楚的(de)看到(dào)剪切的(de)情形,既(jì)安全(quán),又方(fāng)便。
Ø 采(cǎi)用熔斷器來對(duì)控制(zhì)電路的短(duǎn)路進行(háng)保(bǎo)護。
Ø 電(diàn)機的過(guò)載和短(duǎn)路,通過空(kōng)氣開關進行保護。
Ø 操(cāo)作面闆(pǎn)設(shè)有急停開關(guān)按鈕,在(zài)操作錯(cuò)誤時,可及時(shí)停機。
13. 液壓(yā)系統安全可靠(kào)
Ø 液系(xì)統集成(chéng)塊設有直動(dòng)式安全溢(yì)流閥,以确(què)保準确的壓力(lì)調整。
為保(bǎo)護油(yóu)泵的安(ān)全,在泵(bèng)頭處特設有管(guǎn)式單(dān)向(xiàng)閥,以避免油壓對(duì)泵體的沖擊
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