型号:qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚度(dù) 30 毫米,剪切寬度(dù) 2500 毫米
2:采(cǎi)用力士(shì)樂型(xíng)閘式剪闆機專(zhuān)用液控閥(fá)組
3:高精度(dù)無縫鋼管(guǎn)焊(hàn)接管道(dào),并經(jīng)酸洗磷化(huà)工藝(yì)
4:電(diàn)器單元(yuán)全部使(shǐ)用(yòng)國際名牌(pái)産品(pǐn)
5:采用原裝進口密封(fēng)件
6:優質(zhì)h13 材質上(shàng)下切刀,并可根據客(kè)戶需(xū)求定(dìng)制各種材質
7:e21s 閘式剪(jiǎn)闆(pǎn)機專用(yòng)數控系(xì)統
主要技術參數(shù) | |||||
序号(hào) | 名稱(chēng) | 單位 | 數值(zhí) | 備(bèi)注 | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合(hé)金鋼闆(pǎn),σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪(jiǎn)闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆(pǎn)料(liào)抗拉強(qiáng)度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角(jiǎo) | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhù)間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深(shēn)度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後(hòu)擋料(liào)距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機(jī) | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功率(lǜ) | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪(lún)泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺寸(cùn)(長(zhǎng)寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注: |
主要(yào)配套(tào)件清(qīng)單
1:液(yè)壓系統(tǒng):海(hǎi)門力士樂(lè)型液(yè)壓控制單元
2:油(yóu)泵:上(shàng)海航發
3:高(gāo)壓管(guǎn)道:高精度(dù)無縫鋼管(guǎn),并經酸洗(xǐ)磷化工藝(yì)
4:日本nok 密封件
5:主(zhǔ)電機:金華銀電(diàn)機
6:油漆:江蘇冠(guàn)軍
3:主要性能及(jí)特點(diǎn)
機(jī)器(qì)特點(diǎn)及标準配置
1. 機架采用全鋼整(zhěng)體焊接(jiē)結構,有(yǒu)足夠的強度及(jí)剛性,并通(tōng)過高(gāo)頻振(zhèn)動消除内(nèi)應力,保(bǎo)證(zhèng)機身(shēn)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cǎi)用大型落(luò)地镗銑床,用一(yī)次加(jiā)工法,作(zuò)精密加(jiā)工,以确保加工(gōng)精度。
3. 三(sān)點滾輪(lún)支撐液壓閘式(shì)結構。
4. 液(yè)壓系統采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回(huí)路,經(jīng)由順(shùn)序閥控制,蓄(xù)能(néng)器回程,動(dòng)作平穩,噪音低,維護(hù)簡單(dān)。
5. 采用液壓(yā)系統控制刀闆(pǎn)上、下運動。
Ø 采用高強(qiáng)度矩(jǔ)形刀片,四個(gè)刃口均(jun1)可使(shǐ)用。
Ø 滾軸式(shì)工作台送料裝(zhuāng)置及前托料裝(zhuāng)置,送料方(fāng)便,并(bìng)保證(zhèng)工件(jiàn)在運行時不被(bèi)劃傷(shāng)。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用(yòng)整體回路(lù)及獨(dú)立式并列壓緊缸,且(qiě)壓(yā)料(liào)裝置裝有(yǒu)橡膠墊, 當(dāng)闆料不平時,可(kě)自由伸(shēn)縮壓緊在闆(pǎn)料上,且壓(yā)緊力(lì)也可随闆(pǎn)料材(cái)質及(jí)厚度自動(dòng)調整(zhěng),不傷(shāng)闆面。
7. 刃口間隙(xì)電機快(kuài)速(sù)調整(zhěng),操作簡易(yì),以适(shì)應不(bú)同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需要。
8. 剪(jiǎn)切行程(chéng)通(tōng)過系統進行控制剪(jiǎn)切(qiē)長度調(diào)整,使(shǐ)刀片不需要(yào)完成整個循(xún)環, 節省(shěng)了(le)工作(zuò)時間(jiān),增加了行(háng)程次數(shù),即提高(gāo)了生(shēng)産效率。
9. 燈(dēng)光線影對(duì)線裝置,便于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液(yè)壓電(diàn)控調整剪(jiǎn)切(qiē)角(jiǎo)度。剪切角可在規定(dìng)範圍(wéi)内(nèi)調整。剪(jiǎn)切薄(báo)闆(pǎn)時可進一步提高(gāo)剪切(qiē)質量(liàng),剪(jiǎn)切(qiē)厚闆時可增加被剪(jiǎn)闆(pǎn)材的厚(hòu)度。在(zài)剪切狹窄的(de)條(tiáo)料時剪切角調(diào)整顯(xiǎn)得特别有(yǒu)用:較小(xiǎo)的剪切角可減少條料(liào)的扭曲(qǔ)變(biàn)形
11. 減(jiǎn)速電機後擋料(liào)裝置,自動單向(xiàng)定位(wèi),控制精度(dù)高,不用手動微調。
12. 電(diàn)氣控制集(jí)中可靠:
Ø 動(dòng)力設(shè)施均(jun1)設(shè)于機身(shēn)内,通(tōng)過對(duì)控制面闆(pǎn)上的按鈕(niǔ)進行操作(zuò)來控(kòng)制和實現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開(kāi)關,可通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動作進行操(cāo)作,方(fāng)便快捷。
Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元(yuán)件選(xuǎn)用施耐德産品。
Ø 活動式安全防護欄(lán),可保護操(cāo)作者的(de)安全,并能清楚的看到(dào)剪切(qiē)的(de)情形,既(jì)安全(quán),又(yòu)方便。
Ø 采(cǎi)用熔斷器(qì)來對(duì)控制(zhì)電路的短(duǎn)路進行保護。
Ø 電(diàn)機的過(guò)載和短(duǎn)路,通過空(kōng)氣開(kāi)關進(jìn)行保護。
Ø 操(cāo)作面(miàn)闆設(shè)有急停開(kāi)關(guān)按(àn)鈕,在(zài)操作錯誤時,可及時(shí)停機。
13. 液壓(yā)系(xì)統安全(quán)可靠(kào)
Ø 液系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直動式安全溢(yì)流(liú)閥,以确(què)保準(zhǔn)确的(de)壓力(lì)調整。
為保護油(yóu)泵的安全,在泵頭處特(tè)設(shè)有管(guǎn)式單向閥(fá),以避(bì)免油(yóu)壓對(duì)泵體的沖(chòng)擊
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