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qc11y-30x2500液(yè)壓閘式(shì)剪闆機售後

發布時間(jiān):2020/11/8

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産品介紹
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名(míng)稱: 液(yè)壓閘式剪(jiǎn)闆機(jī)

型号:qc11y-30*2500e21s

1:剪切厚度(dù) 30 毫米,剪(jiǎn)切寬度(dù) 2500 毫(háo)米(mǐ)

2:采用力士(shì)樂型閘(zhá)式剪闆機專(zhuān)用液(yè)控閥組

3:高精(jīng)度(dù)無縫(féng)鋼管(guǎn)焊接管道,并經酸洗磷化(huà)工藝(yì)

4:電器單元全部(bù)使用國際(jì)名牌(pái)産品

5:采用(yòng)原裝進口(kǒu)密封件

6:優(yōu)質h13 材質上(shàng)下切刀,并(bìng)可根(gēn)據客(kè)戶(hù)需求定(dìng)制各種材質

7e21s 閘(zhá)式剪(jiǎn)闆(pǎn)機(jī)專用(yòng)數控(kòng)系統

主要技術參(cān)數

序号(hào)

名稱

單位(wèi)

數值(zhí)

備注

1

可剪(jiǎn)闆厚

mm

30

可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬

2000mm钛合金鋼闆,σb

1100n/mm2

2

可(kě)剪闆(pǎn)寬

mm

2500

3

被剪闆(pǎn)料抗拉強度

n/mm2

σb≤450

4

剪(jiǎn)切角

°

1.5-3.5°

5

立柱(zhù)間距離

mm

2730

6

切片長度

mm

2600

7

喉(hóu)口深(shēn)度

mm

80

8

行程次(cì)數

min-1

28

9

後擋料(liào)距離

mm

20-1000

10

工作(zuò)台高(gāo)度

mm

900

11

主電機(jī)

型号(hào)

y225m-4b35

功率(lǜ)

kw

45

轉速(sù)

r/min

1450

12

齒輪泵

型号

nt5-g80f

流(liú)量(liàng)

ml/r

80

壓(yā)力

mpa

31.5

13

外形尺寸(長寬高

mm

3300x2200x2600

備注(zhù):



主要配(pèi)套件清(qīng)單

1:液壓系統:海(hǎi)門力(lì)士樂(lè)型液壓控(kòng)制(zhì)單元

2:油(yóu)泵:上(shàng)海(hǎi)航發

3:高壓(yā)管道:高精度(dù)無縫鋼管,并經酸洗磷化工藝(yì)

4:日本(běn)nok 密(mì)封(fēng)件

5:主電機:金(jīn)華銀電(diàn)機

6:油漆:江蘇冠(guàn)軍

剪闆(pǎn)機

3:主(zhǔ)要性(xìng)能及(jí)特點

機器特點(diǎn)及标準配置

1. 機(jī)架采用全鋼整(zhěng)體焊接結(jié)構,有足夠的強度及(jí)剛性,并(bìng)通過高(gāo)頻振動消除内(nèi)應力,保證(zhèng)機身(shēn)的整體精度(dù)。

2. 采(cǎi)用大型落地镗(táng)銑床,用一次加工法(fǎ),作精密加工,以(yǐ)确保加工(gōng)精度。

3. 三點滾輪(lún)支撐液壓閘式(shì)結構。

4. 液(yè)壓系統(tǒng)采用整體式邏(luó)輯回(huí)路,經由順(shùn)序閥(fá)控制,蓄(xù)能(néng)器回(huí)程(chéng),動作平(píng)穩,噪音(yīn)低,維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用(yòng)液壓(yā)系統控(kòng)制(zhì)刀闆(pǎn)上、下運動。

Ø 采用(yòng)高強度矩(jǔ)形刀(dāo)片,四個(gè)刃口均可使用(yòng)。

Ø 滾軸式工作台送(sòng)料裝(zhuāng)置及(jí)前托(tuō)料(liào)裝(zhuāng)置,送料方(fāng)便,并保證(zhèng)工件在運行時不被(bèi)劃傷。

6. 壓料裝置采用(yòng)整體回(huí)路(lù)及獨(dú)立式(shì)并(bìng)列壓緊(jǐn)缸,且壓(yā)料(liào)裝置裝有橡膠墊, 當(dāng)闆料不(bú)平(píng)時,可(kě)自由伸縮壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng),且壓緊力也可随闆料材(cái)質及厚度(dù)自動(dòng)調整(zhěng),不傷(shāng)闆面。

7. 刃口間隙電機快速(sù)調整,操作(zuò)簡易,以适應不(bú)同闆(pǎn)厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要。


8. 剪切行程通(tōng)過系統(tǒng)進(jìn)行控(kòng)制剪切長度調整,使刀片不需(xū)要完成整個循(xún)環, 節省了(le)工作時間(jiān),增加(jiā)了行(háng)程次數,即提高(gāo)了生(shēng)産效率。

9. 燈(dēng)光線影對線裝(zhuāng)置,便于畫線剪(jiǎn)切。

10. 液壓電(diàn)控調整剪(jiǎn)切角(jiǎo)度。剪(jiǎn)切角(jiǎo)可在規定範圍内調整。剪(jiǎn)切薄(báo)闆(pǎn)時可進一步(bù)提高剪切(qiē)質量,剪切厚闆(pǎn)時可(kě)增加被剪(jiǎn)闆材的厚(hòu)度。在(zài)剪切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時剪切(qiē)角調(diào)整顯(xiǎn)得(dé)特(tè)别有(yǒu)用:較(jiào)小的剪切角(jiǎo)可減少條料(liào)的扭曲(qǔ)變形

11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後擋料(liào)裝置(zhì),自(zì)動單向定位,控制精度(dù)高,不(bú)用手動微(wēi)調。

12. 電氣(qì)控制(zhì)集(jí)中可靠:

Ø 動力設施均設(shè)于(yú)機身(shēn)内,通過對(duì)控制(zhì)面闆上(shàng)的按鈕(niǔ)進行操作來控制和實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開關,可通過其直(zhí)接對剪(jiǎn)切動作進行操(cāo)作,方便快捷。

Ø 主要電(diàn)氣元(yuán)件選(xuǎn)用施(shī)耐(nài)德産品。

Ø 活動(dòng)式安全防(fáng)護欄(lán),可保(bǎo)護操(cāo)作者的安全(quán),并能清楚的看到(dào)剪切的情形,既安全(quán),又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷(duàn)器來對(duì)控制電(diàn)路的短(duǎn)路進(jìn)行保(bǎo)護。

Ø 電機的(de)過(guò)載和短路,通過空(kōng)氣開(kāi)關(guān)進(jìn)行保(bǎo)護。

Ø 操(cāo)作面(miàn)闆設有急(jí)停開(kāi)關按鈕,在(zài)操作錯誤(wù)時,可及時停機。

13. 液壓系(xì)統安全(quán)可靠

Ø 液系統集成塊(kuài)設有直動(dòng)式安(ān)全溢(yì)流(liú)閥,以确(què)保準(zhǔn)确的(de)壓力(lì)調整。

為(wéi)保護油(yóu)泵的安全,在泵(bèng)頭處特設(shè)有管(guǎn)式單向(xiàng)閥,以避免油壓對泵體的沖擊(jī)

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