名(míng)稱: 液(yè)壓閘式剪(jiǎn)闆機(jī)
型号:qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚度(dù) 30 毫米,剪(jiǎn)切寬度(dù) 2500 毫(háo)米(mǐ)
2:采用力士(shì)樂型閘(zhá)式剪闆機專(zhuān)用液(yè)控閥組
3:高精(jīng)度(dù)無縫(féng)鋼管(guǎn)焊接管道,并經酸洗磷化(huà)工藝(yì)
4:電器單元全部(bù)使用國際(jì)名牌(pái)産品
5:采用(yòng)原裝進口(kǒu)密封件
6:優(yōu)質h13 材質上(shàng)下切刀,并(bìng)可根(gēn)據客(kè)戶(hù)需求定(dìng)制各種材質
7:e21s 閘(zhá)式剪(jiǎn)闆(pǎn)機(jī)專用(yòng)數控(kòng)系統
主要技術參(cān)數 | |||||
序号(hào) | 名稱 | 單位(wèi) | 數值(zhí) | 備注 | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金鋼闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆(pǎn)料抗拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhù)間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深(shēn)度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高(gāo)度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機(jī) | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功率(lǜ) | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流(liú)量(liàng) | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺寸(長寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注(zhù): |
主要配(pèi)套件清(qīng)單
1:液壓系統:海(hǎi)門力(lì)士樂(lè)型液壓控(kòng)制(zhì)單元
2:油(yóu)泵:上(shàng)海(hǎi)航發
3:高壓(yā)管道:高精度(dù)無縫鋼管,并經酸洗磷化工藝(yì)
4:日本(běn)nok 密(mì)封(fēng)件
5:主電機:金(jīn)華銀電(diàn)機
6:油漆:江蘇冠(guàn)軍
3:主(zhǔ)要性(xìng)能及(jí)特點
機器特點(diǎn)及标準配置
1. 機(jī)架采用全鋼整(zhěng)體焊接結(jié)構,有足夠的強度及(jí)剛性,并(bìng)通過高(gāo)頻振動消除内(nèi)應力,保證(zhèng)機身(shēn)的整體精度(dù)。
2. 采(cǎi)用大型落地镗(táng)銑床,用一次加工法(fǎ),作精密加工,以(yǐ)确保加工(gōng)精度。
3. 三點滾輪(lún)支撐液壓閘式(shì)結構。
4. 液(yè)壓系統(tǒng)采用整體式邏(luó)輯回(huí)路,經由順(shùn)序閥(fá)控制,蓄(xù)能(néng)器回(huí)程(chéng),動作平(píng)穩,噪音(yīn)低,維護(hù)簡單(dān)。
5. 采用(yòng)液壓(yā)系統控(kòng)制(zhì)刀闆(pǎn)上、下運動。
Ø 采用(yòng)高強度矩(jǔ)形刀(dāo)片,四個(gè)刃口均可使用(yòng)。
Ø 滾軸式工作台送(sòng)料裝(zhuāng)置及(jí)前托(tuō)料(liào)裝(zhuāng)置,送料方(fāng)便,并保證(zhèng)工件在運行時不被(bèi)劃傷。
6. 壓料裝置采用(yòng)整體回(huí)路(lù)及獨(dú)立式(shì)并(bìng)列壓緊(jǐn)缸,且壓(yā)料(liào)裝置裝有橡膠墊, 當(dāng)闆料不(bú)平(píng)時,可(kě)自由伸縮壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng),且壓緊力也可随闆料材(cái)質及厚度(dù)自動(dòng)調整(zhěng),不傷(shāng)闆面。
7. 刃口間隙電機快速(sù)調整,操作(zuò)簡易,以适應不(bú)同闆(pǎn)厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要。
8. 剪切行程通(tōng)過系統(tǒng)進(jìn)行控(kòng)制剪切長度調整,使刀片不需(xū)要完成整個循(xún)環, 節省了(le)工作時間(jiān),增加(jiā)了行(háng)程次數,即提高(gāo)了生(shēng)産效率。
9. 燈(dēng)光線影對線裝(zhuāng)置,便于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓電(diàn)控調整剪(jiǎn)切角(jiǎo)度。剪(jiǎn)切角(jiǎo)可在規定範圍内調整。剪(jiǎn)切薄(báo)闆(pǎn)時可進一步(bù)提高剪切(qiē)質量,剪切厚闆(pǎn)時可(kě)增加被剪(jiǎn)闆材的厚(hòu)度。在(zài)剪切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時剪切(qiē)角調(diào)整顯(xiǎn)得(dé)特(tè)别有(yǒu)用:較(jiào)小的剪切角(jiǎo)可減少條料(liào)的扭曲(qǔ)變形
11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後擋料(liào)裝置(zhì),自(zì)動單向定位,控制精度(dù)高,不(bú)用手動微(wēi)調。
12. 電氣(qì)控制(zhì)集(jí)中可靠:
Ø 動力設施均設(shè)于(yú)機身(shēn)内,通過對(duì)控制(zhì)面闆上(shàng)的按鈕(niǔ)進行操作來控制和實現。
Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開關,可通過其直(zhí)接對剪(jiǎn)切動作進行操(cāo)作,方便快捷。
Ø 主要電(diàn)氣元(yuán)件選(xuǎn)用施(shī)耐(nài)德産品。
Ø 活動(dòng)式安全防(fáng)護欄(lán),可保(bǎo)護操(cāo)作者的安全(quán),并能清楚的看到(dào)剪切的情形,既安全(quán),又方便。
Ø 采(cǎi)用熔斷(duàn)器來對(duì)控制電(diàn)路的短(duǎn)路進(jìn)行保(bǎo)護。
Ø 電機的(de)過(guò)載和短路,通過空(kōng)氣開(kāi)關(guān)進(jìn)行保(bǎo)護。
Ø 操(cāo)作面(miàn)闆設有急(jí)停開(kāi)關按鈕,在(zài)操作錯誤(wù)時,可及時停機。
13. 液壓系(xì)統安全(quán)可靠
Ø 液系統集成塊(kuài)設有直動(dòng)式安(ān)全溢(yì)流(liú)閥,以确(què)保準(zhǔn)确的(de)壓力(lì)調整。
為(wéi)保護油(yóu)泵的安全,在泵(bèng)頭處特設(shè)有管(guǎn)式單向(xiàng)閥,以避免油壓對泵體的沖擊(jī)
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