名(míng)稱： 液壓閘式(shì)剪(jiǎn)闆機(jī)
型号：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切厚度(dù) 30 毫米，剪切(qiē)寬度 2500 毫米
2：采用力士(shì)樂型閘式(shì)剪(jiǎn)闆(pǎn)機專(zhuān)用液控閥(fá)組
3：高精度無縫(féng)鋼管(guǎn)焊接管道(dào)，并經(jīng)酸洗磷化(huà)工藝
4：電(diàn)器單元(yuán)全部使(shǐ)用(yòng)國際名牌(pái)産品
5：采用原裝(zhuāng)進(jìn)口(kǒu)密封(fēng)件(jiàn)
6：優質h13 材質上(shàng)下切刀，并(bìng)可根據客(kè)戶(hù)需(xū)求定(dìng)制各種材質
7：e21s 閘式剪(jiǎn)闆機專用數(shù)控(kòng)系統
主要(yào)技術參數(shù) | |||||
序号(hào) | 名稱 | 單位(wèi) | 數值(zhí) | 備注(zhù) | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合(hé)金鋼(gāng)闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆(pǎn)料抗拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片(piàn)長(zhǎng)度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台高(gāo)度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功率(lǜ) | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪(lún)泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺寸（長(zhǎng)寬高） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注： | |||||
主要配(pèi)套(tào)件清單
1：液(yè)壓系統：海門力士樂(lè)型液壓控(kòng)制(zhì)單元
2：油(yóu)泵：上(shàng)海航發
3：高(gāo)壓管道：高精度(dù)無縫鋼管(guǎn)，并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化(huà)工藝(yì)
4：日本nok 密(mì)封件
5：主(zhǔ)電機(jī)：金華銀電(diàn)機
6：油漆：江蘇冠(guàn)軍
3：主要性(xìng)能及特點
機器特點及标準(zhǔn)配(pèi)置
1. 機(jī)架采用(yòng)全鋼整(zhěng)體焊接結構，有(yǒu)足夠的強度及(jí)剛性，并(bìng)通過高頻振(zhèn)動消除内(nèi)應力(lì)，保證機身的整(zhěng)體(tǐ)精度。
2. 采用大型落地镗(táng)銑床(chuáng)，用一次加(jiā)工法，作精密加(jiā)工，以(yǐ)确保(bǎo)加工(gōng)精度。
3. 三點滾輪(lún)支撐(chēng)液壓閘式(shì)結構。
4. 液(yè)壓系統(tǒng)采用整體式邏輯回路，經由順(shùn)序閥控制，蓄能(néng)器回程，動(dòng)作平(píng)穩，噪(zào)音(yīn)低(dī)，維護(hù)簡單。
5. 采用(yòng)液壓(yā)系統(tǒng)控制刀闆(pǎn)上、下(xià)運動。
Ø 采用(yòng)高強(qiáng)度矩形刀(dāo)片，四個刃(rèn)口均可使用(yòng)。
Ø 滾(gǔn)軸式工作台送(sòng)料裝(zhuāng)置及前托(tuō)料裝置，送(sòng)料方(fāng)便，并(bìng)保證工件在運(yùn)行時(shí)不被劃傷。
6. 壓料裝置采用(yòng)整體回路及獨(dú)立式并列壓緊(jǐn)缸，且壓料裝置(zhì)裝有橡(xiàng)膠墊, 當(dāng)闆料(liào)不(bú)平(píng)時，可(kě)自由(yóu)伸(shēn)縮壓緊在闆料上(shàng)，且壓(yā)緊力(lì)也可随闆(pǎn)料材(cái)質(zhì)及厚度自動(dòng)調整，不傷(shāng)闆面。
7. 刃口間隙(xì)電機快速(sù)調整，操作簡(jiǎn)易(yì)，以适(shì)應不(bú)同闆厚及材質(zhì)的剪切需(xū)要。
8. 剪切行程通過系統進(jìn)行控(kòng)制剪(jiǎn)切(qiē)長度調(diào)整，使刀(dāo)片不需(xū)要完(wán)成整個循(xún)環， 節省了工作(zuò)時間，增加了行(háng)程次(cì)數(shù)，即提高了生産效(xiào)率。
9. 燈(dēng)光線影對線裝(zhuāng)置，便(biàn)于畫(huà)線(xiàn)剪(jiǎn)切。
10. 液壓電控調整剪(jiǎn)切(qiē)角度。剪(jiǎn)切角(jiǎo)可在(zài)規定範圍内調整。剪(jiǎn)切薄闆時可進一步提高(gāo)剪切(qiē)質量，剪(jiǎn)切厚闆時可增(zēng)加被剪(jiǎn)闆材的厚度。在(zài)剪切(qiē)狹窄(zhǎi)的條料時剪切(qiē)角調整顯得(dé)特别有用：較小的(de)剪切角可減(jiǎn)少條料(liào)的扭曲變形
11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後(hòu)擋料(liào)裝置，自(zì)動(dòng)單向(xiàng)定位(wèi)，控(kòng)制精度(dù)高，不用手(shǒu)動微(wēi)調。
12. 電氣控制集(jí)中可靠：
Ø 動力設施均設于機身(shēn)内，通過(guò)對(duì)控制(zhì)面闆上的按鈕(niǔ)進行操(cāo)作來控制和實現。
Ø 設有腳踏開關，可通(tōng)過其直接對剪(jiǎn)切動作進行操(cāo)作，方便快(kuài)捷。
Ø 主要電氣元(yuán)件選(xuǎn)用施(shī)耐(nài)德産品(pǐn)。
Ø 活動式安全防(fáng)護欄，可保護操(cāo)作者(zhě)的安(ān)全，并能清楚(chǔ)的(de)看到(dào)剪切的(de)情形，既(jì)安全，又方(fāng)便。
Ø 采用熔斷器(qì)來對(duì)控制電路的短(duǎn)路進行(háng)保(bǎo)護。
Ø 電(diàn)機的過載和短(duǎn)路，通(tōng)過(guò)空(kōng)氣開關進行保護。
Ø 操(cāo)作面闆設有急停開關按(àn)鈕，在(zài)操作錯(cuò)誤時，可(kě)及時(shí)停機(jī)。
13. 液壓(yā)系(xì)統(tǒng)安(ān)全(quán)可靠(kào)
Ø 液系統集(jí)成塊(kuài)設有直動(dòng)式安(ān)全溢流(liú)閥(fá)，以确保準确的壓力(lì)調整(zhěng)。
為(wéi)保護油(yóu)泵的安全(quán)，在(zài)泵(bèng)頭處特設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥，以避免油(yóu)壓(yā)對泵體(tǐ)的(de)沖擊
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