名稱(chēng)： 液壓閘式(shì)剪闆(pǎn)機(jī)
型(xíng)号：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪(jiǎn)切厚(hòu)度 30 毫米，剪(jiǎn)切(qiē)寬度 2500 毫米
2：采(cǎi)用力士樂型(xíng)閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機專用液控(kòng)閥組
3：高精度無縫(féng)鋼管焊接管道，并(bìng)經酸(suān)洗磷化(huà)工藝
4：電(diàn)器單(dān)元全(quán)部使(shǐ)用國際名(míng)牌産品
5：采(cǎi)用(yòng)原(yuán)裝進口密封件
6：優質(zhì)h13 材質上下切刀(dāo)，并可根據(jù)客戶需求定制各種材質
7：e21s 閘式剪闆機專(zhuān)用數控系(xì)統
主要技術參數 | |||||
序号 | 名(míng)稱 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合(hé)金鋼闆(pǎn)，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪(jiǎn)闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料(liào)抗拉(lā)強度(dù) | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切(qiē)角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距離(lí) | mm | 2730 | ||
6 | 切片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深(shēn)度(dù) | mm | 80 | ||
8 | 行程次數(shù) | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋(dǎng)料距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gōng)作台(tái)高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電(diàn)機 | 型号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪(lún)泵(bèng) | 型号 | nt5-g80f | ||
流(liú)量 | ml/r | 80 | |||
壓力(lì) | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺寸（長寬高） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注： | |||||
主要配(pèi)套件清(qīng)單
1：液壓(yā)系統：海門力士(shì)樂型液壓控制(zhì)單元(yuán)
2：油(yóu)泵：上海(hǎi)航發
3：高(gāo)壓(yā)管道：高精度(dù)無縫(féng)鋼(gāng)管，并經酸(suān)洗磷(lín)化工(gōng)藝(yì)
4：日(rì)本nok 密(mì)封件
5：主電機：金(jīn)華銀(yín)電機(jī)
6：油漆(qī)：江蘇(sū)冠軍(jun1)
3：主要(yào)性能(néng)及特(tè)點
機器特(tè)點及(jí)标準(zhǔn)配置(zhì)
1. 機架采用(yòng)全鋼整(zhěng)體焊接結構，有足夠的(de)強度(dù)及剛性，并(bìng)通過高頻振動(dòng)消除内應力，保(bǎo)證機身的整(zhěng)體(tǐ)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地(dì)镗銑床，用(yòng)一次(cì)加(jiā)工(gōng)法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确(què)保加(jiā)工精度。
3. 三(sān)點滾輪支撐液壓閘(zhá)式(shì)結(jié)構。
4. 液(yè)壓系統采(cǎi)用整體式(shì)邏(luó)輯(jí)回路(lù)，經由順序(xù)閥控(kòng)制，蓄(xù)能(néng)器回程(chéng)，動作(zuò)平穩，噪音低，維(wéi)護簡單。
5. 采(cǎi)用液壓系統控(kòng)制刀闆上、下運動。
Ø 采用高(gāo)強度矩形刀片，四個(gè)刃口均可使用。
Ø 滾軸(zhóu)式工(gōng)作台(tái)送料裝置(zhì)及前(qián)托料裝置，送料(liào)方便，并(bìng)保證工(gōng)件在運(yùn)行時不被劃傷(shāng)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用整體回路及獨立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸，且壓(yā)料裝(zhuāng)置裝(zhuāng)有橡(xiàng)膠墊(niàn), 當闆料不(bú)平時，可自(zì)由伸(shēn)縮壓緊在闆料(liào)上，且壓(yā)緊力也可随闆(pǎn)料材質(zhì)及厚度自動調(diào)整，不(bú)傷闆面。
7. 刃(rèn)口間隙電機快(kuài)速調整(zhěng)，操作簡(jiǎn)易，以(yǐ)适應(yīng)不同闆厚及(jí)材質的(de)剪切需要(yào)。
8. 剪切(qiē)行程通過系統(tǒng)進行控制剪切(qiē)長度(dù)調整(zhěng)，使刀(dāo)片(piàn)不(bú)需(xū)要完成(chéng)整個(gè)循環(huán)， 節省(shěng)了工作時(shí)間，增加了行程次數(shù)，即提高了(le)生産(chǎn)效率。
9. 燈光線影(yǐng)對線裝置(zhì)，便于(yú)畫線剪切(qiē)。
10. 液壓(yā)電控調整(zhěng)剪切(qiē)角度(dù)。剪(jiǎn)切角可(kě)在(zài)規定範圍内(nèi)調整。剪切薄闆(pǎn)時可進一(yī)步提(tí)高剪(jiǎn)切(qiē)質量，剪切厚(hòu)闆(pǎn)時(shí)可增(zēng)加被剪闆材的(de)厚度(dù)。在剪切狹窄的條(tiáo)料時剪(jiǎn)切角調整顯得(dé)特别有(yǒu)用：較小(xiǎo)的剪切角(jiǎo)可減(jiǎn)少條(tiáo)料(liào)的扭曲變形
11. 減速(sù)電機後擋(dǎng)料裝(zhuāng)置，自(zì)動單向定位，控(kòng)制精度高，不用(yòng)手動微調(diào)。
12. 電氣控制集中(zhōng)可靠(kào)：
Ø 動力設(shè)施均設于機(jī)身(shēn)内，通過(guò)對控(kòng)制面闆上的按鈕進行操(cāo)作來控制(zhì)和實(shí)現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開關，可(kě)通過其直(zhí)接對剪切動作(zuò)進行操作(zuò)，方便快捷。
Ø 主要(yào)電氣(qì)元件選用施耐(nài)德産品(pǐn)。
Ø 活動式(shì)安全防護欄，可(kě)保護操作者的(de)安全(quán)，并能清楚的看(kàn)到剪切的(de)情形(xíng)，既(jì)安全，又(yòu)方(fāng)便。
Ø 采(cǎi)用熔斷(duàn)器來對(duì)控制(zhì)電路的短路進行保護。
Ø 電(diàn)機的過(guò)載和(hé)短路，通過(guò)空氣(qì)開關進行(háng)保護(hù)。
Ø 操作面闆(pǎn)設有急停(tíng)開關(guān)按鈕，在(zài)操(cāo)作錯(cuò)誤時(shí)，可及(jí)時停(tíng)機。
13. 液壓系統安(ān)全可靠
Ø 液(yè)系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhí)動式安全溢流閥，以(yǐ)确保準确(què)的壓(yā)力調(diào)整。
為(wéi)保護(hù)油泵的安(ān)全，在(zài)泵(bèng)頭(tóu)處特設有管式(shì)單向(xiàng)閥，以(yǐ)避(bì)免(miǎn)油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)
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