Y32-500T四柱式液(yè)壓機 技 術 文 件

一、 技術參數

性能與特點：

本機器适用于可塑性材料的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等。也可從事(shì)于校正、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成型(xíng)，塑料制品(pǐn)及粉末制品的壓制成型工藝。

本機器具有獨立的動力機構和電氣系統，并采用按鈕集中控制，可實現調整、手動和半自動三種操作方式。本機器的(de)工(gōng)作壓力、壓制速(sù)度、行程範圍均可根據工藝需要進行調整。并能完成定壓及定程成型兩種工藝方式，定壓成型之工藝方(fāng)式在壓制(zhì)後具有保壓和延時(shí)自動回程(chéng)動作。

二、主要結構概述

本機器由主(zhǔ)機及控制機構兩大部分組成。通過管路及電(diàn)器(qì)裝置聯系起來構成一整體。主機部分(fèn)包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組成。控制機構包括動力機構、限程(chéng)裝置、插裝閥集(jí)成系統及電(diàn)器操(cāo)縱箱等部分組成(chéng)。現将各部分結構和作用分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱作為主架，上橫梁及工作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機器精度靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活(huó)塞由連接法蘭和螺栓連(lián)接，依靠四柱作導向上下運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑(huá)塊及工作台表面(miàn)均有T形槽，便于模具安裝。尺寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩及大鎖母緊固于(yú)上(shàng)橫梁内，活塞下(xià)端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接，活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金作導向用(yòng)。活塞頭外圓處(chù)裝有方向相反的密封(fēng)環(huán)，内圈裝有O形圈(quān)，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝有密封圈，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證下腔密封。

（三(sān)）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝于工作台中心孔内，用鎖緊母加以固定，結構與主缸基本相同(tóng)。

（四）、動力機構

動力機構由油箱、高壓泵、電機(jī)及(jí)插裝閥集成塊控制系統等組成，它是産生和分配工作(zuò)油液，而使主機(jī)實現各種動作的機構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊接件，并設有清洗窗口，前端裝有液位液溫(wēn)計便于觀(guān)察油位及油溫(wēn)。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝閥集成系統

插裝閥由(yóu)插件、控制蓋闆、集成塊體和先(xiān)導控制閥四部分組成。插件共有(yǒu)8件(jiàn)，分為A和C型兩種基本插件，通徑均為25mm。控制蓋闆共四(sì)種，分(fèn)别為電磁閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝式控制蓋(gài)闆、電磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控(kòng)制(zhì)蓋闆。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置(zhì)緊湊、設計(jì)合理。先導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充液裝置安裝于主缸的上端，它由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱組成。當主缸活(huó)塞快速下行時(shí)，主缸上腔形成負壓，打(dǎ)開充液閥的閥芯(xīn)，主(zhǔ)缸上腔充液(yè)，回程時主缸下腔油液推動主閥芯，使主缸上(shàng)腔之油流回(huí)充液油箱，充液油箱上設有回油孔，控制充(chōng)液油箱的油位。将多餘的油(yóu)流回主油箱以防止(zhǐ)油液從充液油箱中溢出。

上下行程限位控制裝置

上下行程限位控制裝置安裝于主機的(de)右側，由支架、撞塊、行程(chéng)開關(guān)等組成。支架固(gù)定于上橫(héng)梁與工作(zuò)台的(de)右側(cè)面，撞塊固(gù)定于滑塊右側面，行程開關固定于(yú)支架上，調節行程開(kāi)關的位置，可控制滑塊的運行位置。

四、液壓系統概述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能量(liàng)調節裝置（各種閥）以及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成(chéng)。借助電氣系(xì)統的控制，驅動(dòng)活動橫梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動(dòng)作循環。

本機器具有調(diào)整和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇。調(diào)整方式比較簡單，用手按一下所需動作按鈕即可得到相(xiàng)應的動作，放手後立即(jí)停止。半(bàn)自動操作為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使活動橫梁自動的完成一個工藝動作循環。

（二）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實(shí)現滑塊快速下行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實(shí)現滑塊快速下行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關閉，泵出(chū)油口和回油口切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插件C2打開系統壓力油(yóu)進入主缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件C3打(dǎ)開，主缸下腔的油快速(sù)排回油箱，滑塊依靠自重實現(xiàn)快速(sù)下行(háng)。

3、 上滑塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行程開(kāi)關時，YV3失電，同時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處在一個由調壓蓋闆中閥F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊轉為慢(màn)速下行，并(bìng)接(jiē)觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完畢，觸動下限位開(kāi)關，使滑塊卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸内壓力升高，由保壓延時繼電器調定，完成定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發訊或者延時斷(duàn)電器發訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作，YV5通電使電磁閥的(de)P與B口(kǒu)通，打(dǎ)開充(chōng)液閥開始卸壓(yā)。A與O口通，從而插件C4開(kāi)啟，系(xì)統壓力油進(jìn)入主缸下腔，YV2通電，使下腔的壓力(lì)被(bèi)調壓蓋闆中閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥，而不能使滑(huá)塊回程，從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓(yā)的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上腔的壓力卸到零後(hòu)，YV2失電(diàn)，由延時斷電器控制(zhì)，從而使下腔的壓力(lì)變換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓力，使滑塊回程。當滑塊接觸(chù)到上限位開關後，電磁閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程後手動按下頂缸頂出按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂(dǐng)缸把工件頂(dǐng)出後，手動按下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油進入頂缸上腔；同時頂缸下腔之油進入(rù)油箱，即(jí)實現頂缸退(tuì)回動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出動作(zuò)。

五、電氣系統概述

（一）概述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相交流380V、50HZ電源，控制電器電壓為交流220V。電壓是通過(guò)控制變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動作電路為交流220V。

本機設有(yǒu)專用的電器控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制箱面闆上設有時(shí)間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信(xìn)号(hào)燈(dēng)等，可實現對壓(yā)機的集中控制。同時可(kě)通(tōng)過各種指示燈随時掌握壓機的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控制箱内部裝有電源開關、自動(dòng)開關、交流接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制電路。

考慮到接線和維修的方便(biàn)，本機還設有兩個分線器，另外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力機構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝置及容量

本機(jī)油泵的驅動電機其型号規格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控制(zhì)電路的電液動滑閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式電磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥數量為7個，動作電壓為(wéi)交流220V。

本設備電氣數據主要電氣參數：

總功率：37KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數(shù)作為參考，如(rú)有更改不另行通知。

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