y32-500t四柱式液(yè)壓機(jī) 技 術 文 件(jiàn)

一(yī)、 技術參(cān)數

性能(néng)與特(tè)點：

本機器适用(yòng)于可塑性材料(liào)的壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠(jǐ)金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑料制品(pǐn)及粉末(mò)制(zhì)品的壓制(zhì)成(chéng)型工藝(yì)。

本機(jī)器(qì)具(jù)有獨(dú)立的動力機構(gòu)和電(diàn)氣系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中控制，可(kě)實(shí)現調整、手動和半自(zì)動三種操作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力、壓(yā)制速(sù)度、行(háng)程(chéng)範圍均(jun1)可根(gēn)據(jù)工藝需(xū)要(yào)進行調整。并(bìng)能完成(chéng)定(dìng)壓及(jí)定程成型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式(shì)，定壓成型(xíng)之工(gōng)藝方式在(zài)壓制(zhì)後具(jù)有保(bǎo)壓和延(yán)時自動回程(chéng)動作。

二、主要結(jié)構概述

本(běn)機器由主(zhǔ)機及控(kòng)制(zhì)機構(gòu)兩大部分(fèn)組成(chéng)。通過管路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起來構(gòu)成(chéng)一(yī)整體(tǐ)。主機部(bù)分(fèn)包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控(kòng)制機構(gòu)包括(kuò)動力機構(gòu)、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等(děng)部分組成。現将(jiāng)各部分(fèn)結(jié)構和作用分述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身(shēn)由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺母(mǔ)等組成(chéng)，依靠四(sì)個立柱(zhù)作為主架，上橫(héng)梁及工(gōng)作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊(jǐn)固于(yú)兩(liǎng)端。機器(qì)精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊(kuài)與(yǔ)主缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺(luó)栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作(zuò)導(dǎo)向上下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工作台表面(miàn)均有t形槽(cáo)，便于(yú)模具(jù)安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸(gāng)

主(zhǔ)缸缸體依靠(kào)缸口台(tái)肩(jiān)及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁(liáng)内，活塞下(xià)端用(yòng)連(lián)接(jiē)法蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連接，活塞頭部之材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有(yǒu)方向(xiàng)相(xiàng)反的(de)密(mì)封環(huán)，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈，将缸内形(xíng)成上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊，以保證下腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工作台中(zhōng)心孔内(nèi)，用(yòng)鎖緊母加以(yǐ)固定，結構與主(zhǔ)缸基本(běn)相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構(gòu)

動力機(jī)構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及插(chā)裝(zhuāng)閥集成塊控制系統(tǒng)等組(zǔ)成，它是産(chǎn)生和(hé)分配(pèi)工作(zuò)油液，而(ér)使(shǐ)主機(jī)實現各(gè)種動作(zuò)的機構(gòu)。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設(shè)有清洗(xǐ)窗口，前端裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-6電(diàn)機(jī)

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系統

插裝閥由(yóu)插件(jiàn)、控制蓋闆、集成(chéng)塊體(tǐ)和先(xiān)導控(kòng)制閥四部(bù)分組(zǔ)成。插(chā)件(jiàn)共(gòng)有8件，分為(wéi)a和c型(xíng)兩種(zhǒng)基本插件(jiàn)，通徑(jìng)均為25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四種，分(fèn)别為(wéi)電(diàn)磁閥控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流(liú)閥(fá)控制蓋(gài)闆及(jí)電磁閥雙級調(diào)壓閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)。

集成(chéng)塊體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件(jiàn)，結構(gòu)布置(zhì)緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液裝置

充液裝置(zhì)安裝于主缸的上端(duān)，它(tā)由充(chōng)液閥和充液(yè)油箱(xiāng)組成。當主缸活(huó)塞快速(sù)下(xià)行時，主(zhǔ)缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓，打開充液閥的閥(fá)芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充液(yè)，回程(chéng)時主缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiāng)之油流回充(chōng)液油箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有(yǒu)回油(yóu)孔，控(kòng)制(zhì)充(chōng)液油(yóu)箱的(de)油位。将多餘的(de)油流回主油箱(xiāng)以防止油液從充液(yè)油箱(xiāng)中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置

上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機(jī)的右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開關等(děng)組(zǔ)成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的右側面，撞(zhuàng)塊固(gù)定(dìng)于(yú)滑塊(kuài)右側(cè)面，行程開關固(gù)定于支(zhī)架(jià)上，調(diào)節行程開(kāi)關的(de)位置，可控(kòng)制滑塊的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓系(xì)統概述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由能(néng)源轉換裝置(zhì)（泵(bèng)和油(yóu)缸(gāng)），能量調(diào)節裝(zhuāng)置（各種閥）以及(jí)能量輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱(xiāng)、充(chōng)液筒、管路）等(děng)組成(chéng)。借助電氣系統的控(kòng)制，驅動活動橫(héng)梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整(zhěng)和(hé)半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選(xuǎn)擇(zé)。調整方式(shì)比較簡單(dān)，用手按一(yī)下所需(xū)動作按(àn)鈕(niǔ)即可得到相(xiàng)應的動作(zuò)，放手後立即停止。半(bàn)自動操作為按壓工作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動(dòng)的完(wán)成一(yī)個(gè)工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電機，各電(diàn)磁閥(fá)處在中(zhōng)位(wèi)，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在(zài)中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行(háng)動作，yv1通電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵(bèng)出(chū)油(yóu)口和(hé)回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，yv4通電使插件(jiàn)c2打開系(xì)統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng)，yv3通(tōng)電，使插件c3打(dǎ)開(kāi)，主缸(gāng)下(xià)腔(qiāng)的油快速(sù)排回(huí)油(yóu)箱(xiāng)，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速下行(háng)。

3、 上滑塊慢速壓(yā)制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行程開(kāi)關時，yv3失(shī)電(diàn)，同時yv2通電(diàn)，使下腔的壓(yā)力(lì)處在(zài)一個由調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f17調定，從(cóng)而下腔排(pái)油(yóu)減慢，滑塊(kuài)轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢(bì)，觸動下限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓延時繼(jì)電器調定，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限(xiàn)位開(kāi)關發訊或者延(yán)時斷電器發(fā)訊，轉入卸壓(yā)，此時yv1、yv2、yv5通電，泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作，yv5通電使電磁閥(fá)的p與(yǔ)b口通，打(dǎ)開充液閥(fá)開始(shǐ)卸壓。a與o口通，從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟，系統壓(yā)力油進入(rù)主缸下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥(fá)，而不能(néng)使(shǐ)滑塊回程，從而避免了(le)高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回(huí)程(chéng)：當(dāng)主(zhǔ)缸上腔的壓力(lì)卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷電器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使(shǐ)滑(huá)塊回程(chéng)。當滑(huá)塊(kuài)接(jiē)觸到(dào)上限位(wèi)開(kāi)關後(hòu)，電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dāng)滑塊(kuài)回程(chéng)後手(shǒu)動按(àn)下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時頂缸(gāng)上(shàng)腔的油(yóu)回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出(chū)後，手(shǒu)動按下退(tuì)回按鈕，電(diàn)磁(cí)閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔之油進(jìn)入油箱，即實現頂缸退回(huí)動作。

至此，實(shí)現(xiàn)一次壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電氣系(xì)統概述

（一(yī)）概述(shù)

本機(jī)電器采用(yòng)三相(xiàng)交流380v、50hz電源，控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是通過(guò)控制變(biàn)壓器得到的。另外，電(diàn)磁(cí)閥動作電(diàn)路為交流220v。

本(běn)機設有專用的電器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控(kòng)制箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕(niǔ)、信号燈等，可(kě)實現(xiàn)對(duì)壓機的(de)集中(zhōng)控(kòng)制。同時可通過(guò)各種指示燈随時(shí)掌握壓機(jī)的(de)工作情(qíng)況。電氣控制箱内部(bù)裝有電源(yuán)開關、自(zì)動開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電器、中(zhōng)間繼(jì)電器(qì)、變壓器等(děng)控制電路(lù)。

考慮到接線和維修的方便，本(běn)機還(hái)設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另(lìng)外安(ān)裝(zhuāng)于(yú)主機(jī)和動(dòng)力機(jī)構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本(běn)機油泵的驅動(dòng)電機其(qí)型(xíng)号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本(běn)機(jī)控制電(diàn)路的電液(yè)動滑(huá)閥和電(diàn)動滑閥(fá)是由交流(liú)濕式電磁閥推動的(de)。電磁閥(fá)數量為7個，動(dòng)作電(diàn)壓為(wéi)交流(liú)220v。

本(běn)設備電氣數據(jù)主要電(diàn)氣參(cān)數(shù)：

總功率(lǜ)：37kw

電壓(yā)：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級：ip44

備注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上(shàng)參(cān)數作為參考，如有(yǒu)更改不另(lìng)行通知。

廠(chǎng)家直(zhí)銷各(gè)種：液(yè)壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機(jī)、單柱液壓(yā)機(jī)、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機(jī)、六柱液壓機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框架(jià)式液(yè)壓機、伺服液壓機、成型液壓機、c型液(yè)壓機(jī)、打包液壓機、熱壓成型液(yè)壓機、多工(gōng)位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校(xiào)正液(yè)壓(yā)機、壓(yā)裝液壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機、剪闆機(jī)、折彎機、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割(gē)機(jī)、數控機(jī)床等。

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