y32-500t四柱式(shì)液(yè)壓(yā)機 技 術 文 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制(zhì)工藝(yì)，如沖(chòng)裁(cái)、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件成型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器(qì)具有獨立(lì)的動(dòng)力機構和電氣(qì)系統(tǒng)，并采(cǎi)用按(àn)鈕集(jí)中控制，可實現調整、手動(dòng)和半自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。本機(jī)器的(de)工(gōng)作壓力、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均可根據工藝需(xū)要進行(háng)調整。并能完成定壓及定程成型兩(liǎng)種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝(yì)方式在壓(yā)制後(hòu)具有保壓(yā)和延(yán)時自動回(huí)程動作(zuò)。

二、主要結構(gòu)概(gài)述

本機(jī)器由主機及控(kòng)制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及電器裝置(zhì)聯系起來構成(chéng)一(yī)整體。主機部(bù)分包(bāo)括(kuò)機(jī)身(shēn)、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組成。控(kòng)制機(jī)構包括動力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱等(děng)部(bù)分組(zǔ)成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構(gòu)和作用分(fèn)述如(rú)下：

（一）、機身(shēn)

機身(shēn)由上(shàng)橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁(liáng)、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母(mǔ)等組(zǔ)成(chéng)，依靠四個立柱作(zuò)為主架，上橫梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固(gù)于兩端。機(jī)器精(jīng)度靠(kào)調(diào)節螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁上端之鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸(gāng)活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四(sì)柱作導(dǎo)向上下運動。滑塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作(zuò)台表面均有t形槽，便(biàn)于模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動橫梁連接，活塞頭部之材(cái)料為(wéi)鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合金作導向用。活塞(sāi)頭外圓(yuán)處裝有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形圈，将缸内(nèi)形成上下兩個腔，缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密(mì)封圈，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台中心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

（四(sì)）、動力機構(gòu)

動力(lì)機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插(chā)裝閥集成塊控(kòng)制系(xì)統等組成，它是産(chǎn)生和分(fèn)配工(gōng)作油液，而使主(zhǔ)機(jī)實(shí)現各(gè)種動(dòng)作(zuò)的機構。油箱(xiāng)為(wéi)鋼(gāng)闆焊(hàn)接件(jiàn)，并設(shè)有清(qīng)洗窗口(kǒu)，前端(duān)裝有液位液(yè)溫計(jì)便于觀察油位及油溫。

1、160mcy14-1b軸向柱(zhù)塞(sāi)泵(bèng)

2、y180l-6電機

電機(jī)功率(lǜ)w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系統

插(chā)裝閥(fá)由(yóu)插(chā)件、控(kòng)制蓋闆、集成塊體和先導控制(zhì)閥四部分組成。插件(jiàn)共(gòng)有8件，分(fèn)為a和c型兩種基(jī)本插(chā)件，通徑均(jun1)為(wéi)25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為電(diàn)磁閥(fá)控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁(cí)梭閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢(yì)流閥控制(zhì)蓋闆及電(diàn)磁閥(fá)雙級調壓閥控制蓋闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體為(wéi)45鋼鍛件，結(jié)構布置緊(jǐn)湊、設(shè)計合理。先導閥(fá)采用ng6mm電磁(cí)滑閥(fá)共四種(zhǒng)，分(fèn)别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充(chōng)液(yè)裝置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于(yú)主缸的上端，它(tā)由充液閥(fá)和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當主缸活(huó)塞(sāi)快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓(yā)，打(dǎ)開充液閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程時主缸(gāng)下腔油液推動(dòng)主閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流回(huí)充液油(yóu)箱(xiāng)，充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔，控制充液(yè)油箱的(de)油(yóu)位。将(jiāng)多餘的油流回(huí)主油(yóu)箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液(yè)從充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限位(wèi)控(kòng)制裝置

上下行程限位控(kòng)制(zhì)裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)機的(de)右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開(kāi)關等(děng)組成。支架(jià)固定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台的右側面，撞塊(kuài)固(gù)定于滑(huá)塊右(yòu)側面，行程(chéng)開關固定(dìng)于支(zhī)架上，調節行程開關的位置，可(kě)控制滑塊的運行位置。

四、液壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓系(xì)統由(yóu)能源轉換(huàn)裝置(zhì)（泵(bèng)和(hé)油缸），能量(liàng)調節裝置(zhì)（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能量輸送裝置（油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環(huán)。

本(běn)機器具(jù)有調整和半自(zì)動兩種方(fāng)式可(kě)供選擇。調(diào)整方(fāng)式比(bǐ)較(jiào)簡(jiǎn)單，用手按一下所需動(dòng)作按鈕即可得到(dào)相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即停止(zhǐ)。半自(zì)動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕使活動橫(héng)梁自動的(de)完成一個(gè)工(gōng)藝(yì)動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑塊(kuài)快(kuài)速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接(jiē)通電源，啟動電機，各電磁(cí)閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑(huá)塊快(kuài)速(sù)下行動作，yv1通電(diàn)，插件c1關閉，泵出(chū)油口(kǒu)和回(huí)油口切斷，系(xì)統升壓(yā)，yv4通電使插件c2打開系(xì)統壓力油進入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電(diàn)，使插(chā)件c3打(dǎ)開(kāi)，主缸下(xià)腔的油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑塊依(yī)靠自(zì)重實現快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制(zhì)：當上(shàng)滑塊(kuài)觸動(dòng)行程(chéng)開(kāi)關(guān)時，yv3失電，同(tóng)時yv2通(tōng)電，使下(xià)腔(qiāng)的壓力處在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定，從而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢(màn)，滑塊轉為(wéi)慢速(sù)下行(háng)，并接(jiē)觸工件加壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸動下限位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸(xiè)壓回(huí)程完(wán)成壓制動(dòng)作，或者缸内壓力升(shēng)高(gāo)，由保(bǎo)壓(yā)延時繼(jì)電(diàn)器調(diào)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下限位開關發訊(xùn)或者延時斷電器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入(rù)工作，yv5通電(diàn)使(shǐ)電磁閥(fá)的p與(yǔ)b口通，打開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。a與o口通，從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟，系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸下(xià)腔，yv2通電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng)一個(gè)低壓，此調(diào)定的(de)壓力隻能(néng)打開(kāi)充(chōng)液閥，而(ér)不能使滑塊回程，從而(ér)避免了(le)高壓(yā)卸(xiè)壓(yā)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上腔的壓(yā)力卸到零(líng)後，yv2失(shī)電，由延時(shí)斷電(diàn)器控(kòng)制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的壓力變(biàn)換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的(de)回程壓力(lì)，使滑(huá)塊回程。當滑塊接觸到上限位(wèi)開關(guān)後，電(diàn)磁閥(fá)失電，滑(huá)塊(kuài)停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出(chū)

當滑(huá)塊回程後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕，此時(shí)yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力油進入(rù)頂缸下腔，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂缸(gāng)退(tuì)回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工(gōng)件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現頂(dǐng)缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂出動(dòng)作。

五、電氣(qì)系(xì)統概述(shù)

（一）概(gài)述

本機電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v、50hz電源，控制電器電(diàn)壓為(wéi)交(jiāo)流220v。電壓(yā)是通過(guò)控制變(biàn)壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥動作(zuò)電路(lù)為(wéi)交(jiāo)流220v。

本(běn)機設(shè)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安(ān)裝在主機右前側。控制箱面闆(pǎn)上設有時間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控(kòng)制按鈕、信号(hào)燈等，可(kě)實現對(duì)壓機(jī)的(de)集中控(kòng)制。同時(shí)可(kě)通過各種(zhǒng)指(zhǐ)示(shì)燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓機的工作情況。電(diàn)氣(qì)控制箱(xiāng)内(nèi)部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間繼(jì)電器、變(biàn)壓器(qì)等控制電(diàn)路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便(biàn)，本機還設(shè)有兩(liǎng)個分線(xiàn)器，另外(wài)安裝于主機和(hé)動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電(diàn)力驅(qū)動裝(zhuāng)置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動(dòng)電(diàn)機其型号(hào)規格(gé)如下(xià)：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控制(zhì)電路的電(diàn)液(yè)動(dòng)滑閥(fá)和電(diàn)動滑閥是由交(jiāo)流濕式(shì)電(diàn)磁閥(fá)推動的。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個(gè)，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220v。

本(běn)設備電氣數(shù)據(jù)主要電氣參數(shù)：

總功率：37kw

電壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考，如有更改不另行通知。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：液壓(yā)機、油(yóu)壓機(jī)、壓力(lì)機、單柱液壓機、雙柱(zhù)液(yè)壓機、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液壓機、八柱液壓機、龍門液壓(yā)機、框架(jià)式液壓(yā)機、伺(sì)服(fú)液壓機、成(chéng)型(xíng)液(yè)壓機、c型(xíng)液壓機(jī)、打(dǎ)包液壓機(jī)、熱(rè)壓(yā)成型(xíng)液壓機(jī)、多(duō)工位液壓(yā)機(jī)、鹽磚液(yè)壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝液(yè)壓機(jī)、粉末液壓機、封(fēng)頭液(yè)壓機、包邊液壓(yā)機、數控液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎機、卷闆機、沖(chòng)床、激光切割機(jī)、數控(kòng)機床等。

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