y32-500t四(sì)柱式(shì)液壓機 技(jì) 術 文(wén) 件

一(yī)、 技術(shù)參數

性能與(yǔ)特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的壓制工藝，如沖裁(cái)、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等。也可從事于校正(zhèng)、壓(yā)裝、砂(shā)輪成型、冷擠金(jīn)屬零(líng)件成型，塑料制品及粉末(mò)制品的(de)壓制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有(yǒu)獨立(lì)的動力機構和電(diàn)氣(qì)系統，并采(cǎi)用按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實現調(diào)整(zhěng)、手動(dòng)和半(bàn)自(zì)動三種(zhǒng)操作(zuò)方式。本機(jī)器的工作(zuò)壓力(lì)、壓制速(sù)度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據工藝需要進行調整。并能(néng)完成(chéng)定壓及(jí)定(dìng)程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成(chéng)型之(zhī)工藝(yì)方式(shì)在壓(yā)制後具有保壓(yā)和延時自動回程動作(zuò)。

二、主要結構(gòu)概述

本機(jī)器由主(zhǔ)機(jī)及控(kòng)制機(jī)構兩大(dà)部(bù)分組成。通(tōng)過管路及電器(qì)裝置(zhì)聯系(xì)起來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(děng)組成。控(kòng)制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限程裝(zhuāng)置、插(chā)裝閥(fá)集(jí)成(chéng)系統(tǒng)及電(diàn)器操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将各部分(fèn)結構和作(zuò)用分(fèn)述如(rú)下：

（一）、機身

機身由上橫梁、活動橫(héng)梁(liáng)、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺(luó)母及調節螺母(mǔ)等組(zǔ)成，依靠四個立(lì)柱作(zuò)為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊(jǐn)固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及(jí)緊(jǐn)固于(yú)上橫梁上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸(gāng)活塞由連接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓(shuān)連接(jiē)，依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上(shàng)下運動。滑(huá)塊(kuài)内裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作(zuò)台表面(miàn)均有t形(xíng)槽，便于(yú)模(mó)具安裝。尺寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下(xià)端(duān)用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動(dòng)橫梁(liáng)連接(jiē)，活塞(sāi)頭部之材(cái)料為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合(hé)金作導向(xiàng)用。活塞頭外圓(yuán)處裝有(yǒu)方(fāng)向相(xiàng)反的密(mì)封環，内圈裝有o形圈，将(jiāng)缸内(nèi)形(xíng)成(chéng)上下(xià)兩(liǎng)個腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封(fēng)圈，借助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于工(gōng)作台(tái)中心孔内，用鎖緊母加以固定，結(jié)構與主(zhǔ)缸基(jī)本相(xiàng)同。

（四(sì)）、動力(lì)機構

動力(lì)機構由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電機(jī)及插(chā)裝閥集成(chéng)塊控(kòng)制系統等組成(chéng)，它(tā)是(shì)産生和分配工作油液，而(ér)使主機實現各(gè)種動(dòng)作(zuò)的(de)機構(gòu)。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件，并設有清(qīng)洗窗口，前端裝(zhuāng)有液(yè)位液(yè)溫計(jì)便于觀察油位(wèi)及油(yóu)溫。

1、160mcy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-6電機

電機(jī)功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統

插(chā)裝閥由(yóu)插件、控(kòng)制蓋(gài)闆、集成塊(kuài)體和先導(dǎo)控制(zhì)閥四部分(fèn)組成(chéng)。插件共(gòng)有8件，分(fèn)為a和c型(xíng)兩種基(jī)本插件，通徑均(jun1)為25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四種，分别為電磁閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電(diàn)磁(cí)溢流(liú)閥(fá)控制(zhì)蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控制蓋闆。

集成塊(kuài)體為(wéi)45鋼鍛件，結構布置緊(jǐn)湊、設(shè)計合(hé)理。先(xiān)導(dǎo)閥(fá)采用(yòng)ng6mm電磁滑閥共四(sì)種，分(fèn)别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液(yè)裝置

充液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的上端(duān)，它(tā)由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸(gāng)活塞快速(sù)下(xià)行時，主缸上(shàng)腔形成負壓，打(dǎ)開充液(yè)閥(fá)的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥芯，使主缸(gāng)上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油箱，充液(yè)油箱上設有回(huí)油孔，控制(zhì)充液(yè)油箱的油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回(huí)主油(yóu)箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從充液油(yóu)箱中溢出。

上下(xià)行程限(xiàn)位(wèi)控制裝置(zhì)

上下行程限位控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右(yòu)側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上(shàng)橫(héng)梁與工(gōng)作台的右側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右(yòu)側面(miàn)，行程(chéng)開關固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程(chéng)開關(guān)的(de)位(wèi)置，可(kě)控(kòng)制(zhì)滑塊的運(yùn)行位置。

四、液壓(yā)系統(tǒng)概述

（一）概述

液壓系統由能源(yuán)轉換裝置(zhì)（泵和油缸），能量(liàng)調節裝置（各種閥）以(yǐ)及能量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒、管路）等組(zǔ)成。借助電(diàn)氣系(xì)統的(de)控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成各種工(gōng)藝(yì)動作(zuò)循環。

本機(jī)器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種方(fāng)式可供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yòng)手按(àn)一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可(kě)得到(dào)相(xiàng)應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即(jí)停止。半自動操(cāo)作為按壓(yā)工作(zuò)按鈕使活動橫(héng)梁自動的完成(chéng)一個工藝動作循環。

（二）液壓原(yuán)理說(shuō)明(míng)

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁(cí)閥處在中位，泵卸(xiè)荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑(huá)塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊快(kuài)速(sù)下行動作(zuò)，yv1通電(diàn)，插件c1關閉，泵出(chū)油口(kǒu)和回(huí)油口(kǒu)切斷，系統升壓(yā)，yv4通電使插件c2打(dǎ)開系統壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主缸下腔的(de)油快速排回油(yóu)箱，滑塊依(yī)靠自重實現快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊(kuài)慢速(sù)壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動行(háng)程(chéng)開關時，yv3失電，同(tóng)時yv2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓(yā)力處在一個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng)，從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢(màn)，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接(jiē)觸(chù)工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓(yā)：滑(huá)塊工(gōng)作行程完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊卸(xiè)壓回程完(wán)成(chéng)壓制動(dòng)作(zuò)，或(huò)者缸内壓(yā)力升(shēng)高，由保壓(yā)延時繼(jì)電(diàn)器調(diào)定，完(wán)成定壓壓(yā)制動(dòng)作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開關發訊(xùn)或者延時斷電(diàn)器發訊，轉入卸(xiè)壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工作，yv5通電(diàn)使(shǐ)電磁閥的p與(yǔ)b口通，打開充液(yè)閥開(kāi)始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口通，從(cóng)而(ér)插件c4開啟(qǐ)，系統(tǒng)壓力(lì)油進入主缸下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力被(bèi)調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng)一個(gè)低壓，此調定(dìng)的壓力隻能(néng)打開充液閥(fá)，而不能使滑(huá)塊回程，從而避免了高壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑(huá)塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上腔的(de)壓力卸到零(líng)後，yv2失(shī)電，由延時斷電器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔的壓力變(biàn)換為由調壓(yā)蓋(gài)闆中閥(fá)f16調(diào)定的回程壓力，使滑(huá)塊回(huí)程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限位(wèi)開關後，電(diàn)磁閥(fá)失電，滑塊(kuài)停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回(huí)程後手動按下頂缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入頂缸下腔，同時頂(dǐng)缸上(shàng)腔(qiāng)的油回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退(tuì)回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後(hòu)，手動按下(xià)退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打開，系統壓力油(yóu)進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔之油進入油箱(xiāng)，即實(shí)現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一次(cì)壓(yā)制、頂(dǐng)出動作。

五、電氣(qì)系統概述

（一）概(gài)述

本(běn)機電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源，控(kòng)制(zhì)電(diàn)器電(diàn)壓為(wéi)交流(liú)220v。電壓是通過(guò)控制變(biàn)壓器得到的。另外，電磁(cí)閥動作(zuò)電路為(wéi)交(jiāo)流220v。

本機設有(yǒu)專用的(de)電(diàn)器控制(zhì)箱。安(ān)裝在(zài)主機右前(qián)側。控(kòng)制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有時間繼(jì)電器、選擇(zé)開關(guān)、控(kòng)制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現對壓機的集中控(kòng)制。同(tóng)時可(kě)通過(guò)各種指示(shì)燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓機的工作情(qíng)況。電氣控制箱内部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自(zì)動開關、交流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變壓器等控制電(diàn)路。

考(kǎo)慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方便(biàn)，本機還設有兩(liǎng)個分線(xiàn)器，另外(wài)安裝于主機和動力機構附近(jìn)。

（二）電(diàn)力驅動裝置(zhì)及(jí)容量

本機(jī)油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥和電(diàn)動滑(huá)閥(fá)是由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥(fá)推動(dòng)的(de)。電磁閥(fá)數量為7個，動作(zuò)電壓為交流220v。

本(běn)設備電氣(qì)數據主要電氣參數(shù)：

總功率(lǜ)：37kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參(cān)考，如有更(gèng)改不另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：液壓(yā)機、油壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱液壓機(jī)、雙柱液壓(yā)機、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液壓機、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架式液壓(yā)機、伺服(fú)液壓機(jī)、成型液壓機、c型(xíng)液壓機、打包液壓機(jī)、熱(rè)壓成型(xíng)液壓(yā)機(jī)、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜(dào)門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓(yā)裝液(yè)壓機、粉末(mò)液(yè)壓(yā)機、封(fēng)頭液(yè)壓機(jī)、包邊液(yè)壓(yā)機、數(shù)控液(yè)壓機、剪闆(pǎn)機、折(shé)彎機、卷(juàn)闆(pǎn)機、沖(chòng)床、激光(guāng)切(qiē)割機(jī)、數控機床等。

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