Y32-500T四柱式液壓機 技 術(shù) 文 件
一(yī)、 技術參數
Y32-500T四柱式液壓機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 5000 | KN | ||
回程(chéng)力 | 1000 | KN | ||
頂出力 | 1000 | KN | ||
液體極(jí)限工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊極限行(háng)程 | 900 | mm | ||
頂出活塞極限行程 | 350 | mm | ||
滑塊距工作台極(jí)限距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工(gōng)作 | 10 | |||
回程 | 80 | |||
頂出(chū)行程速度 | 頂出 | 80 | mm/s | |
退回 | 160 | |||
工(gōng)作台有效面積 | 左右 | 1400 | mm | |
前後 | 1400 | |||
機(jī)器占地面積 | 左右 | 4060 | mm | |
前後 | 3525 | |||
電機總功率 | 37 | KW | ||
整機重(zhòng)量(liàng) | 23600 | KG |
性能與特點:
本機器适用于可塑(sù)性材料的壓制工藝,如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等。也可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型,塑料制品及粉末(mò)制品的壓制成型工藝。
本機器具有獨立的動力機構和電(diàn)氣系統,并采用按鈕集中控制,可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半自(zì)動(dòng)三種操作方式。本機器的(de)工作壓力、壓制速度、行程範圍均可根據工藝需要進行調整。并(bìng)能完(wán)成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝方式,定壓成型之工藝方式在壓制後具有(yǒu)保壓和延時自動回(huí)程動作。
二、主要(yào)結構概述
本機(jī)器由主機及控制機構兩大部分組成。通(tōng)過管路及電器裝(zhuāng)置聯系起來構成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成。控制機構包括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集成(chéng)系統及電器操縱箱等部分組成。現将各部分結構(gòu)和作(zuò)用分述如下:
(一)、機身
機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節螺母等(děng)組成,依靠四個立柱作為主架,上橫梁及工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓連接,依靠四柱作導(dǎo)向上下運動。滑塊(kuài)内(nèi)裝有導向套。滑塊及工作台表面均有T形槽,便于模具安裝。尺寸見附圖
(二)、主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母緊固于(yú)上橫梁内,活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接,活塞頭部之(zhī)材料為鑄鐵或鋅(xīn)基(jī)合金作導向用。活(huó)塞頭外圓處裝有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環,内圈裝有O形圈,将缸内形成上下兩(liǎng)個腔,缸口部分也裝有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔(qiāng)密封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂出缸裝于(yú)工作台中心孔内,用鎖(suǒ)緊母加以固定,結構與主缸基(jī)本相同。
(四)、動力機構
動力(lì)機構由油(yóu)箱、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集成塊控(kòng)制系統等組成,它(tā)是産生和分配工(gōng)作油液,而使主機(jī)實現各種動作的(de)機構。油箱為鋼闆焊接件(jiàn),并設有清(qīng)洗窗口,前端裝有(yǒu)液位液溫計(jì)便于觀(guān)察油位及油溫。
1、160MCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-6電機(jī)
電機功率w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(chā)裝閥集成系統
插裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊體和先導控制閥四(sì)部分組成。插件共有8件,分為A和C型兩種基(jī)本插件,通徑均為25mm。控制蓋(gài)闆共四種,分别為電(diàn)磁閥控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電磁溢流(liú)閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控(kòng)制(zhì)蓋闆。
集成塊體為45鋼鍛件,結構布置緊(jǐn)湊、設(shè)計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共四種,分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充液裝(zhuāng)置
充液裝置安裝于主缸(gāng)的上(shàng)端,它由充液閥和充液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞快速下行時,主缸上腔形成負壓,打(dǎ)開(kāi)充液閥的閥芯(xīn),主缸上腔充液,回程時主缸下腔油液推動(dòng)主閥芯,使主缸上腔(qiāng)之(zhī)油流回充液油箱,充液油箱上設有回油孔,控制充液油箱的油位。将(jiāng)多餘的油流回主油箱以防止(zhǐ)油液從充液油箱中溢出(chū)。
上下行(háng)程限位控制裝置(zhì)
上下行程限位(wèi)控制裝置(zhì)安裝于主機的右側(cè),由支架、撞塊、行程開關等組成。支架(jià)固定于上橫梁與工(gōng)作台(tái)的右側面,撞塊(kuài)固定于滑塊右側面,行程開關固定于支架上,調節行程開關(guān)的位置,可(kě)控制滑塊的運行位(wèi)置。
四、液壓系統概述
(一)概述
液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(泵和油缸(gāng)),能量調節裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(油(yóu)箱、充液筒、管路)等組成。借助電氣系統的控制,驅(qū)動活動橫梁(liáng),完成(chéng)各種工藝動作循環。
本機器具有調整和半自動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡(jiǎn)單,用手按一(yī)下所需動作按鈕即可得到相(xiàng)應的動(dòng)作,放手後立即停止。半自動操(cāo)作為按壓(yā)工作按鈕使活動橫梁自動的完成一個工藝動作循環。
(二(èr))液壓原理說明
1、 接通電源,啟動電機,各電磁(cí)閥處(chù)在中位,泵卸荷。
2、 上滑(huá)塊快速下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊快速下行(háng)動作(zuò),YV1通
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥處在中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作,YV1通電,插件C1關閉,泵出油口和回(huí)油口切斷,系統(tǒng)升壓,YV4通電使插件C2打開系統壓力油進入主缸上腔(qiāng),YV3通(tōng)電,使插件C3打開,主(zhǔ)缸下(xià)腔的油(yóu)快(kuài)速排回油箱,滑塊依(yī)靠自重實現快速下(xià)行。
3、 上滑塊慢速(sù)壓制:當(dāng)上滑塊觸動行程(chéng)開關時,YV3失電,同時YV2通(tōng)電,使下腔的壓力處在一個由調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定,從而下腔排油減慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行,并接觸(chù)工件加壓。
4、 保壓(yā):滑塊工(gōng)作行程完畢,觸動下限位開關,使滑塊卸壓回(huí)程完成壓制動作,或者缸内壓力升高,由保壓延時(shí)繼電(diàn)器調定,完成定壓壓制動作。
5、卸壓:下(xià)限位開關發訊或者延時(shí)斷電器發訊,轉入卸(xiè)壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工作,YV5通電使電磁閥的P與B口通,打開充液閥開始卸壓。A與O口通,從而(ér)插件(jiàn)C4開啟,系統壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸下腔,YV2通電,使下腔(qiāng)的壓力被(bèi)調壓(yā)蓋闆中閥F17調定一個低壓,此調定的壓力隻能打開充(chōng)液閥,而不能使滑塊回程,從而避免了(le)高壓卸壓的沖擊。
6、滑塊回程:當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓力卸到零後,YV2失電(diàn),由延(yán)時斷電器控制,從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋(gài)闆(pǎn)中(zhōng)閥F16調定的回程壓力,使滑塊回程。當滑塊接觸到上限位開關(guān)後,電磁閥失電,滑塊停止。
7、頂缸頂出
當滑塊回程後手動(dòng)按下頂缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下(xià)腔,同時頂缸上腔的油回(huí)油箱(xiāng)。即實現頂缸頂出。
8、頂缸退回
當頂缸把(bǎ)工(gōng)件頂出後,手動按下退回按鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,系統壓力油進入頂缸上腔;同(tóng)時頂缸下腔(qiāng)之油進入油箱(xiāng),即實現頂缸退(tuì)回動作。
至此,實現一次壓制、頂出動作。
五(wǔ)、電氣(qì)系統概述
(一(yī))概述
本(běn)機電器采(cǎi)用三(sān)相交流380V、50HZ電源(yuán),控制電器電壓為交流220V。電壓是通過控制變壓器得(dé)到的。另外,電磁閥動作(zuò)電路為交流220V。
本機設有專用的電器控制箱。安裝在主機右前側。控制箱面闆上設有時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等,可實現對壓機的集中控制。同時可通過(guò)各種指示燈随時掌握壓(yā)機的工作情況。電氣控制箱内部裝(zhuāng)有電源開關、自(zì)動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器等控制電路。
考慮到接線(xiàn)和維(wéi)修的方便(biàn),本機還設有兩個分線器,另外安裝于主(zhǔ)機和動力機(jī)構附近。
(二)電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量
本機油泵的(de)驅動電機其型号規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本機控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥和電動滑閥是由交流濕(shī)式電磁閥推動的。電磁閥(fá)數量為7個(gè),動作電壓為交流220V。
本設備電氣數據(jù)主要電(diàn)氣參數:
總功率:37KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防(fáng)護等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受非标定制。
2.以上參數作為參考,如有更改不(bú)另行通知。
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