q11-13x2500電動(dòng)機械剪闆(pǎn)機特(tè)點：

1. 機架采用全(quán)鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足(zú)夠的(de)強度及(jí)剛性(xìng)，并通過高(gāo)頻振(zhèn)動消除内應力，保證機身的整體精(jīng)度及(jí)良好的剛(gāng)性，兩(liǎng)缸固(gù)定(dìng)于左右(yòu)立柱(牆闆(pǎn))上。

2. 通過間隙(xì)調整裝置中(zhōng)的後支點為(wéi)中心，可實現(xiàn)快速調(diào)節刃口(kǒu)間隙。采(cǎi)用(yòng)三點(diǎn)支承滾動夾緊(jǐn)導軌(guǐ)，在左右油缸的驅動下作(zuò)上下(xià)閘式運動(dòng)而完成剪(jiǎn)切。

3. 液壓閘式(shì)結構，上(shàng)刀架回程裝置(zhì)，采用蓄能器式(shì)，回程速度快。采用三點(diǎn)支承滾(gǔn)動夾緊(jǐn)導軌，精(jīng)度保(bǎo)持性好，刀(dāo)架(jià)運行(háng)平(píng)穩，且(qiě)可實現(xiàn)快速調(diào)節刃口間(jiān)隙。

4.液壓系統(tǒng)采(cǎi)用整(zhěng)體式邏輯回路，經由順序閥控(kòng)制，動作平穩，噪(zào)音低(dī)，維護(hù)簡單，安全可靠。串聯油缸(gāng)結構，同步(bù)性能(néng)好，且剪切(qiē)角能調整，剪(jiǎn)切(qiē)質量高(gāo)。

5.上(shàng)刀架采用内(nèi)傾結構(gòu)，便于(yú)落料(liào)，提高(gāo)了制(zhì)件(jiàn)的精度(dù)。刀架行程(chéng)可無(wú)級調節，以提高(gāo)生産(chǎn)效率(lǜ)。矩形刀片(piàn)，四個刃口均(jun1)可使用，使用(yòng)壽命長。上下刀(dāo)采用優質(zhì)42crmo材料，并全部(bù)經熱處(chù)理，以(yǐ)确保(bǎo)其具有足(zú)夠的硬度(dù)及較(jiào)長的使用壽命。

6.具有(yǒu)點(diǎn)動、單次(cì)等操(cāo)作功能，調(diào)試、使(shǐ)用、維修(xiū)方(fāng)便。剪(jiǎn)切次數通過計(jì)數器(qì)進行(háng)控制(zhì)。

7. 壓(yā)料裝置當闆(pǎn)料不平(píng)時(shí)，可自由伸縮(suō)壓緊在闆料上。由安裝(zhuāng)在機(jī)架前面支(zhī)承闆上的(de)多個(gè)壓料(liào)油缸組成(chéng)，采用整體回路及獨(dú)立式(shì)并列(liè)壓緊(jǐn)缸。壓料油缸進油(yóu)後，壓料(liào)頭在克服接力(lì)彈簧的壓(yā)力後(hòu)下壓壓緊(jǐn)闆料(liào)，在剪(jiǎn)切(qiē)完成後，借(jiè)助于接(jiē)力彈簧的(de)接力而複(fú)位。

8. 通過電(diàn)位器(qì)進行控制，可實(shí)現定程剪(jiǎn)切，且(qiě)剪(jiǎn)切行程可調(diào)。燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置，便(biàn)于(yú)畫線剪切。

9. 電(diàn)氣控制集中可靠，具體(tǐ)如下：

動力設施(shī)均設于機身内(nèi)，通過控制(zhì)面闆的按(àn)鈕(niǔ)，進行操(cāo)作來控制和實(shí)現。設有腳踏開(kāi)關，可通(tōng)過其直接對剪切(qiē)動作(zuò)進行操(cāo)作，方便快捷。電機的過載(zǎi)和短路(lù)，通過(guò)空氣開關進(jìn)行(háng)保護(hù)。

10. 滾柱(zhù)式工(gōng)作台，送(sòng)料方便(biàn)，并保(bǎo)證工件在運行(háng)時不被劃(huà)傷。後(hòu)擋(dǎng)料裝置(zhì)采用精(jīng)密自制(zhì)絲杆(gǎn)，傳動定位精度高。采(cǎi)用進(jìn)口密封圈(quān)專業(yè)制作(zuò)的油缸控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。