Q11-13X2500電動機械(xiè)剪闆機特點：

1. 機架采用全鋼焊接(jiē)結(jié)構，有足夠的強度及剛性，并通過高頻振動消除内應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定于左右立柱(牆闆)上。

2. 通過間隙調整(zhěng)裝(zhuāng)置中的後支點為中心，可實現快(kuài)速調節刃口間隙。采用(yòng)三點支承滾動夾緊導軌(guǐ)，在左(zuǒ)右油缸的(de)驅動下(xià)作上下閘式運動(dòng)而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架(jià)回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾(gǔn)動夾緊導軌，精(jīng)度保持性好，刀(dāo)架運行平穩，且可實(shí)現快速調節刃口間隙。

4.液(yè)壓系統采(cǎi)用整體式邏輯回路，經由順序閥控制，動作平穩，噪音低，維(wéi)護簡單(dān)，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用(yòng)内(nèi)傾結構，便于落料，提高了制件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生産效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優(yōu)質42CrMo材料，并全部(bù)經熱處(chù)理，以(yǐ)确保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有(yǒu)點動、單次等操作功能，調(diào)試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控制。

7. 壓料裝置當闆料不平時，可自由伸縮(suō)壓緊在(zài)闆料上。由安裝在機架前面支承闆上(shàng)的多個壓料油缸組成，采用(yòng)整體(tǐ)回路及獨立式并列壓緊缸。壓料油(yóu)缸進(jìn)油後，壓料頭在(zài)克服接(jiē)力彈簧(huáng)的壓力後(hòu)下壓壓緊闆料，在剪切完成後，借助于接力彈簧的接力而複(fú)位。

8. 通過電位器進行控制，可實現定程剪切，且剪切行程(chéng)可調。燈光線影對線裝置，便于畫線剪切。

9. 電氣控制集中可靠(kào)，具體(tǐ)如下：

動力設施均設于機身内(nèi)，通過控制面(miàn)闆的按鈕，進行操作來控制和實現。設(shè)有腳踏開關，可通(tōng)過(guò)其直接對剪切動作(zuò)進行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空氣(qì)開關進行(háng)保護。

10. 滾柱(zhù)式工作台，送料方(fāng)便，并保證工件(jiàn)在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自制絲杆，傳動定位(wèi)精度(dù)高。采用進口密封圈專業制(zhì)作的油缸(gāng)控制刀闆運(yùn)行。