q11-13x2500電動(dòng)機械剪闆(pǎn)機特(tè)點：

1. 機(jī)架(jià)采用全(quán)鋼焊(hàn)接(jiē)結構，有足(zú)夠的強度及(jí)剛性，并通過高(gāo)頻振(zhèn)動消(xiāo)除内應力(lì)，保(bǎo)證機身(shēn)的整(zhěng)體精(jīng)度及(jí)良好的剛(gāng)性，兩(liǎng)缸固定于左右(yòu)立柱(zhù)(牆闆)上。

2. 通過間(jiān)隙(xì)調整裝(zhuāng)置中的後支點(diǎn)為(wéi)中心，可實現(xiàn)快速調節刃口間隙。采用(yòng)三點(diǎn)支承滾動(dòng)夾緊導軌，在左右油(yóu)缸的驅動下作上下閘式(shì)運動(dòng)而完成剪(jiǎn)切。

3. 液(yè)壓閘式(shì)結構，上(shàng)刀架(jià)回程裝置(zhì)，采用蓄能器式(shì)，回程速度(dù)快。采(cǎi)用三點支(zhī)承滾(gǔn)動夾(jiá)緊導(dǎo)軌，精度保持(chí)性(xìng)好，刀(dāo)架運(yùn)行平(píng)穩，且(qiě)可實(shí)現(xiàn)快速(sù)調(diào)節刃口(kǒu)間(jiān)隙。

4.液(yè)壓系統采用整(zhěng)體式邏輯回路，經由(yóu)順序閥控(kòng)制，動作平穩，噪(zào)音低(dī)，維護簡單(dān)，安全(quán)可靠。串聯油缸結構，同步(bù)性能(néng)好，且剪切角能調整(zhěng)，剪切(qiē)質量高(gāo)。

5.上(shàng)刀架采用内(nèi)傾結構(gòu)，便于(yú)落料(liào)，提高(gāo)了制(zhì)件(jiàn)的(de)精度(dù)。刀架行程(chéng)可(kě)無級調節(jiē)，以(yǐ)提高生産效率。矩形(xíng)刀片(piàn)，四個刃口(kǒu)均可使用(yòng)，使用壽命(mìng)長。上下刀(dāo)采用優質(zhì)42crmo材料，并全部經熱處理，以(yǐ)确保其具(jù)有足(zú)夠的硬度(dù)及較長的使(shǐ)用壽命。

6.具有(yǒu)點動、單次(cì)等操(cāo)作功(gōng)能，調試、使(shǐ)用、維修方(fāng)便。剪(jiǎn)切次(cì)數通過計(jì)數器進(jìn)行(háng)控制。

7. 壓料(liào)裝置當闆(pǎn)料不平時，可自由伸縮壓緊在(zài)闆料上(shàng)。由安裝(zhuāng)在機(jī)架前面支(zhī)承(chéng)闆上的(de)多個(gè)壓料油(yóu)缸組成(chéng)，采用(yòng)整(zhěng)體回路(lù)及獨立(lì)式(shì)并列壓緊(jǐn)缸(gāng)。壓(yā)料油缸進油後，壓料(liào)頭在(zài)克(kè)服(fú)接力(lì)彈簧的(de)壓(yā)力後(hòu)下壓(yā)壓(yā)緊闆料(liào)，在剪(jiǎn)切完成後，借助于接(jiē)力彈(dàn)簧的接力而複(fú)位。

8. 通(tōng)過電(diàn)位器進行(háng)控制，可實(shí)現定程剪切，且剪切(qiē)行(háng)程可調(diào)。燈光線(xiàn)影對線裝置，便于(yú)畫線(xiàn)剪切。

9. 電氣控制(zhì)集中可靠，具體(tǐ)如(rú)下(xià)：

動(dòng)力設施(shī)均設于(yú)機身内(nèi)，通過控制(zhì)面闆的按鈕(niǔ)，進(jìn)行操作來控制(zhì)和實(shí)現。設有(yǒu)腳踏開(kāi)關，可通(tōng)過其直(zhí)接對剪切動作(zuò)進行操作(zuò)，方便快捷。電機的過(guò)載和短路，通過(guò)空氣(qì)開關進行(háng)保護。

10. 滾柱式工(gōng)作台，送(sòng)料方便(biàn)，并保(bǎo)證工件在(zài)運行時不被劃(huà)傷。後擋料(liào)裝置(zhì)采用精密(mì)自制絲杆，傳動(dòng)定位精度高。采用進(jìn)口(kǒu)密封(fēng)圈(quān)專業(yè)制作的油缸控制刀闆運(yùn)行。