型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪(jiǎn)切(qiē)厚度(dù) 30 毫米(mǐ),剪(jiǎn)切(qiē)寬度(dù) 2500 毫米
2:采用(yòng)力士(shì)樂型閘(zhá)式(shì)剪(jiǎn)闆(pǎn)機專用液控閥(fá)組
3:高精度無縫(féng)鋼管焊(hàn)接(jiē)管道(dào),并經酸洗(xǐ)磷化(huà)工藝(yì)
4:電器單元全部使(shǐ)用(yòng)國際(jì)名牌産品
5:采用(yòng)原裝進口(kǒu)密封(fēng)件
6:優(yōu)質(zhì)h13 材質上(shàng)下切(qiē)刀,并可根(gēn)據客戶需(xū)求定制各種材(cái)質
7:e21s 閘式剪(jiǎn)闆(pǎn)機專用(yòng)數(shù)控(kòng)系統(tǒng)
主要技術參數 | |||||
序号(hào) | 名稱(chēng) | 單位 | 數值(zhí) | 備(bèi)注 | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合金鋼闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆(pǎn)料(liào)抗(kàng)拉強(qiáng)度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角(jiǎo) | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間(jiān)距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深(shēn)度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機 | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功率(lǜ) | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪(lún)泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長(zhǎng)寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要配套(tào)件清單
1:液壓系統:海門力(lì)士樂(lè)型液(yè)壓控(kòng)制(zhì)單(dān)元
2:油(yóu)泵:上海航發
3:高(gāo)壓(yā)管道:高(gāo)精度(dù)無縫鋼管,并經酸洗磷化工藝
4:日本nok 密封(fēng)件
5:主(zhǔ)電機(jī):金(jīn)華銀電(diàn)機
6:油漆:江(jiāng)蘇冠(guàn)軍
3:主(zhǔ)要(yào)性(xìng)能及特點
機器(qì)特點及标(biāo)準配(pèi)置
1. 機(jī)架采用(yòng)全(quán)鋼整(zhěng)體焊(hàn)接結構,有足夠的強度及(jí)剛性,并(bìng)通(tōng)過高(gāo)頻振(zhèn)動消除内(nèi)應力(lì),保證(zhèng)機身(shēn)的整(zhěng)體精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落(luò)地镗銑床,用一(yī)次加(jiā)工法,作精密加(jiā)工(gōng),以(yǐ)确保加工(gōng)精度。
3. 三點滾輪(lún)支撐液壓閘式結構(gòu)。
4. 液(yè)壓(yā)系統采用(yòng)整體(tǐ)式邏(luó)輯回(huí)路,經由順(shùn)序閥控(kòng)制,蓄能(néng)器回(huí)程(chéng),動作平穩,噪音低(dī),維護(hù)簡單。
5. 采用液壓(yā)系統控(kòng)制刀闆(pǎn)上、下(xià)運(yùn)動。
Ø 采用(yòng)高強(qiáng)度(dù)矩(jǔ)形刀片,四個刃(rèn)口均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸式工作台送料裝(zhuāng)置及前托料裝置,送料方便,并保證工件在運行時(shí)不(bú)被(bèi)劃傷。
6. 壓料裝置采用(yòng)整體(tǐ)回路(lù)及獨(dú)立式并列壓緊(jǐn)缸,且(qiě)壓料(liào)裝置(zhì)裝有橡膠墊, 當闆料(liào)不(bú)平(píng)時,可(kě)自由(yóu)伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shàng),且壓(yā)緊力也可随闆(pǎn)料材質及厚度(dù)自動(dòng)調(diào)整,不傷(shāng)闆面。
7. 刃口間隙(xì)電機(jī)快(kuài)速調整,操作簡易(yì),以适應不(bú)同闆(pǎn)厚及(jí)材質的剪切需(xū)要。
8. 剪(jiǎn)切行程通(tōng)過系統進行控制剪切長度調(diào)整,使刀(dāo)片不需要(yào)完成整個循(xún)環, 節省了工作時間(jiān),增加了行(háng)程次數,即提高了生産效率。
9. 燈(dēng)光線影對線裝(zhuāng)置,便(biàn)于(yú)畫線剪切。
10. 液壓(yā)電控調(diào)整剪切角(jiǎo)度。剪(jiǎn)切角(jiǎo)可在規定範圍(wéi)内調(diào)整。剪(jiǎn)切薄(báo)闆時可進(jìn)一步提(tí)高剪切(qiē)質量,剪切厚闆時可(kě)增加被剪闆材的厚(hòu)度。在(zài)剪切(qiē)狹窄(zhǎi)的條(tiáo)料時剪切(qiē)角調整顯得特别有(yǒu)用:較小的剪切角可(kě)減(jiǎn)少條料(liào)的扭曲變形(xíng)
11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後擋料(liào)裝置,自動(dòng)單向定位,控制精度(dù)高,不(bú)用手動微(wēi)調。
12. 電(diàn)氣(qì)控制(zhì)集(jí)中可靠:
Ø 動力設施均設(shè)于機身内,通過對控制(zhì)面闆上的按鈕(niǔ)進行操(cāo)作來控(kòng)制和(hé)實(shí)現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開關,可通(tōng)過其直接(jiē)對剪(jiǎn)切動作進行操(cāo)作,方(fāng)便(biàn)快捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣(qì)元(yuán)件選用施(shī)耐(nài)德(dé)産品(pǐn)。
Ø 活動式(shì)安全防(fáng)護欄(lán),可保護操(cāo)作者的安(ān)全,并能清楚的(de)看到(dào)剪切的情(qíng)形,既(jì)安全,又(yòu)方便。
Ø 采(cǎi)用熔斷器來對(duì)控制電路的(de)短(duǎn)路進行(háng)保護。
Ø 電機的(de)過(guò)載和短(duǎn)路,通過空氣開(kāi)關進(jìn)行(háng)保護。
Ø 操(cāo)作面闆設有急(jí)停開(kāi)關(guān)按鈕,在(zài)操作錯誤(wù)時,可及時停機。
13. 液壓(yā)系統(tǒng)安(ān)全可靠(kào)
Ø 液系統集成塊(kuài)設有直動(dòng)式安全溢(yì)流(liú)閥,以确(què)保準确的壓力調整。
為保護油(yóu)泵的安全,在泵(bèng)頭處特設有管(guǎn)式單向閥(fá),以避(bì)免油壓對泵體(tǐ)的沖擊
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