名(míng)稱： 液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機(jī)
型(xíng)号(hào)：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切(qiē)厚度 30 毫米(mǐ)，剪切(qiē)寬度(dù) 2500 毫米(mǐ)
2：采用(yòng)力士樂型(xíng)閘式剪闆機專用液(yè)控閥(fá)組(zǔ)
3：高精度無縫(féng)鋼管焊接(jiē)管(guǎn)道(dào)，并經酸洗(xǐ)磷化工藝
4：電器(qì)單元全部(bù)使用(yòng)國際名牌(pái)産品
5：采用(yòng)原裝進口(kǒu)密封(fēng)件
6：優質h13 材(cái)質上下切刀，并(bìng)可根據客戶需(xū)求定(dìng)制(zhì)各(gè)種材質
7：e21s 閘式剪闆機專用數(shù)控(kòng)系統(tǒng)
主要技術(shù)參數 | |||||
序号 | 名稱 | 單位(wèi) | 數值 | 備注 | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚(hòu) | mm | 30 | 可(kě)剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金鋼闆(pǎn)，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆料抗拉強(qiáng)度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間(jiān)距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長(zhǎng)度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後(hòu)擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵(bèng) | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形(xíng)尺(chǐ)寸（長寬高(gāo)） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注： | |||||
主要配套(tào)件清(qīng)單(dān)
1：液壓系(xì)統：海門力士樂型液(yè)壓(yā)控制單(dān)元
2：油(yóu)泵：上海航發
3：高壓管(guǎn)道：高(gāo)精度無縫(féng)鋼管(guǎn)，并經酸洗磷化工藝(yì)
4：日本nok 密封(fēng)件
5：主電機：金華(huá)銀(yín)電機
6：油漆：江(jiāng)蘇冠軍(jun1)
3：主(zhǔ)要性(xìng)能及特(tè)點
機器(qì)特點及标準配(pèi)置
1. 機(jī)架采用全(quán)鋼整(zhěng)體焊接結構，有(yǒu)足夠的強度及剛(gāng)性(xìng)，并通(tōng)過高(gāo)頻振動消(xiāo)除(chú)内應(yīng)力，保證(zhèng)機身(shēn)的(de)整體精度。
2. 采用大(dà)型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工(gōng)法，作精密加(jiā)工，以确保(bǎo)加工精度(dù)。
3. 三點(diǎn)滾輪支撐(chēng)液壓閘式(shì)結構。
4. 液壓(yā)系統(tǒng)采用整體(tǐ)式(shì)邏(luó)輯回路，經由順序閥控(kòng)制(zhì)，蓄能器回(huí)程，動(dòng)作平穩，噪音低(dī)，維護簡單。
5. 采用液壓系統控制(zhì)刀闆上、下運動。
Ø 采用(yòng)高(gāo)強(qiáng)度矩(jǔ)形刀片，四(sì)個刃口均可使用。
Ø 滾(gǔn)軸(zhóu)式工作(zuò)台送料裝置及(jí)前(qián)托(tuō)料裝(zhuāng)置，送(sòng)料方便，并保(bǎo)證工件在運行時(shí)不被(bèi)劃傷(shāng)。
6. 壓料裝置(zhì)采用整體(tǐ)回路及獨立式并列壓緊缸，且(qiě)壓料(liào)裝置裝(zhuāng)有橡膠(jiāo)墊, 當闆料(liào)不平時，可自由伸縮(suō)壓緊在闆(pǎn)料上，且壓(yā)緊(jǐn)力也可(kě)随闆料材(cái)質及厚(hòu)度(dù)自動調整(zhěng)，不傷闆面(miàn)。
7. 刃口(kǒu)間隙電機快速(sù)調整，操作簡易(yì)，以适應不同闆厚及材質(zhì)的剪切需要。
8. 剪切行(háng)程通過系統進(jìn)行控制剪切長(zhǎng)度調整(zhěng)，使刀片(piàn)不(bú)需要完成整(zhěng)個循(xún)環(huán)， 節(jiē)省了工作時間，增加(jiā)了行程次數，即(jí)提高(gāo)了(le)生産效(xiào)率。
9. 燈光線影對線裝置，便于畫(huà)線剪(jiǎn)切(qiē)。
10. 液(yè)壓電控調整剪切角度。剪(jiǎn)切(qiē)角可在(zài)規(guī)定範圍内調(diào)整。剪切薄闆(pǎn)時(shí)可進一步提高剪切質量(liàng)，剪切(qiē)厚闆(pǎn)時可增加(jiā)被剪闆材的厚(hòu)度。在(zài)剪切狹窄(zhǎi)的條料時(shí)剪切(qiē)角調(diào)整顯得特(tè)别有(yǒu)用：較(jiào)小的(de)剪切角可減少(shǎo)條料的扭曲變(biàn)形
11. 減速電(diàn)機後(hòu)擋料(liào)裝置(zhì)，自動(dòng)單向(xiàng)定位，控制(zhì)精度高，不用手(shǒu)動微(wēi)調。
12. 電氣控(kòng)制集(jí)中可(kě)靠：
Ø 動力設(shè)施均(jun1)設于機身(shēn)内，通過對(duì)控制(zhì)面闆上的(de)按鈕進行(háng)操作(zuò)來控制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳踏開關，可通(tōng)過(guò)其(qí)直接(jiē)對剪(jiǎn)切(qiē)動(dòng)作進(jìn)行操(cāo)作，方便快(kuài)捷。
Ø 主要電(diàn)氣元件選用施耐德(dé)産品(pǐn)。
Ø 活動式安全防護欄，可保(bǎo)護操作(zuò)者的(de)安(ān)全，并能(néng)清(qīng)楚的(de)看到剪(jiǎn)切(qiē)的情(qíng)形，既安全，又方便。
Ø 采(cǎi)用熔斷器來對控制電路(lù)的短路進(jìn)行保(bǎo)護。
Ø 電機的(de)過載和短路，通過空氣開關進行保(bǎo)護。
Ø 操作面(miàn)闆(pǎn)設(shè)有急停開關按鈕，在操作錯誤(wù)時，可及(jí)時停機(jī)。
13. 液壓系統安全(quán)可靠(kào)
Ø 液系統集(jí)成塊設有(yǒu)直動(dòng)式安全溢流閥(fá)，以确(què)保準确的壓力調整。
為保(bǎo)護油泵(bèng)的安全(quán)，在泵頭處特設(shè)有管式(shì)單向閥，以避(bì)免油壓對泵體的沖擊
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