主要配(pèi)套(tào)件清(qīng)單

1：液壓系統(tǒng)：海(hǎi)門力士樂(lè)型液(yè)壓控(kòng)制單元

2：油(yóu)泵：上(shàng)海航發

3：高(gāo)壓管(guǎn)道：高精度(dù)無縫鋼管，并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化工藝(yì)

4：日本nok 密封(fēng)件

5：主(zhǔ)電機(jī)：金華銀電(diàn)機

6：油漆：江(jiāng)蘇冠(guàn)軍

3：主要(yào)性(xìng)能及(jí)特點

機器特點及标(biāo)準配置

1. 機(jī)架采用全鋼整(zhěng)體焊(hàn)接結構，有足夠的強(qiáng)度及(jí)剛性(xìng)，并(bìng)通(tōng)過高頻振(zhèn)動消(xiāo)除内(nèi)應力(lì)，保證(zhèng)機身的整(zhěng)體精(jīng)度。

2. 采(cǎi)用大(dà)型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工法，作精密加工(gōng)，以确保加工(gōng)精度。

3. 三點滾輪(lún)支撐(chēng)液壓(yā)閘式(shì)結構(gòu)。

4. 液壓系統(tǒng)采用整體式邏(luó)輯(jí)回路，經由順(shùn)序閥控制，蓄能(néng)器回(huí)程，動(dòng)作平(píng)穩，噪(zào)音(yīn)低，維護簡單(dān)。

5. 采用(yòng)液壓(yā)系統(tǒng)控制刀闆(pǎn)上、下運動(dòng)。

Ø 采用(yòng)高強(qiáng)度(dù)矩(jǔ)形刀(dāo)片，四(sì)個刃口均(jun1)可使用。

Ø 滾軸式(shì)工(gōng)作台送料裝(zhuāng)置及(jí)前托料裝置，送料(liào)方便，并保證工(gōng)件在運(yùn)行時(shí)不被劃傷。

6. 壓料裝置采用(yòng)整體回路(lù)及獨(dú)立式并(bìng)列(liè)壓緊(jǐn)缸，且壓(yā)料(liào)裝置裝有(yǒu)橡膠墊, 當(dāng)闆料不(bú)平時，可(kě)自由(yóu)伸縮(suō)壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng)，且壓(yā)緊力也可随闆(pǎn)料材(cái)質及厚度(dù)自(zì)動(dòng)調(diào)整(zhěng)，不傷(shāng)闆面(miàn)。

7. 刃口間隙電機(jī)快速調整(zhěng)，操作簡易(yì)，以适應不(bú)同闆厚及材(cái)質的(de)剪切需(xū)要。

8. 剪切行程通(tōng)過系(xì)統(tǒng)進行控制剪(jiǎn)切(qiē)長度調(diào)整，使(shǐ)刀片不需要完(wán)成整個循(xún)環， 節省了(le)工作時間(jiān)，增加了行(háng)程次數，即(jí)提高了生(shēng)産效(xiào)率。

9. 燈光線影對線裝置，便于(yú)畫線剪切。

10. 液壓電(diàn)控調(diào)整剪(jiǎn)切角度。剪(jiǎn)切角(jiǎo)可在規定(dìng)範圍内調(diào)整。剪(jiǎn)切薄闆時可(kě)進一步提高剪切(qiē)質量，剪切厚闆時可增(zēng)加被剪(jiǎn)闆(pǎn)材的厚度。在(zài)剪切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時剪切角調(diào)整顯(xiǎn)得特别有(yǒu)用：較小的剪切角可減少條料(liào)的扭曲(qǔ)變(biàn)形

11. 減速電機後擋料裝置，自動(dòng)單向(xiàng)定位(wèi)，控制精度(dù)高，不用手動微(wēi)調。

12. 電氣控(kòng)制集(jí)中可靠：

Ø 動力設(shè)施均(jun1)設(shè)于機身(shēn)内，通(tōng)過對(duì)控制面闆上(shàng)的按鈕(niǔ)進行操作(zuò)來控(kòng)制和實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開(kāi)關(guān)，可通過其(qí)直接(jiē)對剪(jiǎn)切動(dòng)作進行操(cāo)作，方(fāng)便快捷(jié)。

Ø 主要電氣(qì)元件選(xuǎn)用施耐德産品(pǐn)。

Ø 活動式安(ān)全防(fáng)護(hù)欄(lán)，可(kě)保護操(cāo)作者的安全，并(bìng)能清楚的看到(dào)剪切的(de)情形，既安全(quán)，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器來對控制電(diàn)路的(de)短(duǎn)路進(jìn)行保(bǎo)護。

Ø 電(diàn)機的過(guò)載和短路，通過(guò)空氣開關(guān)進(jìn)行保護。

Ø 操(cāo)作面(miàn)闆(pǎn)設有(yǒu)急(jí)停開關(guān)按鈕，在(zài)操作錯誤(wù)時，可(kě)及時(shí)停機。

13. 液壓系統安全可靠(kào)

Ø 液系(xì)統集成塊(kuài)設有直動式安(ān)全溢流(liú)閥(fá)，以确(què)保準确的(de)壓力調整。

為保(bǎo)護油(yóu)泵的安(ān)全，在泵頭處特設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥，以避(bì)免油(yóu)壓對泵體的沖擊