主要配套件清單

1：液壓系(xì)統：海門力士樂(lè)型液壓控(kòng)制單元

2：油(yóu)泵：上海航發

3：高(gāo)壓管道：高精度(dù)無縫(féng)鋼管，并經酸洗磷(lín)化工藝

4：日本nok 密封(fēng)件

5：主(zhǔ)電機(jī)：金華(huá)銀電(diàn)機

6：油(yóu)漆：江蘇冠(guàn)軍

3：主要性能及特點(diǎn)

機器(qì)特點(diǎn)及标(biāo)準配置

1. 機架采用全鋼整(zhěng)體焊接結構，有足夠(gòu)的強(qiáng)度及(jí)剛性，并(bìng)通過高頻振(zhèn)動消除内(nèi)應力(lì)，保證(zhèng)機身(shēn)的整體精(jīng)度(dù)。

2. 采(cǎi)用大型落(luò)地镗(táng)銑床(chuáng)，用一次加(jiā)工法(fǎ)，作精(jīng)密加(jiā)工，以(yǐ)确(què)保加工(gōng)精度。

3. 三點滾(gǔn)輪支撐液(yè)壓閘式結構(gòu)。

4. 液(yè)壓系統(tǒng)采用(yòng)整體式邏輯回(huí)路，經由順(shùn)序閥控制，蓄能(néng)器回程，動(dòng)作平穩，噪(zào)音(yīn)低，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用液壓(yā)系統控制刀闆(pǎn)上、下運(yùn)動(dòng)。

Ø 采用(yòng)高強(qiáng)度矩(jǔ)形刀(dāo)片，四個(gè)刃口均(jun1)可使(shǐ)用(yòng)。

Ø 滾軸式工(gōng)作台(tái)送料裝(zhuāng)置及前托(tuō)料裝(zhuāng)置，送(sòng)料方(fāng)便，并保證(zhèng)工(gōng)件(jiàn)在運(yùn)行時(shí)不被(bèi)劃傷(shāng)。

6. 壓料(liào)裝置采用(yòng)整體回(huí)路及獨立式(shì)并列壓緊(jǐn)缸，且壓料裝置(zhì)裝有橡膠墊, 當(dāng)闆料不(bú)平時，可(kě)自由(yóu)伸(shēn)縮壓緊(jǐn)在闆料上(shàng)，且壓(yā)緊力(lì)也可随闆(pǎn)料材質及厚度自動(dòng)調整，不傷(shāng)闆面(miàn)。

7. 刃口(kǒu)間隙(xì)電機(jī)快速(sù)調整(zhěng)，操作簡易(yì)，以适應不同闆厚及(jí)材質的剪(jiǎn)切需(xū)要。

8. 剪切行程通過系統(tǒng)進行控(kòng)制剪(jiǎn)切長度調(diào)整，使(shǐ)刀片(piàn)不需(xū)要完成整個循(xún)環， 節(jiē)省了工作(zuò)時間，增加了行(háng)程次數，即提高了生(shēng)産(chǎn)效率。

9. 燈(dēng)光線影對(duì)線裝(zhuāng)置，便于畫(huà)線剪(jiǎn)切。

10. 液壓電控調(diào)整剪(jiǎn)切角度。剪(jiǎn)切角可在規定(dìng)範圍内調整。剪(jiǎn)切薄闆時(shí)可進(jìn)一步提高剪切(qiē)質量，剪(jiǎn)切(qiē)厚闆時可(kě)增加被剪(jiǎn)闆(pǎn)材的厚度。在(zài)剪切狹窄(zhǎi)的條(tiáo)料時剪切(qiē)角調(diào)整顯得(dé)特别有(yǒu)用：較(jiào)小的(de)剪切(qiē)角可減少(shǎo)條料(liào)的扭曲變(biàn)形

11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後(hòu)擋料(liào)裝置，自(zì)動單向(xiàng)定位(wèi)，控(kòng)制精度(dù)高，不(bú)用(yòng)手(shǒu)動微(wēi)調。

12. 電(diàn)氣控制集(jí)中可靠(kào)：

Ø 動(dòng)力設(shè)施均(jun1)設于機身内，通過對(duì)控制(zhì)面闆上(shàng)的按鈕(niǔ)進行操作(zuò)來控(kòng)制和實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏開關，可通(tōng)過其(qí)直接(jiē)對剪(jiǎn)切動作進行操(cāo)作，方便(biàn)快捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuán)件選(xuǎn)用施(shī)耐德産品(pǐn)。

Ø 活動(dòng)式安全防(fáng)護欄(lán)，可保護操(cāo)作者(zhě)的安(ān)全(quán)，并能清(qīng)楚(chǔ)的(de)看到剪切的情形，既(jì)安全(quán)，又方便。

Ø 采用熔斷器來對(duì)控制電路(lù)的短路進行保護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載和短路，通過空氣開(kāi)關進(jìn)行(háng)保護。

Ø 操(cāo)作面(miàn)闆設有急停開關按(àn)鈕，在(zài)操作(zuò)錯(cuò)誤時，可(kě)及時停(tíng)機(jī)。

13. 液壓(yā)系統安全可靠

Ø 液系統集成(chéng)塊設有直(zhí)動(dòng)式安(ān)全溢流閥(fá)，以确(què)保準确的(de)壓力調整(zhěng)。

為保護油(yóu)泵的(de)安(ān)全，在泵(bèng)頭處特(tè)設(shè)有管(guǎn)式單向(xiàng)閥，以避(bì)免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的(de)沖擊