y32-800t四柱式液(yè)壓機(jī)技 術(shù) 文 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數(shù)

性能(néng)與特點：

本機器适用于可(kě)塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如(rú)沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可從事(shì)于校正、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成型，塑料制(zhì)品及粉末制(zhì)品的壓制成型(xíng)工藝。

本機器具(jù)有獨立(lì)的(de)動力機構(gòu)和(hé)電氣系統，并采用按鈕(niǔ)集中控制，可實現調整、手動和(hé)半自動三(sān)種操作方式。本機器(qì)的工作(zuò)壓(yā)力、壓制速度、行程範(fàn)圍均(jun1)可根(gēn)據工藝需要(yào)進行調(diào)整。并(bìng)能完成定(dìng)壓及(jí)定程成型(xíng)兩種工藝方式，定壓(yā)成型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制後具有保壓和(hé)延時(shí)自動回程(chéng)動作。

二(èr)、主要(yào)結(jié)構概述

本(běn)機器(qì)由主機及控制(zhì)機構兩大(dà)部分(fèn)組成。通過管路(lù)及電器裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝(zhuāng)置等(děng)組成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系統及電器操縱(zòng)箱等部分(fèn)組成(chéng)。現将(jiāng)各部分結(jié)構和作(zuò)用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫梁、活(huó)動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調節(jiē)螺母等(děng)組成(chéng)，依(yī)靠四個立柱(zhù)作為(wéi)主架(jià)，上橫梁及工作(zuò)台鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母緊固于兩端。機器精度靠調(diào)節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由(yóu)連接(jiē)法蘭(lán)和(hé)螺(luó)栓連接，依(yī)靠四柱作(zuò)導(dǎo)向(xiàng)上下運動。滑塊内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工(gōng)作台(tái)表面(miàn)均(jun1)有t形槽(cáo)，便于(yú)模(mó)具安(ān)裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體依靠缸口(kǒu)台肩(jiān)及(jí)大鎖母緊固(gù)于上橫梁内，活塞下端用(yòng)連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連(lián)接，活(huó)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵或鋅基(jī)合金作導(dǎo)向用。活塞(sāi)頭外(wài)圓處(chù)裝有方向相反(fǎn)的密封環，内圈(quān)裝有o形(xíng)圈(quān)，将缸(gāng)内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝有密封圈(quān)，借(jiè)助(zhù)法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mì)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸裝(zhuāng)于(yú)工作(zuò)台中心(xīn)孔(kǒng)内，用(yòng)鎖緊(jǐn)母(mǔ)加以固(gù)定，結構與主缸(gāng)基本相同(tóng)。

三、充(chōng)液裝置(zhì)

充(chōng)液裝(zhuāng)置安(ān)裝(zhuāng)于主缸(gāng)的(de)上端，它(tā)由充(chōng)液閥和(hé)充液油箱組成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快(kuài)速下行(háng)時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓，打開充(chōng)液閥的閥(fá)芯，主(zhǔ)缸上腔充液，回(huí)程時主缸(gāng)下腔(qiāng)油液推動主閥芯，使主缸(gāng)上腔之油流回充液(yè)油箱，充液(yè)油箱(xiāng)上設有回油孔(kǒng)，控制充(chōng)液(yè)油箱的油(yóu)位。将多餘(yú)的油流(liú)回(huí)主(zhǔ)油(yóu)箱以防止油液(yè)從充液(yè)油(yóu)箱中溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制(zhì)裝置(zhì)

上下行程限(xiàn)位控制裝置安裝于主機的右側(cè)，由支架(jià)、撞塊、行(háng)程開關等組成(chéng)。支架固定于上橫梁與工(gōng)作台(tái)的右側面，撞塊(kuài)固定于滑塊右側面，行程開關(guān)固定于支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guān)的位置，可控制(zhì)滑塊的運行位置。

四、液壓系統(tǒng)概述

（一）概述

液(yè)壓系統由能源(yuán)轉換(huàn)裝置(zhì)（泵和(hé)油缸(gāng)），能量(liàng)調節(jiē)裝(zhuāng)置（各種閥）以及能量輸送裝(zhuāng)置（油箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管路）等組成。借(jiè)助電氣系(xì)統的(de)控制，驅(qū)動活動(dòng)橫梁，完成(chéng)各(gè)種工藝動作(zuò)循環(huán)。

本機器具(jù)有調整和(hé)半自動兩種方式可供選(xuǎn)擇。調(diào)整方式比(bǐ)較簡單，用手按(àn)一下(xià)所(suǒ)需動作按鈕即(jí)可得到(dào)相應的動作，放(fàng)手後立即(jí)停止。半自動操作為(wéi)按壓工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫梁自(zì)動的完成一個(gè)工藝(yì)動(dòng)作(zuò)循環(huán)。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊快速下行(háng)動作，yv1通

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電(diàn)可實現滑塊快速下行(háng)動作，yv1通(tōng)電，插件c1關閉(bì)，泵(bèng)出油口(kǒu)和回(huí)油口切斷，系統(tǒng)升壓，yv4通電(diàn)使插件c2打(dǎ)開系統壓(yā)力油進入(rù)主缸上腔，yv3通電(diàn)，使插件(jiàn)c3打開，主(zhǔ)缸下腔的油快速排回(huí)油箱，滑(huá)塊依靠(kào)自重實現快(kuài)速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速(sù)壓制：當上(shàng)滑(huá)塊(kuài)觸動(dòng)行(háng)程開關時，yv3失電，同時yv2通電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力處在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng)，從而(ér)下腔排油(yóu)減慢，滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行，并接(jiē)觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢，觸(chù)動下(xià)限位開關，使滑塊卸壓回程完(wán)成壓(yā)制(zhì)動作，或者缸(gāng)内壓力升高，由保(bǎo)壓延時(shí)繼電器調定，完成定(dìng)壓壓制動作。

5、卸壓(yā)：下限位(wèi)開關(guān)發訊(xùn)或者(zhě)延時斷(duàn)電(diàn)器發(fā)訊，轉入卸壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵轉入工作，yv5通(tōng)電使電(diàn)磁閥(fá)的p與b口通(tōng)，打開(kāi)充液閥開(kāi)始卸(xiè)壓。a與o口通(tōng)，從而(ér)插(chā)件c4開啟，系統壓(yā)力油進(jìn)入主(zhǔ)缸(gāng)下腔，yv2通電，使下腔的壓(yā)力被調壓蓋(gài)闆(pǎn)中閥f17調定一個低壓(yā)，此調定的壓力(lì)隻(zhī)能打開(kāi)充液(yè)閥，而不能(néng)使滑塊回程，從(cóng)而避免了高壓(yā)卸壓(yā)的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng)：當(dāng)主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後，yv2失電，由(yóu)延時(shí)斷電(diàn)器控(kòng)制，從(cóng)而使下腔(qiāng)的壓力變(biàn)換為(wéi)由(yóu)調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f16調定(dìng)的(de)回程(chéng)壓力，使滑塊回(huí)程。當滑塊(kuài)接觸到上限(xiàn)位開關(guān)後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當(dāng)滑(huá)塊回(huí)程後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕，此時(shí)yv1、yv6通電。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同時頂缸上腔的油回(huí)油箱。即實(shí)現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工件頂(dǐng)出後，手動按下(xià)退回(huí)按鈕(niǔ)，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系(xì)統壓力油進(jìn)入(rù)頂缸上(shàng)腔(qiāng)；同時(shí)頂缸下腔(qiāng)之油(yóu)進入(rù)油(yóu)箱，即實(shí)現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此，實現一次壓制、頂(dǐng)出動(dòng)作。

五、電氣(qì)系統(tǒng)概述

（一）概述

本(běn)機電器采用三(sān)相交流380v、50hz電(diàn)源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為(wéi)交流220v。電壓是通(tōng)過控(kòng)制變壓器(qì)得到(dào)的。另外，電(diàn)磁閥(fá)動作(zuò)電路(lù)為交流220v。

本機設有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱。安(ān)裝在(zài)主機右前側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設有時間繼(jì)電器(qì)、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕(niǔ)、信号燈等(děng)，可實現對(duì)壓機(jī)的集(jí)中控制。同(tóng)時可通過各種指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作(zuò)情況。電氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關、自動開(kāi)關、交(jiāo)流(liú)接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jiān)繼電器、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考慮到接線(xiàn)和維(wéi)修的(de)方(fāng)便(biàn)，本機(jī)還設有兩個分(fèn)線器，另外安裝(zhuāng)于主機和動(dòng)力(lì)機構附近。

（二）電(diàn)力驅動裝置及容量

本機油泵(bèng)的(de)驅動(dòng)電機其(qí)型号規格如(rú)下(xià)：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分(fèn)

本機控制電路的電液動(dòng)滑閥和電動滑閥是(shì)由交流濕(shī)式電磁閥推(tuī)動的。電磁閥數量(liàng)為7個(gè)，動(dòng)作電壓為交(jiāo)流(liú)220v。

本(běn)設備電氣數據(jù)主要(yào)電氣參數：

總功(gōng)率：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50hz

設備(bèi)防護等(děng)級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非(fēi)标定制。

2.以上參(cān)數作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不(bú)另行(háng)通知(zhī)。

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