（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四(sì)柱結構(gòu)，由機(jī)身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及鎖(suǒ)緊螺母等組成。依靠四個立柱作為(wéi)骨架，上橫(héng)梁及工作台由鎖緊螺(luó)母(mǔ)緊固于兩端，機器精(jīng)度靠調節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫梁的鎖緊螺母(mǔ)來調(diào)整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)杆聯(lián)接，依靠四(sì)柱(zhù)導向上(shàng)下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆焊接結(jié)構，焊後時效處理(lǐ)，以有效消除内應力。

2、本機主缸采用(yòng)活塞式結構形式(shì)，缸體和活(huó)塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼制造，活塞杆表面進(jìn)行中頻(pín)淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主(zhǔ)缸密封件采用進口(kǒu)材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓(yā)機立柱采用45#鍛鋼制造，表面中頻淬火後再鍍硬鉻，表(biǎo)面硬度達到(dào)HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程(chéng)開關來确(què)定的(de)，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金(jīn)材料，避免立柱與導向套間的拉傷和(hé)磨損。

（三）、液壓傳動和控制系統(tǒng)

液壓系統置于地面(miàn)之上，由(yóu)電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示(shì)、管(guǎn)路等(děng)組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝(zhuāng)閥，該閥采用先導控制、插裝式(shì)連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具(jù)有結構簡單、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖(chòng)擊小、控制方(fāng)式靈活(huó)、多機能、三元化程度高、易于集成等一(yī)系列優點。生産廠家：山(shān)東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉(bì)式(shì)充液(yè)閥，結(jié)構緊湊，性能優良可靠，該閥為标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結(jié)構，安裝時進行酸(suān)洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系統管路盡量采(cǎi)用法蘭連(lián)接，防止管路(lù)洩漏。

5、壓力顯示

主缸壓力(lì)顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用内充矽油的抗(kàng)震壓(yā)力表。

7、配備(bèi)油液過濾系統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電(diàn)氣控(kòng)制系統

本機的電源采用三相四線(xiàn)制(zhì)，電壓380V、50HZ，控制電(diàn)路為(wéi)交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本(běn)機設有專用的電氣箱、安裝在車間地面上，距主機間(jiān)的位置可根(gēn)據需方(fāng)要(yào)求。

2、設置按鈕盒一(yī)個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主(zhǔ)要(yào)電氣控(kòng)制元件

(1)交流接觸器、熱(rè)繼電器-天(tiān)正機床電器有限公司(sī)産品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調(diào)整、手動、半自動三種操作方(fāng)式。

2、控制(zhì)方式：定壓壓制和定程壓制兩種。

（六）、安全保護(hù)裝置

1、液壓保(bǎo)護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓(yā)力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護(hù)采(cǎi)用自動空氣開關。

(3) 控(kòng)制電(diàn)路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限(xiàn)無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖(suǒ)，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接地裝置。

（七）、設備設計、制(zhì)造、驗收執行的标準

1、液壓(yā)機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓(yā)機技術(shù)條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術(shù)條件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條(tiáo)件〉〉

（八）、設備組成、供貨内容和随機技術(shù)文件

液壓機(jī)由本(běn)體、液壓傳動及控制系統、電(diàn)氣傳動及控制系統、管路及一(yī)些附件組成。單台壓(yā)機的(de)供貨内容如下：

1、本體(tǐ)：包括機身、主缸(gāng)等（一套）。

2、液壓傳動及控制系統(tǒng)裝置包括(kuò)：動力站、管路、儀表等(děng)控制裝置（一套）。

3、電氣傳動及控制裝置(zhì)包括：電氣箱、按鈕盒、行程控制等（一套）。

4、随機文件：使用說明書、設(shè)備裝箱單、産品合格證各三套。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓原(yuán)理圖(tú)、主缸裝配圖、電氣原(yuán)理圖、程序圖、設備壓力調整、維護(hù)、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品備件(jiàn)：

提供管接頭(tóu)處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服(fú)務承諾

1、安裝

在用戶現場進行(háng)安裝(zhuāng)、調試。

2、培訓

在工廠和用(yòng)戶(hù)現場提供培訓(xùn)。培訓包(bāo)括正常操作、工作(zuò)原理、維修保養和操(cāo)作問題(tí)的分析。

3、機床終驗(yàn)收後整機質量保修期為1年。在質保期内，機床發生(shēng)非誤(wù)操作故障和損壞，均(jun1)由供方負責維修，若需方認為确需供方派員來用戶方現場維(wéi)修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時内予(yǔ)以響應，維修人員48小時内到達甲方(fāng)現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛(fàn)而優惠的技術支持及備件供(gòng)應。

備注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考，如(rú)有更改不另行通知。

廠家直銷(xiāo)各種(zhǒng)：液壓機、油壓機、壓力(lì)機、單(dān)柱液壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液(yè)壓機、六柱液壓機、八(bā)柱液壓機(jī)、龍門液壓機、框架式液壓機、伺(sì)服液壓(yā)機(jī)、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機(jī)、熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門(mén)液壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓(yā)機、數控液壓機(jī)、設備的安裝、維修、改造等。

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