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y32-630t四柱液壓機

發布時間:2019/1/15

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y32-630t四柱式(shì)液(yè)壓機技術(shù)參數(shù)

項      目

數(shù)   值

單  位

備 注(zhù)

公稱力

6300

kn

回程力

1000

kn

液體(tǐ)較(jiào)大工作壓力

25

mpa

滑塊(kuài)較大(dà)行(háng)程

900

mm

滑塊(kuài)距(jù)工作台(tái)較大距離(lí)

1500

mm

滑塊(kuài)行程(chéng)速度

快下(xià)

100

mm/s

工作(zuò)

6

回程

50

工作(zuò)台有(yǒu)效面(miàn)積

左(zuǒ)右

1500

mm

前後

1500

機器占(zhàn)地面(miàn)積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總(zǒng)功(gōng)率(lǜ)

37

kw

設備自重

34

t

(二)、本(běn)體結(jié)構

1、本機主(zhǔ)體為(wéi)三梁(liáng)四柱結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)出缸等組(zǔ)成。機(jī)身由上橫(héng)梁、滑(huá)塊、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及鎖(suǒ)緊螺母等(děng)組成(chéng)。依靠(kào)四個立柱(zhù)作為(wéi)骨架,上橫(héng)梁及工(gōng)作台由(yóu)鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于兩端(duān),機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固于上橫(héng)梁的鎖緊螺母來調(diào)整(zhěng)。滑塊與主缸活(huó)塞(sāi)杆聯(lián)接,依靠四柱導(dǎo)向上(shàng)下運(yùn)動。上(shàng)梁、滑塊、工(gōng)作台均為(wéi)鋼闆焊接結構,焊(hàn)後(hòu)時效處理(lǐ),以有效消(xiāo)除内應(yīng)力(lì)。

2、本機(jī)主缸采用(yòng)活塞(sāi)式結(jié)構(gòu)形式,缸體和活塞杆采(cǎi)用45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造,活(huó)塞杆表面進行(háng)中頻淬(cuì)火後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬(yìng)度達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件采用進口(kǒu)材料,密封(fēng)可靠(kào)且使(shǐ)用壽命長(zhǎng)。

3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛鋼制(zhì)造,表面(miàn)中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬(yìng)度達到hrc45~55。

4、滑塊的位置通過行程(chéng)開(kāi)關來确定的,可任(rèn)意調整。

5、立柱導向套采用(yòng)鋅合金(jīn)材料,避(bì)免立柱(zhù)與(yǔ)導向套間(jiān)的拉傷和(hé)磨損(sǔn)。


(三)、液(yè)壓傳(chuán)動和控制(zhì)系統

液壓系統(tǒng)置于地面(miàn)之上,由電(diàn)動機、泵、閥(fá)塊、壓(yā)力顯(xiǎn)示、管(guǎn)路等(děng)組成(chéng)。

1、閥(fá)塊(kuài)

閥塊采用二(èr)通插裝閥,該閥采(cǎi)用先(xiān)導控(kòng)制(zhì)、插(chā)裝式(shì)連接,主閥結構(gòu)為錐閥式液壓元件。它(tā)具有結(jié)構簡(jiǎn)單、抗(kàng)污染能力強、性能可(kě)靠、流(liú)動阻力(lì)小(xiǎo)、響應快(kuài)、沖擊小(xiǎo)、控制方(fāng)式(shì)靈活(huó)、多機(jī)能(néng)、三元化(huà)程度高、易(yì)于集(jí)成等一(yī)系列優(yōu)點。生(shēng)産(chǎn)廠家:山(shān)東曲阜海(hǎi)德液壓設備(bèi)有限公(gōng)司。

2、充液閥

充液閥選用常(cháng)閉式(shì)充液(yè)閥,結構緊(jǐn)湊,性能(néng)優良可(kě)靠,該閥為(wéi)标準(zhǔn)通(tōng)用(yòng)産品(pǐn)。

3、油箱(xiāng)

油箱為鋼(gāng)闆焊接結構,安裝時進行(háng)酸洗(xǐ)與防鏽處(chù)理。

4、管路

液(yè)壓系統管路盡(jìn)量采(cǎi)用法(fǎ)蘭連(lián)接,防止(zhǐ)管路洩漏。

5、壓(yā)力(lì)顯示

主(zhǔ)缸壓力顯(xiǎn)示由(yóu)壓(yā)力表檢測顯(xiǎn)示。壓(yā)力表(biǎo)采用(yòng)内充矽油的抗(kàng)震壓力(lì)表(biǎo)。

7、配備油液過濾系統,保證機器運行(háng)穩定(dìng)、可靠。


(四)、電氣控制(zhì)系(xì)統

本(běn)機的電源(yuán)采用三相四線制,電壓380v、50hz,控制電路為(wéi)交流(liú)220v,指示(shì)燈電路為(wéi)6.3v,電(diàn)磁閥控(kòng)制電(diàn)壓為交流220v。

1、本機設有專用(yòng)的電(diàn)氣箱、安裝(zhuāng)在車(chē)間地面(miàn)上(shàng),距主機(jī)間(jiān)的位置可根(gēn)據(jù)需方(fāng)要求。

2、設置按鈕盒一個,可完成(chéng)“雙手(shǒu)壓制”、 “緊(jǐn)急停止(zhǐ)”功能(néng)。

3、主要電氣控制(zhì)元件(jiàn)

(1)交流(liú)接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器-天正機(jī)床電器(qì)有(yǒu)限公(gōng)司産品。


(五(wǔ))液壓機操作(zuò)方式

1、操作方式:調(diào)整、手(shǒu)動、半(bàn)自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì)。

2、控制方式:定壓(yā)壓制(zhì)和定(dìng)程壓制兩種。


(六)、安全保護裝置

1、液壓(yā)保護(hù)

(1) 主油(yóu)缸下腔設(shè)有安(ān)全溢(yì)流閥,超壓保護作用(yòng)。

(2) 高壓油泵(bèng),采用(yòng)壓力(lì)溢流閥保(bǎo)護。

(3) 滑塊支承采(cǎi)用液(yè)壓雙保險(xiǎn)回路,以防(fáng)下滑(huá)。

2、電氣保護(hù)

1)雙手(shǒu)操作按鈕。

2)電動(dòng)機過載及短路(lù)保護(hù)采用(yòng)自動空氣開關。

(3) 控制(zhì)電路的短路保(bǎo)護。

(4)滑塊下死點(diǎn)設有超程(chéng)極限無觸點接近開(kāi)關保護(hù)。

(5)所(suǒ)有“急(jí)停”按(àn)鈕均互鎖(suǒ),按壓(yā)任一(yī)個,滑(huá)塊均停止

動作(zuò)。

(6)可靠的(de)電(diàn)氣接地裝置(zhì)。


(七)、設備(bèi)設計、制造、驗收執行(háng)的标準

1、液(yè)壓機設(shè)計(jì)制造按jb3818-1999〈〈液(yè)壓(yā)機技術(shù)條件〉〉

2、液(yè)壓機的(de)安全按jb3915-85〈〈液壓機(jī)安(ān)全技術(shù)條件〉〉

3、液壓系統按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術條件〉〉

4、電氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械(xiè)電氣(qì)設備通用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉

(八)、設(shè)備組成、供貨内(nèi)容和随(suí)機技術文件(jiàn)

液壓機由(yóu)本體、液壓(yā)傳動(dòng)及控制(zhì)系統、電(diàn)氣傳動(dòng)及控制系統、管路及一(yī)些附件組成。單(dān)台(tái)壓(yā)機的供貨(huò)内容如下(xià):

1、本(běn)體(tǐ):包括機(jī)身、主缸等(一套)。

2、液壓傳(chuán)動及控制系統(tǒng)裝置包括(kuò):動力站、管路(lù)、儀表等(děng)控制裝置(一套(tào))。

3、電氣(qì)傳動及控制裝置包括:電氣箱(xiāng)、按鈕(niǔ)盒、行(háng)程控制等(一套(tào))。

4、随機文件:使用(yòng)說明書(shū)、設(shè)備裝(zhuāng)箱單、産(chǎn)品合格(gé)證各三(sān)套。

5、總圖、地基圖、液壓原(yuán)理圖、主(zhǔ)缸裝配(pèi)圖、電(diàn)氣原理圖、程序(xù)圖、設(shè)備壓(yā)力調整(zhěng)、維護、保(bǎo)養位(wèi)置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随(suí)機備品(pǐn)備件(jiàn):

提供(gòng)管接頭處密(mì)封元件(jiàn)一套(tào);

提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母(mǔ)一套;


九)、液(yè)壓機工作(zuò)環境

1)環境(jìng)溫度(dù):-10~45℃。

2)相(xiàng)對(duì)濕度(dù):≤90%。


(十)、服(fú)務承諾

1、安(ān)裝(zhuāng)

在(zài)用戶現場(chǎng)進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠(chǎng)和用戶(hù)現場(chǎng)提供培訓(xùn)。培訓包括正常(cháng)操作、工作(zuò)原理、維修(xiū)保(bǎo)養和操(cāo)作問題的分析。

3機床終驗收後(hòu)整機質(zhì)量保修期為(wéi)1年。在質保(bǎo)期内,機(jī)床發生(shēng)非誤(wù)操作(zuò)故障(zhàng)和(hé)損壞,均由供(gòng)方負(fù)責維修,若(ruò)需方認為(wéi)确需(xū)供方派(pài)員來用(yòng)戶方現場維修,則以(yǐ)傳真方式(shì)通知供方(fāng),供方(fāng)應在2小時内予(yǔ)以響應(yīng),維修人(rén)員48小(xiǎo)時内到達甲(jiǎ)方(fāng)現(xiàn)場排除(chú)故障(zhàng)。

4、設備保修(xiū)期滿後供方依(yī)然能提供廣泛(fàn)而優(yōu)惠的(de)技術支持(chí)及備件供(gòng)應。


備注:

1.接受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作為(wéi)參(cān)考,如(rú)有更(gèng)改不另行(háng)通知。


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