（二）、本體結構

1、本機主體(tǐ)為三梁四柱(zhù)結構，由機身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調(diào)節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端，機器精度靠調節螺母及緊固于上(shàng)橫梁(liáng)的鎖緊螺母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞杆聯接，依(yī)靠四柱導向上下(xià)運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼(gāng)闆焊接結構，焊後時效處理，以有效消除(chú)内應力。

2、本機主缸采用(yòng)活塞式結構(gòu)形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制造(zào)，活塞杆表面進行中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻，表(biǎo)面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采(cǎi)用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓(yā)機立柱采用45#鍛鋼制造(zào)，表面(miàn)中(zhōng)頻淬(cuì)火後再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通(tōng)過行程開關來确(què)定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨(mó)損。

（三）、液壓(yā)傳動和控制(zhì)系統

液壓系統置于(yú)地面之上，由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯示(shì)、管路等組成。

1、閥塊

閥(fá)塊采用二(èr)通(tōng)插裝閥(fá)，該閥采用先導控制、插裝式(shì)連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠家：山東(dōng)曲阜海德液壓設備有限公司(sī)。

2、充液閥

充液閥選用常(cháng)閉式充液閥，結構緊湊(còu)，性能優良可靠，該閥為(wéi)标準通用産(chǎn)品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆焊接結構，安裝時進(jìn)行酸洗與防鏽處理(lǐ)。

4、管路

液壓系統(tǒng)管(guǎn)路盡(jìn)量采用法蘭連接，防止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示。壓力(lì)表采用内充矽(xī)油的抗震(zhèn)壓力表。

7、配備油液過濾系(xì)統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣(qì)控制系統

本機的電源采用三(sān)相四線制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流220V，指(zhǐ)示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本機(jī)設有專用的電氣箱、安(ān)裝在(zài)車間(jiān)地面上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙(shuāng)手壓制(zhì)”、 “緊急停止”功能。

3、主要電(diàn)氣控(kòng)制元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司産品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整(zhěng)、手動、半自動三種操作方式。

2、控制方式：定壓壓(yā)制和(hé)定程壓制兩種。

（六）、安全(quán)保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全(quán)溢流閥，超(chāo)壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采(cǎi)用壓力溢流(liú)閥保護。

（3） 滑塊支承采用(yòng)液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短(duǎn)路保(bǎo)護采用自動空氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護。

(4)滑塊下死點設(shè)有超程極限無觸點接(jiē)近(jìn)開關(guān)保護。

(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊(kuài)均停(tíng)止

動作。

(6)可(kě)靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設(shè)計、制造、驗(yàn)收執行的标準

1、液壓(yā)機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技(jì)術條件〉〉

4、電氣系統(tǒng)按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電(diàn)氣設備(bèi)通用技術條件〉〉

（八）、設備組(zǔ)成、供貨内容和随機技術文件

液壓機(jī)由本體、液壓傳動及控制系(xì)統、電氣傳動及控制系統(tǒng)、管路及一些(xiē)附件組成。單台壓機的供貨内容如下：

1、本體：包括機(jī)身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控制系統裝置包括：動(dòng)力站、管路(lù)、儀表等控制裝(zhuāng)置（一套）。

3、電氣傳動及(jí)控制裝置包括(kuò)：電氣箱、按鈕盒、行程控制等（一套）。

4、随機文件：使用說(shuō)明書、設備裝箱單、産品合格(gé)證各三套。

5、總(zǒng)圖、地基圖(tú)、液壓原理(lǐ)圖、主缸裝配圖、電(diàn)氣(qì)原理圖、程序圖、設備壓力調整(zhěng)、維(wéi)護、保養位置(zhì)指(zhǐ)示圖及易損件全部圖(tú)紙。

6、随機備(bèi)品備件：

提供管接頭(tóu)處密封元件(jiàn)一套；

提(tí)供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環(huán)境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝(zhuāng)

在用戶現場進行安(ān)裝、調試。

2、培訓

在工廠(chǎng)和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括正(zhèng)常操(cāo)作、工作原理、維修保養和操作(zuò)問題的分(fèn)析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期内，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方(fāng)負責維修，若需方(fāng)認為确需供方派員來用戶方現場(chǎng)維修，則以傳真方式通知供(gòng)方，供方應(yīng)在2小時内予(yǔ)以響應，維修人員48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故障。

4、設備(bèi)保修期(qī)滿後供方依然(rán)能提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支(zhī)持及備件供應(yīng)。

備注：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考(kǎo)，如有更改不另行通知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱(zhù)液壓(yā)機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架式液壓機(jī)、伺服(fú)液壓機、成型液壓機、C型液壓機(jī)、打包液壓機、熱壓成(chéng)型液(yè)壓機、多工位液(yè)壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改造等。

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