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陝(shǎn)西y32-630t四柱液壓機

發(fā)布時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式(shì)液壓(yā)機技術參數

項      目

數   值

單  位(wèi)

備 注

公稱力

6300

kn

回程力

1000

kn

液(yè)體較大(dà)工(gōng)作壓(yā)力

25

mpa

滑(huá)塊較大(dà)行程

900

mm

滑(huá)塊距(jù)工作台較(jiào)大距離

1500

mm

滑(huá)塊行程速(sù)度

快下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工(gōng)作台(tái)有(yǒu)效(xiào)面積(jī)

左右(yòu)

1500

mm

前後

1500

機器占地(dì)面積

左右

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機(jī)總功率

37

kw

設(shè)備自(zì)重

34

t

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本機(jī)主體(tǐ)為三(sān)梁四柱結(jié)構,由(yóu)機身(shēn)、主缸(gāng)、頂出(chū)缸等(děng)組成(chéng)。機身(shēn)由上橫梁、滑塊(kuài)、工作(zuò)台、立柱、調(diào)節螺母及鎖緊螺母等組成(chéng)。依靠四(sì)個立(lì)柱作(zuò)為骨架,上(shàng)橫梁(liáng)及工作(zuò)台由鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于(yú)兩端,機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁(liáng)的鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞杆聯接(jiē),依靠(kào)四柱(zhù)導向(xiàng)上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均(jun1)為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,焊(hàn)後時效(xiào)處(chù)理,以有(yǒu)效消除(chú)内應力。

2、本機主(zhǔ)缸采(cǎi)用活塞式(shì)結構形式,缸體(tǐ)和活(huó)塞杆采用45#鍛鋼制造,活塞(sāi)杆表面(miàn)進行中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度(dù)達到(dào)hrc45~55,主缸密(mì)封(fēng)件采(cǎi)用進(jìn)口材(cái)料,密封(fēng)可靠且(qiě)使用(yòng)壽命長。

3、壓(yā)機立(lì)柱采用45#鍛(duàn)鋼制造(zào),表(biǎo)面中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達到(dào)hrc45~55。

4、滑塊的位(wèi)置通過(guò)行(háng)程開(kāi)關來(lái)确(què)定的,可(kě)任意調整(zhěng)。

5、立柱(zhù)導向套(tào)采(cǎi)用鋅合金材料,避免(miǎn)立(lì)柱與導向套(tào)間的(de)拉傷和磨(mó)損。


(三)、液壓傳動(dòng)和控制(zhì)系統

液(yè)壓系(xì)統置(zhì)于地(dì)面之上,由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路等組(zǔ)成。

1、閥塊(kuài)

閥(fá)塊采(cǎi)用二通插裝閥(fá),該閥采用先導(dǎo)控制、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有(yǒu)結構(gòu)簡單、抗(kàng)污(wū)染能(néng)力強、性能可靠、流動(dòng)阻力小、響(xiǎng)應快、沖(chòng)擊小、控(kòng)制方(fāng)式(shì)靈活、多(duō)機(jī)能、三元化程(chéng)度高、易于集成等一系列(liè)優點。生産廠(chǎng)家(jiā):山東(dōng)曲阜海德液壓(yā)設備有(yǒu)限公司(sī)。

2、充液閥

充(chōng)液(yè)閥(fá)選用(yòng)常閉式充(chōng)液閥(fá),結(jié)構緊湊,性能優良(liáng)可靠(kào),該閥為(wéi)标(biāo)準通(tōng)用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時進行酸(suān)洗與防鏽處(chù)理。

4、管(guǎn)路

液壓(yā)系統(tǒng)管(guǎn)路盡量(liàng)采用(yòng)法(fǎ)蘭(lán)連接(jiē),防止(zhǐ)管路洩漏(lòu)。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸(gāng)壓力顯示(shì)由壓(yā)力表檢(jiǎn)測顯(xiǎn)示(shì)。壓力表采(cǎi)用内(nèi)充矽油的抗震壓力(lì)表。

7、配備油液(yè)過(guò)濾系統,保(bǎo)證機(jī)器運(yùn)行穩定、可靠。


(四)、電氣(qì)控制系統(tǒng)

本機(jī)的電(diàn)源(yuán)采用三(sān)相(xiàng)四線制(zhì),電壓(yā)380v、50hz,控制(zhì)電路為(wéi)交(jiāo)流220v,指示燈(dēng)電路為6.3v,電(diàn)磁閥控制(zhì)電壓為交(jiāo)流220v。

1、本機(jī)設有專用的(de)電氣箱(xiāng)、安裝在(zài)車間(jiān)地面上,距(jù)主機間的(de)位置(zhì)可根(gēn)據(jù)需(xū)方要(yào)求(qiú)。

2、設置按(àn)鈕盒(hé)一個(gè),可完成“雙手壓制”、 “緊急停(tíng)止”功能。

3、主要電(diàn)氣控制(zhì)元(yuán)件

(1)交流接(jiē)觸(chù)器、熱繼(jì)電器-天正機床電器有限(xiàn)公司(sī)産品。


(五)液(yè)壓機操作(zuò)方式

1、操作(zuò)方式:調(diào)整(zhěng)、手動(dòng)、半自動三種操(cāo)作方(fāng)式。

2、控制方(fāng)式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓制兩種。


(六)、安全保護裝(zhuāng)置

1、液(yè)壓保(bǎo)護(hù)

(1) 主油缸下腔(qiāng)設有安全溢流閥,超壓保護(hù)作用。

(2) 高(gāo)壓油泵,采用壓力溢(yì)流閥(fá)保護(hù)。

(3) 滑塊支承采用(yòng)液壓雙保險回(huí)路,以(yǐ)防下滑。

2、電(diàn)氣(qì)保護

1)雙手操(cāo)作按鈕。

2)電(diàn)動機(jī)過載(zǎi)及(jí)短路保(bǎo)護采用自動空氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護(hù)。

(4)滑塊(kuài)下(xià)死點設(shè)有超程極限無觸點(diǎn)接近開關保護(hù)。

(5)所有“急停(tíng)”按鈕(niǔ)均(jun1)互(hù)鎖,按(àn)壓任(rèn)一個(gè),滑(huá)塊(kuài)均停止(zhǐ)

動(dòng)作。

(6)可(kě)靠的電氣接地(dì)裝置(zhì)。


(七)、設備設(shè)計、制造、驗收執行的标準(zhǔn)

1、液壓(yā)機設計制(zhì)造按(àn)jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiáo)件〉〉

2、液(yè)壓機(jī)的安(ān)全按jb3915-85〈〈液壓(yā)機安(ān)全技(jì)術條(tiáo)件〉〉

3、液(yè)壓系統按(àn)gb3766-83〈〈液壓(yā)系統(tǒng)通用技術條件(jiàn)〉〉

4、電氣(qì)系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備通用技(jì)術條件(jiàn)〉〉

(八(bā))、設備(bèi)組成、供貨内容(róng)和随(suí)機技術文件

液壓機由本(běn)體、液壓傳(chuán)動(dòng)及(jí)控制系統(tǒng)、電氣(qì)傳動及控制系統、管路(lù)及一些(xiē)附件組成(chéng)。單台(tái)壓機的供貨(huò)内(nèi)容如下:

1、本(běn)體:包括機身、主(zhǔ)缸等(děng)(一套(tào))。

2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝(zhuāng)置包(bāo)括(kuò):動力站(zhàn)、管路、儀(yí)表等控(kòng)制裝(zhuāng)置(一(yī)套)。

3、電氣傳動及控制(zhì)裝置包括(kuò):電氣(qì)箱、按鈕盒、行(háng)程(chéng)控制(zhì)等(一套)。

4、随(suí)機文件:使用說(shuō)明書(shū)、設備裝箱(xiāng)單(dān)、産(chǎn)品合格證(zhèng)各三套(tào)。

5、總(zǒng)圖、地(dì)基圖(tú)、液壓原理(lǐ)圖、主缸(gāng)裝(zhuāng)配圖、電氣原理圖、程(chéng)序圖、設(shè)備(bèi)壓力調整(zhěng)、維護(hù)、保養(yǎng)位置指示圖及易損件全(quán)部圖(tú)紙。

6、随機備(bèi)品備件:

提供管接頭(tóu)處密封元件(jiàn)一(yī)套;

提(tí)供地(dì)腳螺栓、螺母一套;


九)、液壓機工(gōng)作環(huán)境(jìng)

1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕(shī)度:≤90%。


(十)、服(fú)務(wù)承諾

1、安裝(zhuāng)

在用戶現(xiàn)場(chǎng)進行安(ān)裝、調(diào)試。

2、培(péi)訓

在(zài)工廠(chǎng)和用戶現(xiàn)場提供培(péi)訓。培(péi)訓包括正(zhèng)常操(cāo)作、工作(zuò)原(yuán)理、維修保養和操作(zuò)問題的分(fèn)析。

3機(jī)床終驗(yàn)收後整(zhěng)機質量保(bǎo)修期(qī)1年。在(zài)質(zhì)保期(qī)内,機床發生非(fēi)誤(wù)操作(zuò)故障和(hé)損壞(huài),均(jun1)由(yóu)供方(fāng)負責(zé)維修,若需(xū)方認為(wéi)确需供(gòng)方派(pài)員(yuán)來用戶(hù)方現場維修,則(zé)以傳真方式通(tōng)知供方,供(gòng)方應在2小時内予以響應(yīng),維修(xiū)人員48小時内到(dào)達甲(jiǎ)方現場排(pái)除故障。

4、設(shè)備保修期(qī)滿後供(gòng)方依然(rán)能提(tí)供(gòng)廣(guǎng)泛而(ér)優惠的技術支(zhī)持及備件供應(yīng)。


備注:

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上(shàng)參數(shù)作為(wéi)參考(kǎo),如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。


液壓(yā)機


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