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内蒙Y32-630T四柱液壓機(jī)

發布時間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術參數

項      目

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注

公稱力

6300

KN

回程力

1000

KN

液(yè)體(tǐ)較大(dà)工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑塊距工作台較大距(jù)離

1500

mm

滑塊行程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有效面積

左右

1500

mm

前後

1500

機器占(zhàn)地面積

左右

4200

mm

前後

4200

電機(jī)總功率

37

KW

設備(bèi)自重

34

T

(二)、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結(jié)構,由(yóu)機身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架,上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端,機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞杆聯接,依靠四柱導向上下(xià)運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均為鋼闆焊接結構,焊後時效處理,以有效消除(chú)内應力。

2、本機主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞式(shì)結構形式,缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制造,活塞杆表面進(jìn)行中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍(dù)硬鉻,表面硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密封(fēng)件采(cǎi)用進口材料,密封可靠且使(shǐ)用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造,表面中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到(dào)HRC45~55。

4、滑塊的位置通(tōng)過行(háng)程開關來确定(dìng)的,可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金(jīn)材料,避免立柱與導向套間的拉傷和磨(mó)損。


(三)、液壓傳動和控制系統

液(yè)壓系統置于地面之上,由電動機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二(èr)通插裝閥,該閥采用先導控制、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗(kàng)污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小(xiǎo)、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠家:山東(dōng)曲阜(fù)海(hǎi)德液壓設備有限公(gōng)司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充(chōng)液閥,結構緊湊,性能優(yōu)良可靠(kào),該閥為标準通用産品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接結(jié)構,安裝時進(jìn)行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系統管路盡量采用法蘭連接,防止管路(lù)洩漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯(xiǎn)示由壓力表檢測顯示。壓力表采用内充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾系統,保(bǎo)證機器運行穩定、可靠。


(四)、電氣控(kòng)制系統

本機的電源采用三(sān)相四(sì)線制(zhì),電壓380V、50HZ,控制電路為交流220V,指示燈(dēng)電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間(jiān)地面上,距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止”功(gōng)能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸器、熱繼(jì)電(diàn)器-天(tiān)正(zhèng)機床電器(qì)有限公司産品。


(五)液壓機操作方式

1、操作方式:調整、手動、半自動三(sān)種操(cāo)作方式(shì)。

2、控制方式:定壓壓(yā)制和定程壓制兩種。


(六)、安全保護裝置

1、液壓保護

(1) 主油缸下腔設有安全(quán)溢流閥,超(chāo)壓保(bǎo)護作用。

(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。

(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路,以防下滑。

2、電氣保護

1)雙手操作按(àn)鈕。

2)電動機過載及短路保(bǎo)護采用自動空氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接(jiē)近(jìn)開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊均停(tíng)止

動作。

(6)可靠的電氣接地(dì)裝置(zhì)。


(七)、設備設計、制造(zào)、驗收執(zhí)行的标準

1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條件〉〉

2、液壓機(jī)的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通用(yòng)技術條件〉〉

4、電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

(八)、設備組成、供貨内容(róng)和随機技術文件

液壓機(jī)由本體、液壓傳動及控制系(xì)統、電氣(qì)傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下:

1、本體:包(bāo)括機身、主缸等(děng)(一套)。

2、液壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括:動力站、管路(lù)、儀表等控(kòng)制裝置(一套)。

3、電氣傳動及(jí)控制裝置包括:電(diàn)氣箱、按鈕盒、行程控(kòng)制等(一(yī)套)。

4、随機文件:使用說(shuō)明書、設備裝箱單、産品合格(gé)證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖、程序(xù)圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保養位置指示圖及易損件全(quán)部圖(tú)紙。

6、随機備品備(bèi)件:

提供管(guǎn)接頭處密封元件一套(tào);

提供地腳螺栓、螺(luó)母一套;


九(jiǔ))、液壓機(jī)工作環(huán)境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度:≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在用(yòng)戶現場進行安裝(zhuāng)、調(diào)試。

2、培訓

在工廠和用戶現(xiàn)場提供培(péi)訓。培訓包括正(zhèng)常(cháng)操(cāo)作、工作原理(lǐ)、維修保養和操作問題的分析。

3機床終驗收後整(zhěng)機質量保修期1年。在(zài)質保期(qī)内,機床發生非誤操作故障和損壞,均由供方(fāng)負責維修,若需方認為确需供方派(pài)員(yuán)來用戶方現場維(wéi)修,則以傳真方式通知供方(fāng),供(gòng)方應在2小時内予以(yǐ)響應,維修人員48小時(shí)内到達甲(jiǎ)方現(xiàn)場排除故障。

4、設備保修期(qī)滿後供方依然能提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支持及備件供應。


備注:

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數作為參考(kǎo),如有更改不另行通知。


液壓機


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