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y32-315t四柱(zhù)液壓機安裝

發(fā)布時(shí)間:2018/6/13

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y32-315四柱式液(yè)壓機(jī)

一、 技術(shù)參(cān)數


y32-315四柱式(shì)液壓機技(jì)術參(cān)數

項(xiàng)      目

數   值

單  位

備(bèi) 注

公稱力

3150

kn

回程力

630

kn

頂(dǐng)出(chū)力

630

kn

液體較大工作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊(kuài)較大行程

800

mm

頂出活塞(sāi)較大行程(chéng)

300

mm

滑塊(kuài)距工作(zuò)台較大(dà)距離

1250

mm

滑塊(kuài)行程速度(dù)

快下

100

mm/s

工作

12

回程

60

頂出(chū)行程(chéng)速度

頂出

55

mm/s

退回(huí)

110

工作(zuò)台有效面積(jī)

左右

1260

mm

前(qián)後

1120

機器占地面積(jī)

左(zuǒ)右

3200

mm

前(qián)後

2100

電(diàn)機總(zǒng)功率

22

kw

四柱(zhù)液壓機(jī)

一、四(sì)柱(zhù)液壓機(jī)主要(yào)零件(jiàn)配套(tào)廠家(jiā)

1.液壓(yā)系統(tǒng) 山東濟甯

2.密封元件 進口(kǒu)nok

3.油泵                         啟東雙源(yuán)

4.電器元件(jiàn)                     西(xī)門(mén)子

性(xìng)能與(yǔ)特(tè)點(diǎn):

本機(jī)器适用于(yú)可塑(sù)性材料的(de)壓制(zhì)工藝(yì),如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉(lā)伸(shēn)等。也可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷(lěng)擠金(jīn)屬零(líng)件成型,塑(sù)料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓制成型工藝。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構和電氣(qì)系統,并采(cǎi)用按(àn)鈕集中控制,可(kě)實現調整(zhěng)、手動(dòng)和半自動三種(zhǒng)操作方式。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度、行程(chéng)範圍均可根據(jù)工藝(yì)需要(yào)進行調整。并能完成(chéng)定壓及定程成(chéng)型兩(liǎng)種(zhǒng)工藝方(fāng)式,定壓成(chéng)型之工藝方式在壓(yā)制後(hòu)具(jù)有(yǒu)保壓和延時自動回(huí)程動作。

二(èr)、四柱(zhù)液壓機主要(yào)結(jié)構概述(shù)

本機器由主(zhǔ)機(jī)及控制(zhì)機構(gòu)兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯(lián)系起(qǐ)來構成一(yī)整體。主機部分(fèn)包括(kuò)機身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包括(kuò)動力(lì)機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系(xì)統及(jí)電(diàn)器(qì)操縱(zòng)箱等部(bù)分(fèn)組成(chéng)。現将(jiāng)各部(bù)分結(jié)構和作(zuò)用分述如下:

(一)、機身

機(jī)身由上橫梁、活(huó)動橫(héng)梁(liáng)、工(gōng)作(zuò)台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母及調節(jiē)螺母等(děng)組成,依靠四個(gè)立柱作為主架(jià),上橫(héng)梁及工作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠調節螺(luó)母(mǔ)及(jí)緊(jǐn)固(gù)于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖緊螺(luó)母(mǔ)來(lái)調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連接法蘭和螺(luó)栓連接,依(yī)靠四柱作(zuò)導向上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導(dǎo)向套(tào)。滑塊及工作台(tái)表面均有t形槽(cáo),便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附(fù)圖

(二)、主缸

主缸缸體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大(dà)鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫梁内,活(huó)塞下端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuān)與活(huó)動橫(héng)梁連接,活(huó)塞(sāi)頭部之(zhī)材料(liào)為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基(jī)合金(jīn)作導向用。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有方向相反(fǎn)的(de)密封環,内圈(quān)裝有o形(xíng)圈(quān),将缸(gāng)内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔,缸口(kǒu)部分(fèn)也裝有密封圈(quān),借助法蘭(lán)鎖緊(jǐn),以保證下腔密(mì)封。

(三)、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中(zhōng)心孔(kǒng)内,用(yòng)鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定,結構與(yǔ)主(zhǔ)缸基本相同(tóng)。

(四)、動(dòng)力機構(gòu)

動(dòng)力機構由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電機及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊(kuài)控制(zhì)系統等組(zǔ)成,它(tā)是産生(shēng)和分配工作(zuò)油液(yè),而使(shǐ)主機實現(xiàn)各種(zhǒng)動作的機(jī)構(gòu)。油(yóu)箱為鋼闆焊接(jiē)件,并設(shè)有清洗窗口,前端裝有液位(wèi)液溫計便于觀察油位(wèi)及(jí)油溫(wēn)。

163ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞(sāi)泵

2y180l-4電(diàn)機(jī)

電機功(gōng)率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統

插裝(zhuāng)閥由插件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體(tǐ)和先導控制閥(fá)四部(bù)分組成。插(chā)件共(gòng)有(yǒu)8件(jiàn),分為(wéi)ac型兩種基(jī)本(běn)插件,通(tōng)徑(jìng)均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種,分别為電磁(cí)閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式(shì)控制蓋(gài)闆(pǎn)、電磁(cí)溢流閥(fá)控(kòng)制蓋(gài)闆及電磁閥雙(shuāng)級調壓閥(fá)控制蓋闆。

集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件(jiàn),結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先導(dǎo)閥采(cǎi)用ng6mm電磁滑閥共(gòng)四種(zhǒng),分(fèn)别(bié)為(wéi)24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱液壓(yā)機充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝于主缸(gāng)的上端,它由充(chōng)液閥(fá)和充液(yè)油(yóu)箱組成。當主缸(gāng)活塞快速下行時,主缸上(shàng)腔形(xíng)成負(fù)壓,打開充(chōng)液閥的閥芯,主缸上腔充(chōng)液,回(huí)程時(shí)主(zhǔ)缸(gāng)下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fá)芯(xīn),使主(zhǔ)缸(gāng)上腔之油流回充液(yè)油箱,充液油箱上設(shè)有回油孔,控制(zhì)充液(yè)油箱(xiāng)的油位。将多餘(yú)的油流回(huí)主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充液(yè)油(yóu)箱中(zhōng)溢出(chū)。

上下(xià)行程(chéng)限位控(kòng)制(zhì)裝置(zhì)

上下行程限位控制裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機(jī)的右側(cè),由支架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開關等組成(chéng)。支架(jià)固定于(yú)上(shàng)橫梁與工(gōng)作台(tái)的右側面,撞塊(kuài)固定(dìng)于滑(huá)塊右(yòu)側面,行程開關(guān)固定于(yú)支架上(shàng),調節(jiē)行(háng)程(chéng)開關(guān)的位置,可控制(zhì)滑塊的運行位(wèi)置。

四(sì)、四柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概述

(一)概述

液壓(yā)系統(tǒng)由(yóu)能(néng)源轉換裝置(泵和油(yóu)缸(gāng)),能量調節裝(zhuāng)置(各(gè)種閥)以(yǐ)及(jí)能量輸送(sòng)裝置(zhì)(油箱、充液筒、管(guǎn)路)等(děng)組成(chéng)。借助電氣(qì)系統的控(kòng)制,驅動活動橫梁,完(wán)成各種工(gōng)藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器(qì)具有調整(zhěng)和半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式(shì)可供(gòng)選擇。調整方式比較簡單,用(yòng)手按一(yī)下所需動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動作,放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(bàn)自動(dòng)操作為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完(wán)成一(yī)個工(gōng)藝動作(zuò)循(xún)環。

(二(èr))液壓(yā)原理(lǐ)說明(míng)

1、 接通(tōng)電源,啟動(dòng)電機(jī),各電磁閥(fá)處在中位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:yv1yv3yv4通電可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動(dòng)作,yv1

1、 接通電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥處在中位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行(háng):yv1yv3yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,yv1通(tōng)電,插件c1關(guān)閉,泵出(chū)油口和(hé)回油(yóu)口切斷,系統升壓(yā),yv4通(tōng)電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng),yv3通電,使(shǐ)插件(jiàn)c3打開,主缸下腔的油快速(sù)排回油箱,滑塊依靠(kào)自重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下行(háng)。

3、 上滑塊慢速壓(yā)制:當(dāng)上(shàng)滑塊觸動行(háng)程開(kāi)關時,yv3失電(diàn),同時(shí)yv2通電(diàn),使下腔的壓力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆(pǎn)中閥f17調定,從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢,滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行,并接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā):滑塊工作行程完畢,觸動下(xià)限(xiàn)位開關,使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成壓制(zhì)動(dòng)作,或者(zhě)缸内壓力升高(gāo),由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調定(dìng),完成(chéng)定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓:下限位開(kāi)關發訊或(huò)者延(yán)時斷電器發(fā)訊(xùn),轉入卸壓,此時yv1yv2yv5通電,泵轉入工(gōng)作,yv5通(tōng)電使電磁閥的p與(yǔ)b口(kǒu)通,打(dǎ)開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。ao口通,從(cóng)而插件c4開啟,系統壓力油進入主缸(gāng)下腔(qiāng),yv2通電(diàn),使下腔(qiāng)的(de)壓力(lì)被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個低(dī)壓,此調(diào)定的壓(yā)力隻(zhī)能(néng)打開充(chōng)液閥,而不(bú)能使(shǐ)滑塊回程(chéng),從而避免(miǎn)了(le)高(gāo)壓卸(xiè)壓的(de)沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程:當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後,yv2失電(diàn),由延(yán)時斷(duàn)電器控制(zhì),從而(ér)使下腔的壓力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋闆中閥f16調定的回(huí)程壓(yā)力,使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu),電磁閥(fá)失電,滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動(dòng)按下頂缸頂出(chū)按鈕,此(cǐ)時yv1yv6通電。插(chā)件 c5c6c7系統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)下腔,同時頂缸(gāng)上腔(qiāng)的油(yóu)回(huí)油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件(jiàn)頂(dǐng)出後,手動按(àn)下(xià)退回按鈕(niǔ),電磁閥(fá)yv1yv7通電(diàn)。插件 c5c8打開,系統壓力油進入頂(dǐng)缸上(shàng)腔;同時頂(dǐng)缸下腔之油進(jìn)入油箱(xiāng),即實現(xiàn)頂缸(gāng)退回(huí)動作。

至此,實現(xiàn)一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱液(yè)壓機(jī)電氣系統概述(shù)

(一)概述

本機電(diàn)器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v50hz電源(yuán),控(kòng)制電(diàn)器電壓為(wéi)交流(liú)220v。電壓是通過控制變(biàn)壓(yā)器(qì)得(dé)到(dào)的。另外,電磁閥(fá)動作(zuò)電路為交(jiāo)流220v

本機(jī)設(shè)有專用的(de)電(diàn)器控制(zhì)箱。安(ān)裝在(zài)主機(jī)右前(qián)側。控制箱面闆上(shàng)設(shè)有時(shí)間繼(jì)電器、選擇(zé)開關、控制按鈕(niǔ)、信号(hào)燈(dēng)等,可實(shí)現對壓機(jī)的集(jí)中控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種指示燈随(suí)時掌握壓(yā)機的工作情況。電氣控制(zhì)箱内部裝有電源開關、自(zì)動(dòng)開關、交(jiāo)流(liú)接觸器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓器等控制電路。

考慮到接線(xiàn)和維修的方便(biàn),本(běn)機(jī)還設(shè)有兩個(gè)分線器(qì),另外安裝于主(zhǔ)機和(hé)動力機構附近(jìn)。

(二)電力驅(qū)動(dòng)裝置及容量(liàng)

本機(jī)油泵的驅(qū)動電機(jī)其(qí)型号(hào)規格如下:

y180l-4b530kw      1470/

本機(jī)控(kòng)制電路(lù)的電液動滑閥(fá)和電動滑閥是(shì)由交流濕(shī)式電(diàn)磁閥推動的。電磁閥(fá)數量為7個,動作電(diàn)壓(yā)為交(jiāo)流220v

本設(shè)備電氣(qì)數據主要(yào)電氣參數:

總功率:30kw

電(diàn)壓:380v

相數(shù):3

頻(pín)率:50hz

設(shè)備(bèi)防(fáng)護等(děng)級:ip44


備(bèi)注:

1.接受非(fēi)标(biāo)定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作為參考(kǎo),如(rú)有更(gèng)改不(bú)另(lìng)行通知(zhī)。


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