y32-315四(sì)柱式液壓機(jī)
一、 技術(shù)參(cān)數
y32-315四柱(zhù)式(shì)液壓機技術參(cān)數 | ||||
項(xiàng) 目 | 數(shù) 值 | 單 位(wèi) | 備(bèi) 注 | |
公(gōng)稱力 | 3150 | kn | ||
回程力 | 630 | kn | ||
頂出力(lì) | 630 | kn | ||
液體較(jiào)大(dà)工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大(dà)行程 | 800 | mm | ||
頂出活(huó)塞較大行程(chéng) | 300 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台較大(dà)距離(lí) | 1250 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出(chū)行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作(zuò)台有效面積(jī) | 左(zuǒ)右 | 1260 | mm | |
前(qián)後 | 1120 | |||
機(jī)器占(zhàn)地面(miàn)積(jī) | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總(zǒng)功率(lǜ) | 22 | kw |
一、四柱液壓機(jī)主要(yào)零件配套(tào)廠家(jiā)
1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東(dōng)濟甯(níng)
2.密(mì)封(fēng)元件 進口nok
3.油泵(bèng) 啟東雙源
4.電器(qì)元件 西門子
性(xìng)能與特點:
本機(jī)器适用于可(kě)塑(sù)性材料的(de)壓制(zhì)工藝,如(rú)沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零件成(chéng)型,塑料制品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成(chéng)型工藝(yì)。
本機(jī)器(qì)具有獨立的動(dòng)力機構(gòu)和(hé)電氣(qì)系統(tǒng),并采用按(àn)鈕(niǔ)集(jí)中控制,可(kě)實現(xiàn)調整(zhěng)、手(shǒu)動(dòng)和半自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。本機(jī)器的工作壓力(lì)、壓制速度、行程(chéng)範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并(bìng)能完成(chéng)定壓(yā)及(jí)定程成(chéng)型(xíng)兩種工藝方(fāng)式,定壓成(chéng)型之(zhī)工藝(yì)方式(shì)在壓(yā)制後具(jù)有保壓(yā)和延(yán)時自動回(huí)程動作。
二、四柱(zhù)液壓(yā)機主要(yào)結(jié)構概述
本(běn)機器(qì)由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構兩大(dà)部分組成。通過管路(lù)及電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構成一(yī)整體(tǐ)。主機(jī)部分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置等組成。控制(zhì)機構包(bāo)括(kuò)動力(lì)機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分(fèn)組成(chéng)。現将(jiāng)各部(bù)分結(jié)構和作用分述如下(xià):
(一)、機身
機(jī)身(shēn)由上橫梁、活動橫(héng)梁(liáng)、工作台、立柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luó)母等組成,依靠四個(gè)立柱(zhù)作為主架(jià),上橫(héng)梁(liáng)及(jí)工作(zuò)台鎖緊螺母緊固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠調節螺(luó)母及緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與主缸活(huó)塞由連接法蘭和(hé)螺栓連接,依(yī)靠四柱作導(dǎo)向上下(xià)運動(dòng)。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套。滑塊(kuài)及(jí)工(gōng)作台(tái)表(biǎo)面均有t形槽(cáo),便于模具安裝。尺寸見附(fù)圖
(二)、主缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫梁内(nèi),活(huó)塞下端用連接(jiē)法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接,活(huó)塞頭部之材料(liào)為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金作導(dǎo)向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處(chù)裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密封環,内圈(quān)裝有o形圈,将缸内形(xíng)成上(shàng)下兩(liǎng)個腔,缸口部分(fèn)也裝有密封圈(quān),借(jiè)助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn),以保(bǎo)證(zhèng)下腔密(mì)封。
(三)、頂出缸
頂(dǐng)出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内,用(yòng)鎖緊(jǐn)母(mǔ)加以固(gù)定,結構與主缸(gāng)基本相(xiàng)同(tóng)。
(四)、動(dòng)力機構(gòu)
動(dòng)力機構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電機及(jí)插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊控制(zhì)系統等(děng)組(zǔ)成,它是産(chǎn)生和分配(pèi)工作油液,而使(shǐ)主(zhǔ)機實現各種(zhǒng)動作的機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件,并設有清洗(xǐ)窗口,前端裝有(yǒu)液位液溫計便(biàn)于觀(guān)察(chá)油位(wèi)及(jí)油溫。
1、63ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞(sāi)泵
2、y180l-4電(diàn)機
電(diàn)機功(gōng)率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插(chā)裝閥(fá)集成(chéng)系(xì)統(tǒng)
插裝(zhuāng)閥由插件、控制(zhì)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xiān)導(dǎo)控制閥四部分組成。插(chā)件共有8件,分為a和c型(xíng)兩(liǎng)種基(jī)本(běn)插件,通徑均為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆共四(sì)種,分别為(wéi)電磁(cí)閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭閥内裝式(shì)控制蓋闆、電磁溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電磁(cí)閥雙(shuāng)級調壓閥控制(zhì)蓋闆。
集成塊體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件(jiàn),結構(gòu)布置緊湊、設計(jì)合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用ng6mm電磁(cí)滑(huá)閥共(gòng)四種,分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三(sān)、四柱(zhù)液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhì)
充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸(gāng)的上端,它(tā)由充(chōng)液閥(fá)和充液油(yóu)箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸(gāng)活塞(sāi)快(kuài)速下行(háng)時,主(zhǔ)缸(gāng)上腔形成負壓,打開充(chōng)液閥的閥(fá)芯,主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液,回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液(yè)推(tuī)動主閥(fá)芯(xīn),使主缸(gāng)上腔(qiāng)之油流(liú)回(huí)充(chōng)液油箱,充液(yè)油箱(xiāng)上設(shè)有回油孔(kǒng),控制(zhì)充液油箱(xiāng)的(de)油位。将多餘(yú)的油流回主油箱以(yǐ)防止油液(yè)從充液油箱中(zhōng)溢出(chū)。
上下(xià)行程(chéng)限位控(kòng)制裝置
上下行程限位(wèi)控制(zhì)裝(zhuāng)置(zhì)安裝(zhuāng)于主機的右側,由支架(jià)、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開關等組成(chéng)。支架固定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台的右側面,撞塊(kuài)固定(dìng)于滑塊右(yòu)側面,行程開關(guān)固定(dìng)于支架上(shàng),調節行程(chéng)開關(guān)的位(wèi)置,可控制(zhì)滑塊(kuài)的運(yùn)行位置。
四、四柱液壓(yā)機液(yè)壓系統概(gài)述
(一)概述(shù)
液壓(yā)系統由(yóu)能(néng)源轉換裝置(泵和油(yóu)缸),能量(liàng)調(diào)節裝(zhuāng)置(各(gè)種閥(fá))以及(jí)能量輸送裝置(油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路)等組成。借助電氣系統的控(kòng)制,驅動活(huó)動橫(héng)梁,完成各種工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。
本機器(qì)具有調整(zhěng)和半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整(zhěng)方(fāng)式(shì)比較簡單,用手(shǒu)按一(yī)下所需(xū)動作按(àn)鈕(niǔ)即(jí)可得到相(xiàng)應的(de)動作(zuò),放(fàng)手(shǒu)後立(lì)即停(tíng)止。半(bàn)自動操作(zuò)為按壓工作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完(wán)成一個工(gōng)藝動作(zuò)循(xún)環。
(二(èr))液壓原理說明
1、 接通(tōng)電源,啟動(dòng)電(diàn)機(jī),各電磁閥(fá)處在中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng):yv1、yv3、yv4通(tōng)電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊(kuài)快速下(xià)行動作,yv1通(tōng)
1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行:yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快(kuài)速下行動作,yv1通電,插件c1關(guān)閉,泵(bèng)出(chū)油口和回油口切斷,系(xì)統升壓(yā),yv4通電使(shǐ)插件c2打開(kāi)系統(tǒng)壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上(shàng)腔,yv3通電,使(shǐ)插件(jiàn)c3打(dǎ)開,主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油(yóu)箱,滑(huá)塊(kuài)依靠(kào)自(zì)重實現(xiàn)快速下行(háng)。
3、 上滑塊慢(màn)速壓制:當上滑塊觸動行(háng)程開(kāi)關(guān)時(shí),yv3失電(diàn),同時(shí)yv2通電(diàn),使下(xià)腔的壓(yā)力處在一個由(yóu)調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定,從(cóng)而下腔排(pái)油減(jiǎn)慢,滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下(xià)行(háng),并(bìng)接觸(chù)工件加壓。
4、 保壓(yā):滑塊工作行程(chéng)完畢(bì),觸(chù)動下(xià)限位開關,使(shǐ)滑塊卸壓回程完成(chéng)壓制動作,或者缸内(nèi)壓力(lì)升高(gāo),由保壓延(yán)時繼電器調定(dìng),完成(chéng)定壓壓制動作(zuò)。
5、卸壓:下限位開(kāi)關發訊(xùn)或(huò)者延(yán)時斷電器發訊(xùn),轉入卸(xiè)壓,此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn),泵(bèng)轉入工(gōng)作,yv5通(tōng)電使(shǐ)電磁(cí)閥的p與b口通,打(dǎ)開充液(yè)閥(fá)開始卸壓。a與(yǔ)o口(kǒu)通,從(cóng)而插(chā)件c4開(kāi)啟,系統壓(yā)力油進入(rù)主缸(gāng)下(xià)腔(qiāng),yv2通電(diàn),使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中閥f17調(diào)定一(yī)個低壓,此調(diào)定(dìng)的壓(yā)力隻(zhī)能(néng)打開充(chōng)液閥,而不能使滑塊回(huí)程,從而(ér)避免了高(gāo)壓卸(xiè)壓的沖擊。
6、滑塊(kuài)回程:當主缸上(shàng)腔的壓力卸(xiè)到零後,yv2失電,由延(yán)時斷電器控制,從而(ér)使下腔的壓(yā)力變(biàn)換(huàn)為由(yóu)調壓蓋闆中(zhōng)閥(fá)f16調定的(de)回(huí)程壓力,使(shǐ)滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限位開(kāi)關後(hòu),電磁(cí)閥失電,滑(huá)塊停止。
7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出
當滑塊回程(chéng)後手動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入頂缸下腔(qiāng),同時(shí)頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出(chū)。
8、頂缸(gāng)退回
當頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後,手(shǒu)動按(àn)下(xià)退回按(àn)鈕,電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打(dǎ)開(kāi),系統壓力油進入頂缸上腔;同(tóng)時頂缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱(xiāng),即(jí)實現頂缸退回動作(zuò)。
至此,實(shí)現(xiàn)一次壓制、頂(dǐng)出動作。
五、四(sì)柱(zhù)液壓機(jī)電氣系統(tǒng)概述(shù)
(一)概述
本(běn)機電(diàn)器采用三(sān)相交(jiāo)流380v、50hz電源(yuán),控制電器電壓為交流(liú)220v。電(diàn)壓是通過控(kòng)制變壓器得到的。另(lìng)外(wài),電(diàn)磁閥動作電路為交流220v。
本(běn)機設有專用(yòng)的電器控制(zhì)箱。安裝在主機(jī)右前側。控(kòng)制箱面闆上(shàng)設有時間繼電器、選擇(zé)開關、控制(zhì)按鈕(niǔ)、信号燈等,可(kě)實(shí)現對(duì)壓機(jī)的集(jí)中控制。同時可(kě)通過各種指示燈(dēng)随時(shí)掌握壓(yā)機的工作情(qíng)況(kuàng)。電氣控制(zhì)箱内(nèi)部裝有電(diàn)源開關、自(zì)動開(kāi)關、交(jiāo)流(liú)接觸器、熱繼(jì)電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器(qì)等控(kòng)制電路(lù)。
考慮到(dào)接線和維修的(de)方便(biàn),本機還設(shè)有兩個分(fèn)線器,另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和(hé)動(dòng)力機構附近。
(二)電力驅(qū)動裝置及(jí)容量(liàng)
本機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其(qí)型号規格(gé)如(rú)下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分(fèn)
本機(jī)控(kòng)制(zhì)電路(lù)的電(diàn)液動滑閥(fá)和電動滑閥是(shì)由交流濕(shī)式電(diàn)磁閥推動的。電(diàn)磁閥(fá)數量為7個(gè),動作電壓為交(jiāo)流220v。
本設備電氣(qì)數據主要(yào)電氣參數(shù):
總功率:30kw
電(diàn)壓:380v
相數:3
頻(pín)率:50hz
設備防護等級:ip44
備(bèi)注:
1.接受非标定(dìng)制。
2.以上參數作(zuò)為參考(kǎo),如有更改不(bú)另行通知(zhī)。
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