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河(hé)南y32-315t四(sì)柱液(yè)壓機(jī)

發布時間(jiān):2018/6/13

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y32-315四柱式(shì)液壓機

一(yī)、 技術參數(shù)


y32-315四柱(zhù)式液壓(yā)機技術參數(shù)

項(xiàng)      目(mù)

數   值

單  位(wèi)

備 注

公稱力

3150

kn

回(huí)程力

630

kn

頂出力

630

kn

液體較(jiào)大工作(zuò)壓(yā)力

25

mpa

滑塊較大行(háng)程

800

mm

頂出活塞較大行程

300

mm

滑(huá)塊距(jù)工作(zuò)台較(jiào)大(dà)距(jù)離

1250

mm

滑(huá)塊(kuài)行(háng)程速(sù)度

快(kuài)下

100

mm/s

工作(zuò)

12

回程

60

頂(dǐng)出行程速(sù)度

頂(dǐng)出

55

mm/s

退回

110

工作台有效(xiào)面積(jī)

左右

1260

mm

前後

1120

機器占地面積

左右(yòu)

3200

mm

前(qián)後

2100

電機總功率

22

kw

四柱液壓(yā)機

一、四柱(zhù)液壓機(jī)主要零(líng)件(jiàn)配套(tào)廠家

1.液(yè)壓系統 山(shān)東濟(jì)甯

2.密封元件 進(jìn)口nok

3.油(yóu)泵                         啟(qǐ)東雙(shuāng)源

4.電(diàn)器元件                     西(xī)門子(zǐ)

性(xìng)能與特(tè)點:

本(běn)機器(qì)适用(yòng)于可塑性材料(liào)的壓制工藝,如沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從(cóng)事(shì)于校(xiào)正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成型(xíng),塑(sù)料制品(pǐn)及粉末制(zhì)品的(de)壓制成型(xíng)工(gōng)藝(yì)。

本機器具(jù)有獨(dú)立的動力(lì)機構和電氣(qì)系(xì)統,并采用按(àn)鈕(niǔ)集中(zhōng)控制(zhì),可(kě)實現(xiàn)調(diào)整、手動和(hé)半自動三種操作方(fāng)式。本機器的工作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程範圍均(jun1)可根(gēn)據工(gōng)藝需(xū)要進(jìn)行調整。并能完成(chéng)定壓及(jí)定程成型兩種(zhǒng)工藝(yì)方(fāng)式,定壓(yā)成型之工(gōng)藝方(fāng)式在(zài)壓(yā)制後具(jù)有保(bǎo)壓和延時(shí)自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、四柱液壓(yā)機(jī)主要結構(gòu)概述(shù)

本機器由主機(jī)及控制機構兩(liǎng)大(dà)部分(fèn)組(zǔ)成。通(tōng)過管路及(jí)電器(qì)裝置(zhì)聯系起來構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部(bù)分包括機身、主缸、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置(zhì)等組(zǔ)成。控(kòng)制機(jī)構包(bāo)括動力(lì)機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插(chā)裝閥(fá)集成系統(tǒng)及電(diàn)器操(cāo)縱箱等部(bù)分組成。現(xiàn)将各(gè)部分結構和作用分述如(rú)下:

(一(yī))、機身

機身由上(shàng)橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(děng)組成,依靠(kào)四(sì)個立柱作(zuò)為主架(jià),上(shàng)橫梁(liáng)及工作台(tái)鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機(jī)器(qì)精(jīng)度靠(kào)調節(jiē)螺(luó)母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸活塞由連(lián)接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連接(jiē),依靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上(shàng)下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑塊及工(gōng)作(zuò)台(tái)表面均(jun1)有t形槽,便于(yú)模具安(ān)裝(zhuāng)。尺(chǐ)寸見(jiàn)附圖(tú)

(二)、主(zhǔ)缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依(yī)靠缸口台肩及(jí)大鎖(suǒ)母緊(jǐn)固于上橫(héng)梁内,活塞(sāi)下端(duān)用連(lián)接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liáng)連接,活(huó)塞頭部(bù)之材料為(wéi)鑄(zhù)鐵或鋅基合金作導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方向相反的密封(fēng)環,内圈裝有o形(xíng)圈,将(jiāng)缸(gāng)内(nèi)形成上下兩(liǎng)個腔,缸口部分也裝有密(mì)封(fēng)圈,借助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊,以保證(zhèng)下腔密封。

(三)、頂出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心(xīn)孔内,用鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定,結構與主缸基(jī)本相(xiàng)同。

(四(sì))、動(dòng)力(lì)機構(gòu)

動力機構由油(yóu)箱、高(gāo)壓泵(bèng)、電機(jī)及插裝閥(fá)集成塊控制(zhì)系(xì)統等(děng)組成(chéng),它(tā)是産生(shēng)和分(fèn)配工作油(yóu)液(yè),而使主機實(shí)現各種動作的(de)機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件(jiàn),并設(shè)有清(qīng)洗窗口,前(qián)端裝有液位液(yè)溫計便于觀察(chá)油位及油溫。

163ycy14-1b軸(zhóu)向柱塞泵

2y180l-4電機(jī)

電機功率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集(jí)成系(xì)統

插(chā)裝閥由插(chā)件、控(kòng)制蓋(gài)闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導控制(zhì)閥四部分(fèn)組成。插件共有(yǒu)8件,分為ac型兩(liǎng)種基(jī)本插件,通(tōng)徑均(jun1)為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共(gòng)四種,分别(bié)為電磁閥(fá)控制(zhì)蓋闆、電磁梭閥内裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁溢(yì)流閥(fá)控制蓋闆(pǎn)及電(diàn)磁(cí)閥雙級(jí)調壓(yā)閥控(kòng)制蓋闆。

集(jí)成塊體為45鋼鍛(duàn)件,結(jié)構布(bù)置緊(jǐn)湊、設(shè)計合理。先(xiān)導閥采用ng6mm電磁(cí)滑閥共四種,分(fèn)别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三(sān)、四柱液壓機(jī)充液裝置

充液裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端(duān),它由充(chōng)液(yè)閥和充液油箱組成。當主缸(gāng)活(huó)塞快(kuài)速下行時,主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓,打開(kāi)充(chōng)液閥(fá)的(de)閥芯,主缸(gāng)上腔(qiāng)充液(yè),回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油(yóu)液推(tuī)動主閥芯,使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流(liú)回充(chōng)液油(yóu)箱,充液油箱上設有回油(yóu)孔(kǒng),控(kòng)制充(chōng)液油箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油流(liú)回主油箱以防止油液從(cóng)充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上(shàng)下行程(chéng)限(xiàn)位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行(háng)程限位控制裝(zhuāng)置安裝于主機的右(yòu)側,由支架(jià)、撞(zhuàng)塊、行程開關(guān)等組成。支架固(gù)定于上橫梁與工作台的右側(cè)面,撞塊固定于(yú)滑塊右側面,行(háng)程開關固定于(yú)支架上,調(diào)節行(háng)程開關的位置,可控(kòng)制滑塊的(de)運行位置。

四、四(sì)柱液壓機液壓(yā)系統概述

(一)概(gài)述

液壓系統由(yóu)能源轉換裝置(泵和油(yóu)缸),能量(liàng)調節裝置(zhì)(各種(zhǒng)閥)以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置(油箱、充液筒、管路)等組成(chéng)。借助(zhù)電氣系(xì)統的(de)控(kòng)制,驅動(dòng)活動橫梁,完成(chéng)各種工藝(yì)動作(zuò)循環。

本(běn)機器具(jù)有調(diào)整和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇。調(diào)整方式比較(jiào)簡單,用(yòng)手按一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可(kě)得到相應的(de)動作,放手後(hòu)立即停止(zhǐ)。半自動操作為(wéi)按壓工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自(zì)動的完(wán)成一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

(二(èr))液(yè)壓原理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源,啟動電(diàn)機,各(gè)電磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行:yv1yv3yv4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò),yv1

1、 接通電(diàn)源,啟(qǐ)動電(diàn)機,各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行:yv1yv3yv4通電可(kě)實現滑塊快速下行動作(zuò),yv1通電(diàn),插件c1關閉(bì),泵出油口(kǒu)和回油口切(qiē)斷(duàn),系統升壓(yā),yv4通電使插(chā)件c2打開系統壓力油(yóu)進入(rù)主(zhǔ)缸上腔,yv3通電(diàn),使(shǐ)插件c3打(dǎ)開,主缸(gāng)下腔的(de)油快(kuài)速排回油(yóu)箱,滑塊依(yī)靠自重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓制:當上滑塊(kuài)觸動行程開關(guān)時,yv3失電,同時yv2通(tōng)電,使下腔的壓(yā)力處在一個由(yóu)調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調定(dìng),從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢(màn),滑塊轉為慢速下行(háng),并接觸工件加(jiā)壓(yā)。

4、 保壓:滑(huá)塊工(gōng)作行(háng)程完(wán)畢(bì),觸動下(xià)限(xiàn)位(wèi)開關(guān),使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完(wán)成壓制動作,或者缸内壓(yā)力升高,由保(bǎo)壓(yā)延時繼電(diàn)器調定,完(wán)成(chéng)定壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓:下(xià)限位開關發訊(xùn)或者延時(shí)斷電器發訊,轉入卸壓,此時(shí)yv1yv2yv5通(tōng)電,泵轉入(rù)工作,yv5通電(diàn)使電磁閥的p與(yǔ)b口通,打開(kāi)充液閥開始卸壓。a與(yǔ)o口通,從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟(qǐ),系(xì)統壓力(lì)油進(jìn)入主缸下(xià)腔,yv2通電,使下(xià)腔(qiāng)的壓(yā)力被(bèi)調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調定一個(gè)低(dī)壓(yā),此調(diào)定的壓(yā)力(lì)隻能(néng)打開充(chōng)液閥,而(ér)不能(néng)使滑(huá)塊回程,從而避免了(le)高壓(yā)卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回程:當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓力卸(xiè)到零後,yv2失電,由延(yán)時斷電(diàn)器控制,從而使(shǐ)下腔的壓力變(biàn)換為(wéi)由調(diào)壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f16調(diào)定的回程(chéng)壓力,使滑(huá)塊回(huí)程。當滑塊(kuài)接觸到上(shàng)限位(wèi)開關(guān)後,電(diàn)磁閥失電,滑塊(kuài)停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑(huá)塊回程後(hòu)手動按下頂缸頂出(chū)按鈕,此時(shí)yv1yv6通電(diàn)。插件 c5c6c7系統(tǒng)壓力油進入頂缸下(xià)腔,同時頂缸上(shàng)腔的油回(huí)油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸把工件頂(dǐng)出後(hòu),手動(dòng)按下(xià)退回按鈕,電磁閥yv1yv7通(tōng)電(diàn)。插件(jiàn) c5c8打(dǎ)開,系(xì)統壓(yā)力油進入頂缸上腔(qiāng);同時(shí)頂缸(gāng)下腔(qiāng)之油進入油箱(xiāng),即實現頂(dǐng)缸(gāng)退(tuì)回動(dòng)作(zuò)。

至(zhì)此,實(shí)現一次壓制、頂出動(dòng)作。

五(wǔ)、四柱(zhù)液壓(yā)機電氣系(xì)統概(gài)述

(一(yī))概述(shù)

本機電器(qì)采用三相交流380v50hz電源(yuán),控制(zhì)電器(qì)電壓(yā)為交流(liú)220v。電(diàn)壓是(shì)通過(guò)控(kòng)制(zhì)變壓器得到的。另外(wài),電磁閥動作電路為(wéi)交(jiāo)流220v

本機(jī)設有專(zhuān)用(yòng)的電(diàn)器控(kòng)制箱。安(ān)裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側(cè)。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間繼電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)号(hào)燈(dēng)等,可實現(xiàn)對壓(yā)機的集(jí)中(zhōng)控制(zhì)。同時可通過各(gè)種(zhǒng)指示燈随時(shí)掌握(wò)壓機的(de)工(gōng)作情況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關、自動(dòng)開關、交流接觸(chù)器、熱(rè)繼(jì)電(diàn)器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接(jiē)線和(hé)維修(xiū)的方便,本(běn)機還設(shè)有兩個分線器,另(lìng)外安裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構附近。

(二)電力驅動(dòng)裝置(zhì)及容量

本(běn)機油泵的驅動(dòng)電機其型号規(guī)格如(rú)下:

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交流濕式(shì)電(diàn)磁閥推(tuī)動的(de)。電磁閥數(shù)量為7個,動作電(diàn)壓為交(jiāo)流(liú)220v

本設(shè)備電氣數(shù)據主要電氣參數:

總(zǒng)功率:30kw

電壓(yā):380v

相數(shù):3

頻率:50hz

設備(bèi)防護(hù)等級:ip44


備注:

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參數作(zuò)為參考,如有(yǒu)更改不另(lìng)行通(tōng)知。


此文關(guān)鍵字:液壓(yā)機  壓力機  卷闆機  剪闆機(jī)  折彎(wān)機    
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