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y32-630t四柱(zhù)液壓(yā)機(jī)升級

發(fā)布時間:2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機(jī)技(jì)術參數(shù)

項      目(mù)

數(shù)   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱(chēng)力

6300

kn

回(huí)程力(lì)

1000

kn

液體較大(dà)工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑塊距工(gōng)作台(tái)較大(dà)距離(lí)

1500

mm

滑塊(kuài)行程(chéng)速度

快下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工(gōng)作台有(yǒu)效面積

左(zuǒ)右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面積

左(zuǒ)右

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機(jī)總功率

37

kw

設備(bèi)自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本機主體為(wéi)三梁(liáng)四柱(zhù)結構(gòu),由機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)出(chū)缸等組(zǔ)成。機(jī)身(shēn)由(yóu)上橫(héng)梁、滑塊(kuài)、工作台(tái)、立柱(zhù)、調(diào)節螺母(mǔ)及鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母等(děng)組成(chéng)。依靠四個(gè)立柱(zhù)作為骨架(jià),上橫梁(liáng)及工作(zuò)台由(yóu)鎖緊螺母(mǔ)緊(jǐn)固于兩(liǎng)端,機(jī)器精度(dù)靠調節螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁的鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四(sì)柱導(dǎo)向上(shàng)下運(yùn)動。上(shàng)梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台(tái)均為鋼闆焊接結構(gòu),焊後時效(xiào)處理,以有(yǒu)效消除内(nèi)應力(lì)。

2、本機(jī)主缸采用(yòng)活塞(sāi)式結構形(xíng)式,缸(gāng)體和活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鍛鋼制造,活(huó)塞(sāi)杆(gǎn)表面(miàn)進行中(zhōng)頻淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件采(cǎi)用(yòng)進口材料(liào),密封可靠且(qiě)使用壽(shòu)命長。

3、壓機(jī)立柱(zhù)采(cǎi)用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻(pín)淬(cuì)火後再(zài)鍍硬(yìng)鉻,表面硬度達(dá)到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的位置通過(guò)行程開關來确(què)定的(de),可(kě)任意(yì)調(diào)整。

5、立柱導(dǎo)向套采用鋅合金材(cái)料,避(bì)免立柱與(yǔ)導向套間的拉(lā)傷和磨損(sǔn)。


(三(sān))、液壓傳(chuán)動和控制系統

液(yè)壓系統置于地面之上,由電動機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊

閥塊(kuài)采用(yòng)二通(tōng)插裝(zhuāng)閥(fá),該(gāi)閥采(cǎi)用先(xiān)導控(kòng)制、插(chā)裝式連接,主(zhǔ)閥(fá)結構為錐閥式液壓(yā)元件。它具(jù)有結(jié)構簡單、抗(kàng)污染能力(lì)強、性能可(kě)靠、流動阻(zǔ)力小、響(xiǎng)應(yīng)快、沖(chòng)擊小、控制方式(shì)靈活、多機能、三(sān)元化程度(dù)高、易(yì)于集成等一系(xì)列優點。生(shēng)産廠家:山東曲阜海德液壓設備有(yǒu)限公(gōng)司。

2、充液閥(fá)

充液閥選(xuǎn)用常(cháng)閉式充液(yè)閥,結(jié)構緊(jǐn)湊,性能優(yōu)良可(kě)靠,該閥為标(biāo)準(zhǔn)通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼闆焊(hàn)接結構,安裝時進(jìn)行酸洗(xǐ)與防(fáng)鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管(guǎn)路盡(jìn)量采用法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管(guǎn)路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸(gāng)壓力顯(xiǎn)示由(yóu)壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力表(biǎo)采用(yòng)内充(chōng)矽油的抗震(zhèn)壓(yā)力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保證機器(qì)運行穩定、可靠(kào)。


(四)、電氣控(kòng)制系統

本(běn)機的電源(yuán)采用三相四線制,電(diàn)壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交(jiāo)流220v,指示燈電路為(wéi)6.3v,電磁(cí)閥控(kòng)制(zhì)電壓為(wéi)交流(liú)220v。

1、本(běn)機設有(yǒu)專用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在(zài)車間地(dì)面上,距主(zhǔ)機間的位(wèi)置可根據(jù)需方要求(qiú)。

2、設置(zhì)按鈕盒一個,可(kě)完成(chéng)“雙手壓(yā)制(zhì)”、 “緊急停止”功能。

3、主要電(diàn)氣控制元件(jiàn)

(1)交流接觸(chù)器(qì)、熱繼電(diàn)器-天(tiān)正機床電器有限公司産品。


(五(wǔ))液壓機(jī)操作方(fāng)式

1、操作方(fāng)式:調整、手動、半(bàn)自動(dòng)三種操作(zuò)方式(shì)。

2、控制方式:定壓(yā)壓制和定(dìng)程壓制兩(liǎng)種。


(六)、安全(quán)保護裝(zhuāng)置

1、液壓(yā)保護

(1) 主油(yóu)缸下(xià)腔設有安(ān)全溢(yì)流閥,超壓保護(hù)作用。

(2) 高壓(yā)油泵,采用壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑(huá)塊支(zhī)承采(cǎi)用(yòng)液壓雙保險回路,以防下滑。

2、電(diàn)氣保護(hù)

1)雙手操作(zuò)按鈕。

2)電動(dòng)機過載及短路(lù)保(bǎo)護采用(yòng)自動空氣(qì)開關(guān)。

(3) 控制(zhì)電路的短(duǎn)路保(bǎo)護。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點(diǎn)設有超程極限(xiàn)無觸點接(jiē)近開關(guān)保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓(yā)任一(yī)個,滑(huá)塊(kuài)均(jun1)停止(zhǐ)

動作。

(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接地裝置。


(七)、設備(bèi)設計、制造、驗收執行的标(biāo)準

1、液(yè)壓機設計(jì)制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術(shù)條件〉〉

2、液壓機的安(ān)全(quán)按jb3915-85〈〈液壓機安全技術(shù)條件〉〉

3、液壓(yā)系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械(xiè)電氣(qì)設備(bèi)通用技術條(tiáo)件〉〉

(八)、設(shè)備(bèi)組(zǔ)成、供(gòng)貨内容和(hé)随機(jī)技術文(wén)件

液壓(yā)機由本體、液壓(yā)傳動及控制系(xì)統、電氣(qì)傳(chuán)動及(jí)控制系(xì)統、管路(lù)及一些附(fù)件組成(chéng)。單(dān)台壓機的(de)供貨内(nèi)容如下:

1、本體(tǐ):包括(kuò)機身(shēn)、主缸等(一套)。

2、液(yè)壓傳(chuán)動及控制系統裝置(zhì)包括(kuò):動力(lì)站、管路、儀表等(děng)控(kòng)制(zhì)裝置(zhì)(一套(tào))。

3、電氣傳動及控制裝置包(bāo)括:電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行(háng)程控制等(děng)(一套)。

4、随機文件:使用說(shuō)明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品合格證(zhèng)各三套(tào)。

5、總圖、地(dì)基圖(tú)、液壓原理圖(tú)、主缸(gāng)裝配圖、電氣原理圖(tú)、程(chéng)序圖、設備壓力調整、維(wéi)護、保養位置指(zhǐ)示圖(tú)及易損件(jiàn)全部圖(tú)紙(zhǐ)。

6、随機(jī)備品(pǐn)備件(jiàn):

提供(gòng)管接頭處(chù)密封元件一套;

提供(gòng)地腳螺栓、螺母(mǔ)一套(tào);


九(jiǔ))、液(yè)壓機(jī)工作環境

1)環境(jìng)溫度(dù):-10~45℃。

2)相對(duì)濕度(dù):≤90%。


(十)、服(fú)務承諾(nuò)

1、安(ān)裝

在(zài)用戶現場(chǎng)進行(háng)安裝、調試。

2、培訓(xùn)

在工廠和用戶現場(chǎng)提供培訓。培訓(xùn)包括(kuò)正常操(cāo)作(zuò)、工作(zuò)原理、維(wéi)修保養(yǎng)和操(cāo)作問(wèn)題的分析(xī)。

3機床終驗(yàn)收後整(zhěng)機質(zhì)量保修期1年。在(zài)質保期(qī)内(nèi),機床發生非誤操作(zuò)故障(zhàng)和(hé)損(sǔn)壞,均(jun1)由供方(fāng)負責(zé)維(wéi)修,若需方(fāng)認為确需(xū)供方(fāng)派員(yuán)來用戶(hù)方現場維修,則以傳真(zhēn)方式通知(zhī)供方(fāng),供方應在2小時(shí)内予(yǔ)以響應,維修人員48小(xiǎo)時内(nèi)到(dào)達甲方(fāng)現場(chǎng)排除故障。

4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供(gòng)方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的技術支(zhī)持及備(bèi)件供應(yīng)。


備注:

1.接受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參(cān)考,如(rú)有更(gèng)改不(bú)另行通知。


液(yè)壓機(jī)


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