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y32-630t四柱液壓機型号

發(fā)布時間:2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機(jī)技術(shù)參數

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱(chēng)力(lì)

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液體較大(dà)工作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊(kuài)較(jiào)大行程(chéng)

900

mm

滑塊(kuài)距工(gōng)作台(tái)較(jiào)大(dà)距離(lí)

1500

mm

滑塊行程速(sù)度(dù)

快下(xià)

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有效(xiào)面積

左右

1500

mm

前後

1500

機(jī)器占(zhàn)地面積

左(zuǒ)右

4200

mm

前後

4200

電機總(zǒng)功率

37

kw

設備(bèi)自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結(jié)構

1、本機主體為三(sān)梁四柱(zhù)結(jié)構,由機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)出缸等組(zǔ)成。機身由上橫(héng)梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖(suǒ)緊螺(luó)母等(děng)組成。依靠四(sì)個(gè)立柱作為骨架(jià),上橫梁及(jí)工作(zuò)台由(yóu)鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩(liǎng)端,機(jī)器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)杆聯接(jiē),依(yī)靠四(sì)柱導向上下運(yùn)動。上梁、滑塊、工(gōng)作台(tái)均為鋼闆焊接結構,焊後(hòu)時效處理,以有(yǒu)效消(xiāo)除内應力(lì)。

2、本機(jī)主缸采用活塞式(shì)結(jié)構形式(shì),缸(gāng)體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制(zhì)造,活塞杆表面(miàn)進行中頻淬火(huǒ)後再(zài)鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面硬度達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件采用(yòng)進口材料(liào),密封可靠(kào)且使用壽(shòu)命長。

3、壓機立柱(zhù)采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),表面中(zhōng)頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達到hrc45~55。

4、滑塊的位置通過行程開關(guān)來确(què)定的(de),可任意調(diào)整。

5、立柱導向套(tào)采用鋅合金材料,避(bì)免立柱與(yǔ)導向套間的拉(lā)傷和磨損。


(三(sān))、液(yè)壓傳(chuán)動和(hé)控制(zhì)系統

液(yè)壓(yā)系統(tǒng)置于(yú)地(dì)面之上(shàng),由電動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓力(lì)顯示、管(guǎn)路等(děng)組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊(kuài)采(cǎi)用二通插裝閥,該閥采(cǎi)用(yòng)先導(dǎo)控制、插(chā)裝式連接(jiē),主閥(fá)結構為錐閥式(shì)液壓元(yuán)件。它具(jù)有結(jié)構簡單、抗(kàng)污(wū)染能(néng)力強、性(xìng)能可靠、流(liú)動阻(zǔ)力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多(duō)機能、三(sān)元化程度(dù)高、易(yì)于集成等一系(xì)列優(yōu)點。生産廠(chǎng)家:山東曲阜海德液(yè)壓(yā)設備有(yǒu)限(xiàn)公司(sī)。

2、充液閥(fá)

充液閥選(xuǎn)用常閉式充液(yè)閥,結(jié)構緊(jǐn)湊(còu),性能優良可靠(kào),該(gāi)閥為(wéi)标準(zhǔn)通用産品(pǐn)。

3、油箱(xiāng)

油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時(shí)進(jìn)行酸洗(xǐ)與防鏽處(chù)理。

4、管(guǎn)路

液壓(yā)系統管(guǎn)路盡量采用法(fǎ)蘭連接(jiē),防止管路洩漏(lòu)。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸(gāng)壓力顯示由(yóu)壓力表檢(jiǎn)測顯示(shì)。壓力表采用内充矽油(yóu)的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保證機器(qì)運行穩定、可靠(kào)。


(四)、電氣控(kòng)制系(xì)統

本(běn)機的電源(yuán)采用三相(xiàng)四線(xiàn)制,電(diàn)壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流220v,指(zhǐ)示燈電路為6.3v,電磁閥控制(zhì)電(diàn)壓為(wéi)交流(liú)220v。

1、本(běn)機(jī)設有(yǒu)專用的電氣箱(xiāng)、安裝在車間地面上(shàng),距主(zhǔ)機間(jiān)的位置(zhì)可(kě)根據(jù)需方要求(qiú)。

2、設置(zhì)按鈕(niǔ)盒一個,可(kě)完成“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣(qì)控制元件(jiàn)

(1)交流(liú)接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天(tiān)正機(jī)床電器有(yǒu)限公司産(chǎn)品。


(五(wǔ))液壓機操作方式

1、操(cāo)作方式:調(diào)整、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種操作方式(shì)。

2、控制方式(shì):定壓壓制和(hé)定程壓制兩(liǎng)種。


(六(liù))、安全保護裝(zhuāng)置

1、液壓(yā)保護

(1) 主油(yóu)缸下(xià)腔設有安全溢(yì)流閥,超壓保護作用。

(2) 高壓油泵(bèng),采(cǎi)用壓(yā)力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑(huá)塊支承采(cǎi)用液(yè)壓雙保險回路,以防(fáng)下滑。

2、電氣保護(hù)

1)雙手操作(zuò)按鈕(niǔ)。

2)電動機過載及(jí)短路保護采用(yòng)自動空氣(qì)開關(guān)。

(3) 控制(zhì)電(diàn)路(lù)的短(duǎn)路保護。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有(yǒu)超程(chéng)極限(xiàn)無觸(chù)點接(jiē)近開(kāi)關保護。

(5)所有“急(jí)停”按鈕均互鎖,按(àn)壓(yā)任一個,滑(huá)塊(kuài)均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地(dì)裝置。


(七(qī))、設備設計、制造、驗收(shōu)執行的标(biāo)準

1、液壓機設計(jì)制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安(ān)全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術(shù)條件〉〉

4、電(diàn)氣系統(tǒng)按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電(diàn)氣設備(bèi)通用(yòng)技(jì)術條件〉〉

(八)、設(shè)備組成、供(gòng)貨内容(róng)和(hé)随機(jī)技術(shù)文件

液壓(yā)機由本體(tǐ)、液壓(yā)傳動及(jí)控(kòng)制系(xì)統、電氣傳動及(jí)控制系統(tǒng)、管路(lù)及一些附件組(zǔ)成。單台壓(yā)機的(de)供貨内容如下(xià):

1、本體(tǐ):包(bāo)括(kuò)機身(shēn)、主缸等(一套)。

2、液(yè)壓傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)系統裝(zhuāng)置(zhì)包括(kuò):動力(lì)站、管(guǎn)路、儀(yí)表等控(kòng)制(zhì)裝置(zhì)(一套(tào))。

3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控(kòng)制裝(zhuāng)置包括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程(chéng)控制等(一套(tào))。

4、随機文件(jiàn):使用(yòng)說明書、設備裝(zhuāng)箱單(dān)、産品(pǐn)合(hé)格證各三套(tào)。

5、總圖(tú)、地基圖、液壓原理圖(tú)、主缸(gāng)裝配圖、電氣原(yuán)理圖、程序(xù)圖、設備壓(yā)力(lì)調整、維(wéi)護、保養位置(zhì)指示圖(tú)及易損件全部圖紙。

6、随機(jī)備品(pǐn)備件:

提供(gòng)管接頭處密封元件(jiàn)一套;

提供地腳螺(luó)栓(shuān)、螺母一套;


九(jiǔ))、液壓機(jī)工作環境(jìng)

1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。

2)相對(duì)濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安(ān)裝

在用戶現場(chǎng)進行安(ān)裝、調試。

2、培訓(xùn)

在工廠和(hé)用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括(kuò)正常操作、工作(zuò)原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操(cāo)作問題的(de)分析。

3機床(chuáng)終驗(yàn)收後整機質量(liàng)保修期1年。在(zài)質保期(qī)内,機床(chuáng)發生非(fēi)誤操作(zuò)故障和損壞,均(jun1)由供方負責(zé)維(wéi)修,若需方認為(wéi)确需(xū)供方派員(yuán)來用戶(hù)方現場(chǎng)維修(xiū),則(zé)以傳真(zhēn)方式通知供方,供方應(yīng)在(zài)2小時(shí)内予以(yǐ)響應,維修人(rén)員48小時内(nèi)到達甲方(fāng)現場(chǎng)排除(chú)故障。

4、設備保修期滿(mǎn)後供方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠的(de)技(jì)術支持及備(bèi)件供應。


備(bèi)注:

1.接(jiē)受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作(zuò)為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhī)。


液壓機


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