y32-800t四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機(jī)技 術(shù) 文 件(jiàn)

一(yī)、 技術(shù)參數

性能與特點：

本(běn)機器适用(yòng)于可塑性材(cái)料(liào)的壓制工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成型、冷擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成型，塑料制(zhì)品(pǐn)及粉(fěn)末制(zhì)品的(de)壓制(zhì)成型(xíng)工藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(diàn)氣系統，并采用(yòng)按鈕(niǔ)集中(zhōng)控制(zhì)，可實(shí)現調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操(cāo)作方式。本(běn)機(jī)器的工作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行(háng)程範圍(wéi)均可根(gēn)據工(gōng)藝(yì)需(xū)要進(jìn)行調(diào)整。并(bìng)能完成定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種工藝方式，定壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zài)壓制後具有保(bǎo)壓和延時(shí)自動回程(chéng)動(dòng)作(zuò)。

二、主(zhǔ)要結構概(gài)述

本(běn)機器由主(zhǔ)機及(jí)控制機構兩大部分組成。通過(guò)管路(lù)及(jí)電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體。主機(jī)部分包括機身、主缸(gāng)、頂(dǐng)缸(gāng)及充(chōng)液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成(chéng)。控制機構(gòu)包括(kuò)動力機(jī)構(gòu)、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成(chéng)系統(tǒng)及(jí)電器(qì)操縱箱等(děng)部分(fèn)組成(chéng)。現将各部(bù)分結(jié)構(gòu)和作用分述如下(xià)：

（一）、機(jī)身

機(jī)身由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母(mǔ)及(jí)調節螺母等組成，依靠四(sì)個(gè)立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及(jí)工作台鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端。機器(qì)精(jīng)度靠調(diào)節螺(luó)母及(jí)緊固(gù)于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由(yóu)連接法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作(zuò)導向上(shàng)下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台表面均有(yǒu)t形槽，便于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸(cùn)見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依靠缸口(kǒu)台(tái)肩及大鎖母(mǔ)緊固(gù)于上橫梁内，活(huó)塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連(lián)接，活塞頭部之(zhī)材料(liào)為(wéi)鑄(zhù)鐵(tiě)或(huò)鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向用。活塞頭外(wài)圓處裝有方向(xiàng)相(xiàng)反的密封環(huán)，内圈(quān)裝有o形圈(quān)，将缸内形成上下兩個(gè)腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分也(yě)裝(zhuāng)有密(mì)封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊，以保證下腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出缸裝于(yú)工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定(dìng)，結構與主缸基本(běn)相同(tóng)。

三、充液(yè)裝置

充液裝置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(sù)下行(háng)時(shí)，主缸上腔形成負壓，打(dǎ)開充液閥(fá)的(de)閥(fá)芯，主(zhǔ)缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時(shí)主缸(gāng)下腔(qiāng)油液推動(dòng)主(zhǔ)閥(fá)芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔之油流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液(yè)油箱(xiāng)上設(shè)有回(huí)油孔，控制充液(yè)油箱的油位。将(jiāng)多餘的油流回(huí)主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油(yóu)箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程(chéng)限位(wèi)控制裝置

上下行程(chéng)限位控制裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側(cè)，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關等(děng)組成。支架固定于上(shàng)橫梁與工作台的(de)右(yòu)側面(miàn)，撞塊(kuài)固(gù)定于滑(huá)塊右側面，行程(chéng)開關固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程(chéng)開關的位(wèi)置，可(kě)控制滑塊的運(yùn)行位置。

四、液壓(yā)系統概(gài)述(shù)

（一(yī)）概述

液壓系(xì)統由能源(yuán)轉(zhuǎn)換(huàn)裝置(zhì)（泵和油缸），能量(liàng)調節裝置(zhì)（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能量(liàng)輸(shū)送裝置（油(yóu)箱、充液筒、管路）等組成。借(jiè)助電(diàn)氣系(xì)統的控制，驅動(dòng)活動橫梁，完(wán)成(chéng)各種(zhǒng)工藝(yì)動作(zuò)循環。

本機器具(jù)有調整和半自(zì)動兩種方(fāng)式可供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比較簡(jiǎn)單，用(yòng)手按一下所需(xū)動作按(àn)鈕(niǔ)即可得到(dào)相(xiàng)應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即停止。半自(zì)動操(cāo)作為按壓工作(zuò)按鈕使活動橫梁自動的完成(chéng)一個(gè)工(gōng)藝(yì)動作(zuò)循環。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通(tōng)電，插件c1關閉，泵出油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系統升壓(yā)，yv4通(tōng)電(diàn)使插件c2打(dǎ)開系統壓力(lì)油(yóu)進入主缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電(diàn)，使插件c3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的(de)油快(kuài)速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊依靠自(zì)重實現快(kuài)速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊(kuài)慢速(sù)壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動行程開關(guān)時，yv3失電，同時yv2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓(yā)力處(chù)在(zài)一個由(yóu)調壓蓋闆中閥f17調(diào)定(dìng)，從而下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑(huá)塊(kuài)轉為慢(màn)速(sù)下行(háng)，并接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢，觸動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊卸壓回程完成壓制動(dòng)作，或(huò)者缸(gāng)内壓(yā)力(lì)升高，由保壓(yā)延時繼(jì)電器調(diào)定，完成定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位(wèi)開關發訊(xùn)或(huò)者延時斷電(diàn)器發(fā)訊，轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉入工作，yv5通電使電磁(cí)閥的p與(yǔ)b口通(tōng)，打開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口通，從而插件(jiàn)c4開啟，系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主缸下(xià)腔，yv2通電，使下腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng)一個低壓，此調(diào)定的壓力(lì)隻能(néng)打開(kāi)充液(yè)閥，而(ér)不能使(shǐ)滑塊回程，從(cóng)而(ér)避(bì)免了(le)高壓卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸(xiè)到(dào)零(líng)後，yv2失(shī)電，由延時斷電器控制，從而使(shǐ)下腔的壓力變(biàn)換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的回程壓力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限位(wèi)開(kāi)關後，電(diàn)磁閥(fá)失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸(gāng)頂出(chū)

當滑(huá)塊回程後手動(dòng)按下(xià)頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油進入(rù)頂缸下腔，同時頂(dǐng)缸上腔的油回油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回(huí)

當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂出後，手動(dòng)按下(xià)退回按鈕(niǔ)，電磁(cí)閥yv1、yv7通電(diàn)。插(chā)件 c5、c8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔(qiāng)之油(yóu)進入油箱(xiāng)，即實現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一次壓制、頂出動作(zuò)。

五(wǔ)、電氣(qì)系統(tǒng)概述

（一）概述

本機電器采(cǎi)用三(sān)相交流380v、50hz電(diàn)源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得到(dào)的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動(dòng)作(zuò)電路為交流220v。

本機設有專用的(de)電器(qì)控制箱。安(ān)裝在主(zhǔ)機右前(qián)側。控制(zhì)箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有時間繼(jì)電器、選擇(zé)開關(guān)、控制按鈕、信号(hào)燈(dēng)等，可實(shí)現對(duì)壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種指示(shì)燈随時掌握壓(yā)機的(de)工作情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電源開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接觸器(qì)、熱繼(jì)電器(qì)、中間繼電器、變(biàn)壓器等控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線(xiàn)和維修(xiū)的方便(biàn)，本機(jī)還設(shè)有兩(liǎng)個分線(xiàn)器，另外(wài)安裝于主機和(hé)動力(lì)機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅動電(diàn)機其型号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本機(jī)控制電(diàn)路的電液動(dòng)滑閥(fá)和電(diàn)動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥(fá)推動(dòng)的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個(gè)，動作電壓(yā)為交流220v。

本設備電氣(qì)數據(jù)主要電(diàn)氣(qì)參數(shù)：

總功(gōng)率：60kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設(shè)備防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參(cān)考，如有更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：液壓(yā)機、油壓機、壓(yā)力(lì)機、單柱液(yè)壓機(jī)、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框架式液壓(yā)機、伺服(fú)液(yè)壓機(jī)、成型(xíng)液壓(yā)機、c型(xíng)液(yè)壓機、打包液(yè)壓機、熱壓成(chéng)型(xíng)液壓機、多(duō)工位(wèi)液壓機、鹽(yán)磚液壓機、防盜(dào)門液(yè)壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機、粉末(mò)液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓機、剪闆機、折(shé)彎機、卷闆機、沖(chòng)床、激光切(qiē)割機、數控(kòng)機床(chuáng)等。

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