y32-800t四柱(zhù)式液(yè)壓機(jī)技 術 文 件

一、 技術(shù)參(cān)數

性能與特(tè)點(diǎn)：

本機器适用(yòng)于可(kě)塑性(xìng)材料的壓制工藝(yì)，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件(jiàn)成型(xíng)，塑料制品(pǐn)及粉(fěn)末制品的壓制(zhì)成型(xíng)工(gōng)藝。

本機(jī)器具有獨立的(de)動力機構和電(diàn)氣系統，并(bìng)采用(yòng)按鈕集(jí)中控制(zhì)，可實(shí)現調整、手動和半自(zì)動三(sān)種操作方式。本(běn)機(jī)器(qì)的工(gōng)作壓力、壓制速(sù)度(dù)、行(háng)程範圍均可根據工(gōng)藝(yì)需(xū)要進(jìn)行調整(zhěng)。并(bìng)能完(wán)成定壓(yā)及定程(chéng)成型(xíng)兩種工藝(yì)方式，定壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zài)壓制(zhì)後具有保壓(yā)和延時自動(dòng)回程動作。

二(èr)、主(zhǔ)要結(jié)構概述

本(běn)機器(qì)由(yóu)主機及控制機構(gòu)兩大部(bù)分(fèn)組成(chéng)。通過(guò)管路及電器裝(zhuāng)置聯(lián)系起(qǐ)來構(gòu)成一整(zhěng)體(tǐ)。主機(jī)部分(fèn)包(bāo)括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充(chōng)液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統及電器(qì)操縱箱等部分(fèn)組成。現将各部(bù)分結構和(hé)作用分述如下：

（一）、機身

機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及(jí)調節螺(luó)母等(děng)組成(chéng)，依靠(kào)四個(gè)立(lì)柱(zhù)作為(wéi)主架，上橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器(qì)精度靠調(diào)節螺(luó)母及緊固(gù)于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接(jiē)法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依(yī)靠四柱作導向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝(zhuāng)有導向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台(tái)表(biǎo)面均有(yǒu)t形槽(cáo)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠缸口(kǒu)台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上(shàng)橫梁内，活塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭、螺栓與活動橫梁連(lián)接，活塞頭(tóu)部之(zhī)材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向用。活塞頭外(wài)圓處(chù)裝有(yǒu)方向相反的密封環(huán)，内圈(quān)裝(zhuāng)有(yǒu)o形圈(quān)，将缸(gāng)内形(xíng)成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也裝有密(mì)封圈，借(jiè)助(zhù)法蘭(lán)鎖緊，以保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂(dǐng)出缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kǒng)内，用鎖緊母加(jiā)以固定，結(jié)構(gòu)與(yǔ)主缸(gāng)基本(běn)相同。

三、充液裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝(zhuāng)置(zhì)安裝于(yú)主(zhǔ)缸的(de)上(shàng)端，它(tā)由充(chōng)液閥和充(chōng)液油(yóu)箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸活塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上腔形成負壓，打(dǎ)開充液閥的閥芯，主缸上腔充液，回程(chéng)時(shí)主缸(gāng)下腔油液(yè)推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔(qiāng)之油(yóu)流回(huí)充液(yè)油(yóu)箱(xiāng)，充液油箱(xiāng)上設(shè)有回(huí)油孔(kǒng)，控制(zhì)充液(yè)油箱的油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行(háng)程限位控制(zhì)裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞塊、行(háng)程開關等(děng)組成(chéng)。支(zhī)架固定(dìng)于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台(tái)的右側面，撞塊(kuài)固(gù)定于滑(huá)塊右側面，行程(chéng)開關固定于支(zhī)架上(shàng)，調節行程(chéng)開關的位(wèi)置，可(kě)控制滑塊的運(yùn)行位置。

四、液壓(yā)系統(tǒng)概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系(xì)統由能源轉換(huàn)裝置(zhì)（泵和(hé)油(yóu)缸(gāng)），能量(liàng)調節裝置（各種(zhǒng)閥）以及(jí)能量輸(shū)送裝置（油(yóu)箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借(jiè)助電氣系(xì)統的控制，驅動(dòng)活動(dòng)橫梁(liáng)，完成(chéng)各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環。

本(běn)機(jī)器具(jù)有調(diào)整(zhěng)和半自(zì)動(dòng)兩種方式可(kě)供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式比(bǐ)較簡單，用(yòng)手按一下(xià)所需(xū)動作(zuò)按鈕(niǔ)即可(kě)得到(dào)相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即停止。半自(zì)動操(cāo)作為按壓工作(zuò)按鈕使活動橫(héng)梁自動的(de)完成(chéng)一個(gè)工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各(gè)電磁閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電(diàn)磁(cí)閥處在中位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)動作(zuò)，yv1通電，插件(jiàn)c1關閉(bì)，泵出(chū)油口(kǒu)和回油口(kǒu)切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通電使插件c2打(dǎ)開系統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電，使插(chā)件c3打(dǎ)開，主缸下腔的(de)油快速排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現快(kuài)速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊(kuài)慢速(sù)壓制(zhì)：當上滑塊觸(chù)動行(háng)程開關(guān)時，yv3失電(diàn)，同時yv2通(tōng)電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力處在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng)，從而(ér)下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑塊轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸工件加壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工(gōng)作行(háng)程完畢，觸(chù)動下限位(wèi)開關(guān)，使滑塊(kuài)卸(xiè)壓回(huí)程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者缸内壓(yā)力升高，由保壓(yā)延時繼電器(qì)調(diào)定，完成定(dìng)壓壓(yā)制動(dòng)作。

5、卸壓：下限位(wèi)開關發訊(xùn)或者(zhě)延時(shí)斷電(diàn)器發訊，轉入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉入(rù)工作，yv5通電(diàn)使電磁閥的p與b口通(tōng)，打開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口通，從而(ér)插件(jiàn)c4開啟，系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主缸下腔，yv2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥(fá)f17調定(dìng)一個(gè)低(dī)壓，此調(diào)定的壓力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(ér)不能使滑(huá)塊回程，從(cóng)而(ér)避(bì)免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上腔的壓力卸(xiè)到零後，yv2失電，由延時(shí)斷電(diàn)器控(kòng)制，從(cóng)而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力變(biàn)換為由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的(de)回程(chéng)壓力，使滑(huá)塊回程。當滑塊(kuài)接觸(chù)到上限位(wèi)開關後，電(diàn)磁閥失電(diàn)，滑(huá)塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(huá)塊回程後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸(gāng)頂出按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓(yā)力(lì)油進(jìn)入(rù)頂缸下(xià)腔，同時頂缸上腔的(de)油回(huí)油箱(xiāng)。即實現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂出後(hòu)，手(shǒu)動按下(xià)退回(huí)按(àn)鈕(niǔ)，電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油(yóu)進入油箱(xiāng)，即實現頂(dǐng)缸退(tuì)回動作。

至此，實(shí)現一次(cì)壓(yā)制、頂(dǐng)出動(dòng)作。

五、電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概(gài)述

本機(jī)電器采(cǎi)用三(sān)相交(jiāo)流380v、50hz電源，控制(zhì)電(diàn)器電壓為交流220v。電壓是通過控制變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外，電磁閥動作電路為(wéi)交流220v。

本機設有(yǒu)專用的(de)電器(qì)控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆上設有時(shí)間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等(děng)，可實現對(duì)壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握壓機的(de)工(gōng)作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内(nèi)部裝(zhuāng)有電(diàn)源(yuán)開(kāi)關、自動開關、交流接觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間(jiān)繼電器、變(biàn)壓器等(děng)控制電(diàn)路。

考慮(lǜ)到(dào)接線(xiàn)和維修(xiū)的方便(biàn)，本機還設(shè)有兩(liǎng)個分線器(qì)，另外(wài)安裝于主機和(hé)動力機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝(zhuāng)置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其型号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分(fèn)

本機(jī)控制(zhì)電(diàn)路(lù)的電(diàn)液動(dòng)滑閥(fá)和電(diàn)動滑閥是由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥(fá)推動(dòng)的(de)。電磁閥(fá)數量(liàng)為7個(gè)，動作(zuò)電壓為交流220v。

本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要電氣參數(shù)：

總功(gōng)率(lǜ)：60kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防(fáng)護等(děng)級：ip44

備(bèi)注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參(cān)考，如有更(gèng)改不(bú)另行通知(zhī)。

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