Y32-500T四柱式液壓機 技 術 文 件

一、 技術參數

性能與(yǔ)特點：

本機器适用于可(kě)塑性材料的壓制工藝，如沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄(báo)闆拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型，塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝。

本機器具有獨立的動力(lì)機構和電氣系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中控制(zhì)，可實(shí)現調整、手動和半(bàn)自動(dòng)三種操作方式。本機器的工作壓(yā)力、壓制速度、行程範(fàn)圍均可根據工藝需要進行調(diào)整。并能完成定壓及定程成型兩種工藝方式，定(dìng)壓成型之工藝方式在壓制後具(jù)有保壓和延時自動回程動作。

二、主要結構概述

本機器由主機及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通過(guò)管(guǎn)路及電器裝(zhuāng)置聯系起來構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分包括機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包括動力機(jī)構、限程裝置、插裝閥集成系(xì)統及電器操(cāo)縱箱等部分組成。現将各部分結構和作用分述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺母等組成，依靠四個立柱作為主架，上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固于兩端。機器精度靠調節螺母(mǔ)及緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連接法蘭和螺栓連接，依靠四柱作(zuò)導向上下運動。滑塊内裝有導(dǎo)向套。滑塊及工(gōng)作台表面均有T形槽，便于模具安裝。尺寸見附(fù)圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母緊固于上橫梁(liáng)内，活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接，活塞頭部之(zhī)材料為鑄鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞(sāi)頭外圓處裝有方向相反的密封環，内(nèi)圈裝有O形圈(quān)，将缸(gāng)内形(xíng)成上下兩個腔，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈，借助法蘭鎖緊，以保證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸裝于工作台(tái)中(zhōng)心孔内，用鎖緊(jǐn)母加以固定，結構與(yǔ)主缸基本相同。

（四）、動力機構

動力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控制系統等組成，它是産生和分配工作(zuò)油液(yè)，而使主機實現各種動作的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件，并設有清洗窗口，前端裝有液位液溫計便于觀察油位及油溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電機

電機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝閥集成系統

插裝閥由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和(hé)先導控(kòng)制閥四部分組成。插件共有8件(jiàn)，分為(wéi)A和C型兩種基本(běn)插件，通徑均為25mm。控制蓋闆共四種，分(fèn)别為(wéi)電磁閥控制蓋闆、電磁梭閥内(nèi)裝式控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調壓閥控制蓋闆。

集成塊體為45鋼鍛件(jiàn)，結構布置緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充液裝置安裝于主缸的上端，它由充液閥和(hé)充液油箱組成。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔形成負壓(yā)，打開充液閥的閥芯，主缸上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主缸下腔油液推動主閥芯，使主缸上(shàng)腔之油流(liú)回充液油箱，充液油箱上(shàng)設有回油孔，控制充液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘的油流回主油箱以防止油液從充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝置

上下行程限位控制裝置安裝于主機的右側，由支架、撞塊、行程開關(guān)等組成。支架固定于上橫梁與工作台的右側面，撞塊固定于(yú)滑塊右側面，行程開關固定于支架上，調節行程開關(guān)的(de)位置，可控制滑(huá)塊的運行位置。

四、液(yè)壓系統(tǒng)概述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由(yóu)能源轉換裝置（泵(bèng)和油缸），能量(liàng)調節裝置（各種閥）以及(jí)能量(liàng)輸送裝置（油箱、充液筒、管路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣系統的控制，驅動活動橫梁，完(wán)成各(gè)種工藝動作循環。

本機器具有調整和半(bàn)自動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動作(zuò)按鈕即可得到相應的(de)動作，放手後立即停止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁(liáng)自動的完成一個工藝動作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說(shuō)明

1、 接(jiē)通(tōng)電源，啟動電機，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快速下行動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟動電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關閉，泵出油口和回油口切(qiē)斷，系統升壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主缸上腔，YV3通電，使插件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的油快速排回油箱，滑塊依靠自重(zhòng)實現快速下行。

3、 上滑塊慢速壓制：當上滑塊觸動行程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電(diàn)，使下腔的壓力處(chù)在一個由調壓蓋闆中閥F17調定，從而下(xià)腔排油減慢，滑塊轉為慢速下(xià)行，并接觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動下限位開關，使滑(huá)塊卸壓回程完成壓制(zhì)動作，或者缸内壓力升高，由保壓延時繼電器(qì)調定，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓：下限位開關發訊或者延(yán)時斷電器發訊，轉入卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作，YV5通電使電磁閥的P與B口通，打開充液閥開始卸壓。A與O口通，從而插件C4開啟，系統壓力油進入主缸下腔，YV2通電，使下(xià)腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥F17調定一個低壓，此調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥，而不能使滑(huá)塊回程，從而避免了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸(xiè)到零後(hòu)，YV2失電(diàn)，由延(yán)時斷電器控制，從而使下腔的壓力(lì)變換為由調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)F16調定的回程壓力，使(shǐ)滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到上(shàng)限位開關後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後手(shǒu)動(dòng)按下頂缸頂出按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時頂缸上腔的油回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當頂缸把工件頂出後，手動按下退回按鈕，電(diàn)磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓力油(yóu)進(jìn)入頂缸上腔；同(tóng)時頂缸下(xià)腔之油進入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退回動作。

至此(cǐ)，實現一次壓制、頂出動作。

五、電(diàn)氣(qì)系統概述

（一）概述

本(běn)機電(diàn)器(qì)采用三相交流380V、50HZ電源，控制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通過控制(zhì)變(biàn)壓器得到的。另外，電磁閥動作電路為交流220V。

本機設有專用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機右前側。控制(zhì)箱面(miàn)闆上設有時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等，可實現對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的工作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱内部裝有電源(yuán)開關、自動開關、交流接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間繼電器、變壓器等控制電路。

考慮到接線和維修的方(fāng)便，本機還設有兩個分(fèn)線器，另外安裝于主機(jī)和動力機構附(fù)近。

（二(èr)）電(diàn)力驅動裝置及容量

本機油泵的驅動電機其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控制電路的電(diàn)液動滑閥和電動滑閥是由交流濕式電磁閥推(tuī)動的。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電壓為(wéi)交流220V。

本設備電氣數據主(zhǔ)要(yào)電氣參數：

總功率：37KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注：

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機(jī)、龍門液壓機(jī)、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機(jī)、C型液壓機、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機(jī)、防盜門液(yè)壓(yā)機、校正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包(bāo)邊液壓機、數控液壓機(jī)、剪闆(pǎn)機、折彎機、卷闆機、沖床、激光切割機、數控機床等。

全聯公司承接各種機械設備的搬運(yùn)、安裝、拆卸、移機、就位、調(diào)試、升級、維修、改造、保養(yǎng)、維護工作服務等。

全聯(lián)成套并兼營(yíng)舊機床(chuáng)設備的評估，回收與置換(huàn)等。

歡迎緻電咨詢：13679186788

西安(ān)全聯機床特别推薦(jiàn)：www.aimigo.cc