y32-500t四柱(zhù)式液(yè)壓機(jī) 技 術(shù) 文 件(jiàn)

一、 技(jì)術參(cān)數

性(xìng)能(néng)與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎曲(qǔ)翻邊(biān)、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金屬零件(jiàn)成型(xíng)，塑料制(zhì)品(pǐn)及粉末(mò)制(zhì)品的(de)壓制成(chéng)型(xíng)工藝。

本機器(qì)具有獨(dú)立的(de)動力機構(gòu)和電氣系(xì)統，并采用按(àn)鈕(niǔ)集中(zhōng)控制(zhì)，可(kě)實(shí)現調(diào)整、手(shǒu)動和半自(zì)動三(sān)種操作方(fāng)式。本(běn)機(jī)器(qì)的工作壓力、壓制速度、行程範圍均(jun1)可根據工藝需要進(jìn)行調整。并(bìng)能完成定(dìng)壓(yā)及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方式，定壓(yā)成型(xíng)之(zhī)工藝方式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(yā)和延時(shí)自動回程(chéng)動作(zuò)。

二、主要結(jié)構概(gài)述

本機器由主(zhǔ)機及控制機構(gòu)兩大部(bù)分(fèn)組成。通過管路及電(diàn)器裝置(zhì)聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主(zhǔ)機(jī)部(bù)分包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝(zhuāng)置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括(kuò)動(dòng)力(lì)機構(gòu)、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及(jí)電器操縱(zòng)箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将各部(bù)分結構和(hé)作用分述(shù)如下(xià)：

（一）、機(jī)身

機身由上橫梁、活動橫(héng)梁、工(gōng)作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母及調(diào)節螺母(mǔ)等組成(chéng)，依靠(kào)四個(gè)立柱作為主架(jià)，上橫(héng)梁及工(gōng)作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊(kuài)與(yǔ)主(zhǔ)缸活(huó)塞由(yóu)連接法蘭和(hé)螺栓連接，依靠四(sì)柱作(zuò)導向(xiàng)上下運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊(kuài)及工(gōng)作台(tái)表面(miàn)均有t形槽(cáo)，便于(yú)模具(jù)安(ān)裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内，活(huó)塞下(xià)端用(yòng)連(lián)接(jiē)法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫(héng)梁連接，活塞頭(tóu)部之材(cái)料(liào)為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導(dǎo)向用。活塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密封環(huán)，内(nèi)圈(quān)裝有(yǒu)o形圈，将(jiāng)缸(gāng)内形(xíng)成上下兩個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有密(mì)封圈，借助法蘭鎖(suǒ)緊(jǐn)，以保(bǎo)證下(xià)腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yú)工作(zuò)台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊(jǐn)母加(jiā)以固(gù)定，結(jié)構與主缸(gāng)基本(běn)相同(tóng)。

（四）、動(dòng)力機(jī)構

動力機(jī)構由油箱(xiāng)、高(gāo)壓泵、電(diàn)機及(jí)插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊控(kòng)制系統(tǒng)等組成，它是産(chǎn)生和分配工作(zuò)油液，而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各種(zhǒng)動作的機構。油箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接(jiē)件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口(kǒu)，前端(duān)裝有(yǒu)液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀(guān)察油(yóu)位(wèi)及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱塞(sāi)泵

2、y180l-6電(diàn)機(jī)

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集成系統(tǒng)

插(chā)裝閥由插件(jiàn)、控(kòng)制蓋闆、集成塊體和先(xiān)導控制閥(fá)四部(bù)分組成。插(chā)件共(gòng)有8件，分為(wéi)a和c型(xíng)兩種(zhǒng)基本(běn)插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆(pǎn)共四(sì)種，分(fèn)别為電磁(cí)閥(fá)控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内(nèi)裝(zhuāng)式(shì)控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢流(liú)閥控(kòng)制(zhì)蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gòu)布置(zhì)緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電磁滑(huá)閥(fá)共四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液(yè)裝置

充(chōng)液(yè)裝置安裝于主(zhǔ)缸的(de)上端，它由充(chōng)液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成(chéng)。當(dāng)主缸活(huó)塞快速下行時，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開充液閥的閥芯，主缸上腔充(chōng)液，回程時主缸下腔油(yóu)液推動(dòng)主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔(qiāng)之(zhī)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上設有回油孔，控制充液油箱的(de)油位(wèi)。将(jiāng)多餘(yú)的(de)油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防(fáng)止(zhǐ)油液從充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上(shàng)下(xià)行程限(xiàn)位控制裝置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置(zhì)安裝于(yú)主機的右(yòu)側，由(yóu)支架(jià)、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支(zhī)架固(gù)定于上橫梁與工(gōng)作(zuò)台的右側面，撞塊固(gù)定(dìng)于滑(huá)塊右側(cè)面，行程開關(guān)固(gù)定于(yú)支架上，調節行程(chéng)開(kāi)關的(de)位置，可控制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液壓系統概述

（一）概述(shù)

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉換裝置（泵(bèng)和油(yóu)缸），能量調節裝(zhuāng)置（各(gè)種閥）以及能量(liàng)輸送(sòng)裝置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣(qì)系統的控(kòng)制，驅(qū)動活動橫梁，完(wán)成各(gè)種工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

本機器具(jù)有調整(zhěng)和半自動兩種方式可供選擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡單，用手按一(yī)下所需(xū)動作按鈕即(jí)可(kě)得(dé)到相(xiàng)應的動(dòng)作(zuò)，放手(shǒu)後立即停止。半(bàn)自動操作為按壓工作按鈕使活動橫(héng)梁(liáng)自動(dòng)的完(wán)成一(yī)個(gè)工(gōng)藝動作(zuò)循(xún)環。

（二）液壓原(yuán)理(lǐ)說明

1、 接通電源，啟動電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機(jī)，各電磁閥(fá)處在(zài)中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑(huá)塊快速(sù)下行(háng)動作，yv1通電，插(chā)件c1關閉，泵出油(yóu)口和(hé)回油(yóu)口切斷，系(xì)統(tǒng)升壓，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件c3打開(kāi)，主缸下腔的油快速(sù)排回油箱，滑塊(kuài)依靠(kào)自(zì)重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開關(guān)時(shí)，yv3失(shī)電(diàn)，同時yv2通電，使下(xià)腔的(de)壓力處在(zài)一個(gè)由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定，從(cóng)而下腔排(pái)油(yóu)減慢，滑塊轉為慢(màn)速下(xià)行，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓(yā)：滑塊(kuài)工作(zuò)行程完畢，觸動下限位開關(guān)，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高(gāo)，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器(qì)調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關(guān)發訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，yv5通(tōng)電(diàn)使(shǐ)電磁(cí)閥的(de)p與b口(kǒu)通，打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓(yā)。a與(yǔ)o口通，從(cóng)而插(chā)件c4開啟，系統壓力(lì)油(yóu)進入主缸下腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力被調壓蓋(gài)闆中閥f17調定(dìng)一個低壓，此調定的壓力(lì)隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而不能使(shǐ)滑塊回程，從而(ér)避免了(le)高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而使下腔的壓力(lì)變換(huàn)為由(yóu)調壓蓋(gài)闆(pǎn)中(zhōng)閥(fá)f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使滑塊回程。當滑(huá)塊接(jiē)觸到(dào)上(shàng)限(xiàn)位開(kāi)關後(hòu)，電磁(cí)閥失(shī)電(diàn)，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊(kuài)回程(chéng)後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油進入頂缸下腔(qiāng)，同時(shí)頂缸(gāng)上(shàng)腔的油回(huí)油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把工件(jiàn)頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按(àn)下(xià)退回按鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開(kāi)，系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱，即實現(xiàn)頂缸退回動作(zuò)。

至此，實現(xiàn)一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電(diàn)源(yuán)，控制(zhì)電器(qì)電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是通過(guò)控制變壓器得(dé)到的。另外，電(diàn)磁(cí)閥動作電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本機(jī)設有(yǒu)專用的電(diàn)器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆上設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按(àn)鈕、信号燈等，可(kě)實現對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握(wò)壓(yā)機的工作情(qíng)況。電(diàn)氣控(kòng)制箱内部裝有電源(yuán)開關、自(zì)動開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器(qì)、變壓器(qì)等控制電路(lù)。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和(hé)維修(xiū)的方便，本機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另(lìng)外安裝于主機(jī)和動力機(jī)構附近(jìn)。

（二(èr)）電力(lì)驅動裝置及容量(liàng)

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型(xíng)号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控(kòng)制電(diàn)路的電液(yè)動滑閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動(dòng)作(zuò)電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。

本設備電氣數據(jù)主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：37kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接(jiē)受非标(biāo)定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有(yǒu)更改不另(lìng)行通(tōng)知。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：液壓機、油壓(yā)機、壓(yā)力機(jī)、單柱液壓(yā)機、雙柱液(yè)壓機、四柱(zhù)液壓機、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍門液(yè)壓機、框架(jià)式液(yè)壓機、伺服液壓(yā)機、成型液(yè)壓機、c型液(yè)壓機(jī)、打包液壓機、熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉(fěn)末液(yè)壓機(jī)、封(fēng)頭液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎機、卷(juàn)闆機、沖(chòng)床(chuáng)、激光切割(gē)機(jī)、數控機床等。

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