y32-500t四柱式液(yè)壓機 技 術(shù) 文 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數

性能(néng)與特(tè)點：

本(běn)機器适用(yòng)于可塑(sù)性(xìng)材料的壓制工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲(qǔ)翻(fān)邊(biān)、薄闆拉伸(shēn)等。也可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪(lún)成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型(xíng)，塑料制(zhì)品(pǐn)及粉(fěn)末制(zhì)品的(de)壓制(zhì)成(chéng)型工藝(yì)。

本機器具有獨立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣系統，并采用按鈕集中(zhōng)控制，可實現調整、手動和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機器的(de)工(gōng)作壓力、壓制速度、行程(chéng)範圍均可根據工(gōng)藝需(xū)要進行調整。并(bìng)能完成定壓及(jí)定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工藝(yì)方式，定壓(yā)成型之工藝方(fāng)式在壓制後具(jù)有保壓(yā)和(hé)延時(shí)自動(dòng)回程動作。

二、主(zhǔ)要結構概述

本(běn)機器由主機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起(qǐ)來構成一整體。主機部分(fèn)包括(kuò)機身、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝(zhuāng)置等(děng)組成。控制機構(gòu)包括(kuò)動(dòng)力(lì)機構、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及電器操縱(zòng)箱等部分(fèn)組成(chéng)。現将(jiāng)各部(bù)分結(jié)構和(hé)作用分述(shù)如下(xià)：

（一）、機身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調(diào)節螺母等組成(chéng)，依靠四(sì)個(gè)立柱(zhù)作為主架，上橫(héng)梁及(jí)工作台鎖緊螺母緊固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于(yú)上(shàng)橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法蘭和螺栓連接(jiē)，依(yī)靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下(xià)運動。滑塊内裝(zhuāng)有(yǒu)導(dǎo)向套(tào)。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo)，便于模具(jù)安(ān)裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活(huó)動橫(héng)梁連(lián)接，活(huó)塞頭(tóu)部之材(cái)料為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基(jī)合金作導向(xiàng)用。活塞頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向(xiàng)相反(fǎn)的密(mì)封環，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈，将缸内形(xíng)成上下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝(zhuāng)有密封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn)，以保(bǎo)證下腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出缸裝于(yú)工(gōng)作台中(zhōng)心孔(kǒng)内，用鎖緊母加(jiā)以(yǐ)固定，結(jié)構與主缸(gāng)基本相同。

（四）、動(dòng)力機(jī)構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱(xiāng)、高(gāo)壓泵、電(diàn)機及(jí)插(chā)裝閥集(jí)成塊控制系統(tǒng)等組成(chéng)，它(tā)是産生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機(jī)實現(xiàn)各種動作(zuò)的機構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊(hàn)接件，并(bìng)設有(yǒu)清洗窗口(kǒu)，前端(duān)裝有液位(wèi)液溫(wēn)計便于觀(guān)察油(yóu)位(wèi)及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱(zhù)塞泵

2、y180l-6電(diàn)機

電(diàn)機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥集成系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控制蓋闆、集成塊體(tǐ)和先導控(kòng)制閥四部(bù)分組(zǔ)成。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)a和c型(xíng)兩種(zhǒng)基(jī)本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四種，分(fèn)别為電(diàn)磁閥控制蓋(gài)闆(pǎn)、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙(shuāng)級調(diào)壓閥(fá)控制(zhì)蓋闆。

集成塊體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液(yè)裝置

充液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它由充(chōng)液(yè)閥和充液(yè)油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速下行時(shí)，主缸上腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開(kāi)充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流(liú)回充液油(yóu)箱，充液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔，控制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充液(yè)油箱中溢出。

上下行(háng)程限位控制(zhì)裝(zhuāng)置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機(jī)的右(yòu)側，由(yóu)支架(jià)、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支架固(gù)定于上橫(héng)梁與工作(zuò)台的(de)右側(cè)面，撞(zhuàng)塊固(gù)定于滑塊右側(cè)面，行程開關固(gù)定于支(zhī)架上，調節行程(chéng)開關的(de)位置，可控制滑塊(kuài)的運行(háng)位置(zhì)。

四、液壓系統概述

（一）概(gài)述

液壓系統(tǒng)由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調(diào)節裝(zhuāng)置（各種(zhǒng)閥(fá)）以(yǐ)及(jí)能量輸送(sòng)裝置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣(qì)系統的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫梁，完(wán)成(chéng)各(gè)種工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

本機器(qì)具有(yǒu)調整和半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可供選(xuǎn)擇(zé)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單，用手按一(yī)下所需動作按鈕即可得到相(xiàng)應的動作，放手後立即停(tíng)止。半(bàn)自動(dòng)操作(zuò)為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通電源，啟動(dòng)電(diàn)機，各(gè)電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊快速下行動(dòng)作，yv1通

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動(dòng)電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快(kuài)速下行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插件c1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，yv4通電使插件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打(dǎ)開，主缸下腔的油(yóu)快速(sù)排回油箱，滑塊依靠(kào)自重(zhòng)實現(xiàn)快速下行(háng)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上(shàng)滑塊觸動行(háng)程開關時，yv3失電(diàn)，同時yv2通電(diàn)，使下腔的壓(yā)力處在(zài)一個由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定，從(cóng)而下(xià)腔排油減慢，滑(huá)塊(kuài)轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行，并接觸(chù)工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開關，使滑塊卸壓(yā)回(huí)程(chéng)完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓延時繼電器調定(dìng)，完成定壓壓(yā)制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或(huò)者延(yán)時斷(duàn)電器發(fā)訊，轉入卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉(zhuǎn)入工作，yv5通(tōng)電(diàn)使(shǐ)電磁(cí)閥的(de)p與b口通，打(dǎ)開充液閥(fá)開始(shǐ)卸壓(yā)。a與(yǔ)o口(kǒu)通，從而插(chā)件c4開(kāi)啟，系統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)主缸下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力(lì)被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調定的壓力(lì)隻能打開充(chōng)液閥，而不能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到零後(hòu)，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷電器控制(zhì)，從而使下(xià)腔的(de)壓力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f16調定(dìng)的回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁閥失電(diàn)，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸(gāng)上腔(qiāng)的油(yóu)回油箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出(chū)。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂出後，手動按(àn)下退回按鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開，系統壓力(lì)油(yóu)進(jìn)入頂缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔之油進(jìn)入油箱，即實現(xiàn)頂缸退回動作(zuò)。

至此(cǐ)，實現(xiàn)一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一(yī)）概述

本機(jī)電器采用三相交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電壓為交流220v。電(diàn)壓(yā)是通過(guò)控制變壓器得到的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動作(zuò)電(diàn)路為(wéi)交流(liú)220v。

本(běn)機設有(yǒu)專用(yòng)的電(diàn)器控制箱(xiāng)。安(ān)裝在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制箱面闆(pǎn)上(shàng)設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關(guān)、控制按(àn)鈕、信号燈等，可(kě)實現對壓機的(de)集中控(kòng)制(zhì)。同時可通(tōng)過(guò)各(gè)種指示燈随(suí)時(shí)掌握壓機的工作情(qíng)況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關(guān)、自動開關(guān)、交流(liú)接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器等(děng)控制電(diàn)路。

考慮到接線和維修(xiū)的方便，本機還設(shè)有兩個分線(xiàn)器，另外安裝于(yú)主機和動(dòng)力機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝置及容(róng)量

本機(jī)油(yóu)泵的驅動(dòng)電機其(qí)型(xíng)号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本(běn)機控制電(diàn)路的(de)電液動滑(huá)閥和(hé)電動滑閥(fá)是由(yóu)交流濕式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁(cí)閥數(shù)量為(wéi)7個，動作電壓為交(jiāo)流220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率(lǜ)：37kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護(hù)等級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上(shàng)參(cān)數作為參(cān)考，如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。

廠家直銷各(gè)種：液(yè)壓機、油(yóu)壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙(shuāng)柱液壓機、四柱液壓(yā)機(jī)、六柱液(yè)壓機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍(lóng)門液(yè)壓(yā)機(jī)、框架(jià)式液壓機、伺服液壓機、成型液(yè)壓機、c型液(yè)壓機(jī)、打包液壓機、熱(rè)壓成型(xíng)液(yè)壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓機、防盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝液壓(yā)機、粉末液壓機、封頭液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液(yè)壓機、剪闆機、折彎機(jī)、卷闆機、沖(chòng)床、激光(guāng)切割機、數(shù)控機床等。

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