y32-500t四柱(zhù)式液(yè)壓機 技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性能(néng)與特(tè)點(diǎn)：

本機器(qì)适用于可塑性材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可從事于(yú)校正(zhèng)、壓(yā)裝、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型，塑料(liào)制品及(jí)粉(fěn)末制品的壓制成型(xíng)工藝(yì)。

本機器具有獨立的動力(lì)機構和電(diàn)氣系統，并采用按鈕集中(zhōng)控制，可實現調(diào)整、手(shǒu)動和(hé)半(bàn)自動三種操作方(fāng)式。本機器(qì)的工作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行程範(fàn)圍均可根據工藝需要進(jìn)行調(diào)整。并(bìng)能完成定壓及定(dìng)程(chéng)成型(xíng)兩種工藝方式，定壓(yā)成(chéng)型之工(gōng)藝(yì)方(fāng)式在(zài)壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作。

二、主要結(jié)構概(gài)述

本機器由主機及控制(zhì)機構兩(liǎng)大(dà)部分(fèn)組成。通過(guò)管路(lù)及電(diàn)器裝置聯(lián)系起(qǐ)來(lái)構成一(yī)整體。主機部分(fèn)包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充(chōng)液裝置等組成。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機(jī)構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分組成(chéng)。現将(jiāng)各(gè)部分結(jié)構和作用分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機(jī)身由上橫(héng)梁、活(huó)動橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母(mǔ)及調節螺(luó)母等(děng)組成，依(yī)靠(kào)四(sì)個立柱作為主架(jià)，上橫梁及(jí)工作台鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duān)。機器(qì)精度(dù)靠(kào)調節螺(luó)母及緊固(gù)于上(shàng)橫梁(liáng)上(shàng)端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活(huó)塞由連接(jiē)法蘭(lán)和螺(luó)栓連(lián)接，依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑塊及工作台表面均(jun1)有(yǒu)t形槽(cáo)，便于模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩及大鎖母緊固(gù)于上橫(héng)梁(liáng)内，活(huó)塞下端用連接(jiē)法蘭、螺栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接(jiē)，活(huó)塞頭部之材料(liào)為鑄(zhù)鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活(huó)塞頭外(wài)圓處(chù)裝有方向(xiàng)相(xiàng)反(fǎn)的密(mì)封環，内圈(quān)裝有o形圈，将缸(gāng)内形成上下兩(liǎng)個腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝(zhuāng)有密(mì)封圈，借助法蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以保證下腔密(mì)封。

（三）、頂出缸

頂(dǐng)出(chū)缸裝于工作(zuò)台中(zhōng)心(xīn)孔内，用鎖緊(jǐn)母加以固定，結構與(yǔ)主缸(gāng)基本相同(tóng)。

（四）、動(dòng)力機構

動(dòng)力機(jī)構由油箱、高(gāo)壓(yā)泵、電(diàn)機及(jí)插裝閥集成塊控制系統(tǒng)等組成，它是産生和分配(pèi)工作(zuò)油液(yè)，而(ér)使主機實現(xiàn)各種(zhǒng)動作的機構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊接件，并設(shè)有清洗(xǐ)窗口(kǒu)，前(qián)端裝有(yǒu)液位液溫計便于觀察油位及(jí)油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-6電機(jī)

電(diàn)機功(gōng)率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和先導控制閥(fá)四部分(fèn)組成。插件共有8件(jiàn)，分為(wéi)a和c型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為25mm。控(kòng)制蓋闆共四(sì)種，分别為電磁閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁(cí)溢(yì)流閥控(kòng)制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓閥(fá)控制(zhì)蓋闆(pǎn)。

集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件(jiàn)，結構布置緊湊、設計(jì)合理。先導(dǎo)閥采用ng6mm電(diàn)磁(cí)滑閥共四種，分(fèn)别(bié)為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的上端(duān)，它(tā)由(yóu)充液閥和(hé)充液(yè)油箱組成。當主(zhǔ)缸活塞快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸(gāng)上腔(qiāng)形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液推(tuī)動主(zhǔ)閥芯，使主(zhǔ)缸上(shàng)腔之油流回充液油箱，充液油(yóu)箱上設有回油孔(kǒng)，控(kòng)制(zhì)充液油(yóu)箱的油位(wèi)。将(jiāng)多(duō)餘的油流(liú)回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止油(yóu)液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢(yì)出。

上(shàng)下行程限位控制裝置

上下行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安裝于主機(jī)的右(yòu)側，由支架(jià)、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等組成。支架固(gù)定于上橫梁與(yǔ)工作(zuò)台的右側面，撞塊固定于(yú)滑塊(kuài)右側面，行程開(kāi)關固定于(yú)支架上，調(diào)節(jiē)行程開關的位置，可控(kòng)制滑(huá)塊的運行(háng)位置。

四、液壓系(xì)統概述

（一）概述(shù)

液壓(yā)系(xì)統由能(néng)源轉換裝置（泵(bèng)和(hé)油(yóu)缸），能量調(diào)節裝置(zhì)（各種閥(fá)）以及(jí)能量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱(xiāng)、充液(yè)筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控(kòng)制，驅動活動橫梁，完成各(gè)種工藝動作循(xún)環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整(zhěng)和(hé)半(bàn)自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇(zé)。調整方式(shì)比較簡單，用手(shǒu)按一(yī)下所需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應(yīng)的動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁自動(dòng)的完成一個工藝動作循(xún)環。

（二）液壓原理(lǐ)說明(míng)

1、 接(jiē)通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電(diàn)磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑塊快速下行動(dòng)作，yv1通(tōng)

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊(kuài)快(kuài)速下(xià)行動作，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統升壓，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開(kāi)系統壓力(lì)油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，yv3通(tōng)電，使插件c3打開，主缸下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠(kào)自重實現快速(sù)下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當(dāng)上滑(huá)塊觸(chù)動行程開關(guān)時(shí)，yv3失電，同時yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個由調壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定，從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢速(sù)下行，并接觸工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行程完畢，觸(chù)動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸壓回程(chéng)完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者缸内壓力(lì)升高，由保壓延時繼(jì)電器(qì)調定(dìng)，完成定(dìng)壓(yā)壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發訊或(huò)者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓(yā)，此時yv1、yv2、yv5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，yv5通電使(shǐ)電磁閥的p與b口(kǒu)通，打(dǎ)開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從而插件c4開(kāi)啟，系統壓力油(yóu)進入主缸下腔(qiāng)，yv2通電，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥(fá)f17調(diào)定一(yī)個低壓，此調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而不能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主缸上腔(qiāng)的壓(yā)力(lì)卸到零後(hòu)，yv2失電，由延時(shí)斷(duàn)電器(qì)控制，從而使下(xià)腔的壓力(lì)變換(huàn)為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥f16調定(dìng)的回(huí)程壓力，使滑塊(kuài)回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關後，電磁(cí)閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程(chéng)後手(shǒu)動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按(àn)鈕，此時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統(tǒng)壓力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸(gāng)上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回(huí)

當頂缸把工件頂出(chū)後，手動(dòng)按(àn)下退(tuì)回按鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸(gāng)上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之(zhī)油進(jìn)入油(yóu)箱，即(jí)實現(xiàn)頂(dǐng)缸(gāng)退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現(xiàn)一次(cì)壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五、電氣系統概述

（一(yī)）概述(shù)

本機電器采用(yòng)三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220v。電壓是(shì)通過控制變壓(yā)器得(dé)到的(de)。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本機設有(yǒu)專(zhuān)用(yòng)的電器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機右前側(cè)。控制(zhì)箱面(miàn)闆上(shàng)設有時間繼電器、選(xuǎn)擇(zé)開關、控(kòng)制(zhì)按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實現(xiàn)對壓(yā)機的集(jí)中(zhōng)控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種指(zhǐ)示燈随時(shí)掌握壓機的工(gōng)作情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開(kāi)關、自動(dòng)開關、交流接觸(chù)器(qì)、熱繼電(diàn)器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變壓(yā)器等(děng)控(kòng)制電路(lù)。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修(xiū)的方(fāng)便，本(běn)機還設有(yǒu)兩個(gè)分線(xiàn)器，另外安裝于主機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容(róng)量

本(běn)機油(yóu)泵的(de)驅動電機(jī)其型号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分(fèn)

本機控制電(diàn)路(lù)的(de)電液(yè)動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由交流濕式電磁(cí)閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數量為(wéi)7個(gè)，動作電壓(yā)為交流220v。

本設(shè)備電氣數據主要電氣參數：

總功率(lǜ)：37kw

電壓：380v

相數(shù)：3

頻率：50hz

設備(bèi)防護等級：ip44

備注(zhù)：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直(zhí)銷各(gè)種：液壓(yā)機(jī)、油壓(yā)機(jī)、壓(yā)力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱(zhù)液(yè)壓機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液(yè)壓機、成(chéng)型液壓機、c型液(yè)壓機(jī)、打包(bāo)液(yè)壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液(yè)壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓(yā)機、校(xiào)正液壓機、壓裝液(yè)壓機、粉(fěn)末液壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊液(yè)壓機、數控液壓(yā)機、剪闆機、折(shé)彎機、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、激光(guāng)切(qiē)割機、數(shù)控機床等。

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