y32-500t四(sì)柱式液壓(yā)機 技(jì) 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與(yǔ)特點：

本機(jī)器适(shì)用于可塑(sù)性材料的壓制(zhì)工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事于校正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成型、冷擠金(jīn)屬零件成型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機器具有獨立(lì)的動(dòng)力機構和電氣(qì)系統(tǒng)，并采(cǎi)用按(àn)鈕集(jí)中(zhōng)控制，可(kě)實現(xiàn)調(diào)整(zhěng)、手動(dòng)和(hé)半(bàn)自(zì)動三種(zhǒng)操作(zuò)方式。本機器的工作(zuò)壓力(lì)、壓制速度、行程範圍(wéi)均(jun1)可根據工藝需(xū)要進行(háng)調整。并能(néng)完(wán)成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成(chéng)型之工藝方式在壓(yā)制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自(zì)動回(huí)程動作。

二(èr)、主要(yào)結構概述

本機(jī)器由(yóu)主機及控(kòng)制機(jī)構(gòu)兩大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及電器裝置(zhì)聯系(xì)起來(lái)構成(chéng)一(yī)整(zhěng)體。主機部(bù)分包(bāo)括機身(shēn)、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成(chéng)系統及電器操(cāo)縱箱(xiāng)等(děng)部(bù)分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構和作用分(fèn)述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shēn)由上(shàng)橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖緊螺母及調節螺母(mǔ)等組成，依(yī)靠四(sì)個立柱(zhù)作(zuò)為主(zhǔ)架，上(shàng)橫(héng)梁(liáng)及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩端。機(jī)器精(jīng)度(dù)靠調節(jiē)螺母及緊固于(yú)上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺(luó)栓連接(jiē)，依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上(shàng)下運動。滑(huá)塊(kuài)内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作(zuò)台表面(miàn)均(jun1)有t形(xíng)槽，便于模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸(gāng)體依靠缸口台肩及大鎖(suǒ)母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端用連(lián)接(jiē)法(fǎ)蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動(dòng)橫梁連(lián)接(jiē)，活塞頭部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合金作(zuò)導向用。活塞(sāi)頭外圓(yuán)處裝(zhuāng)有(yǒu)方(fāng)向相(xiàng)反的密(mì)封環，内(nèi)圈裝有o形(xíng)圈，将(jiāng)缸内(nèi)形(xíng)成(chéng)上下(xià)兩個(gè)腔，缸(gāng)口部(bù)分也裝(zhuāng)有(yǒu)密封(fēng)圈，借助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸(gāng)

頂出缸裝于工(gōng)作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以(yǐ)固定，結構與主(zhǔ)缸基本(běn)相同。

（四）、動力機構(gòu)

動力(lì)機構由(yóu)油(yóu)箱(xiāng)、高壓泵、電機及插(chā)裝閥集成塊控制系(xì)統等組成(chéng)，它是産生和分(fèn)配工(gōng)作油液(yè)，而使主機實(shí)現各(gè)種動(dòng)作(zuò)的機構。油箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件(jiàn)，并設有清(qīng)洗窗口，前(qián)端裝(zhuāng)有液(yè)位液溫計(jì)便于觀察油位(wèi)及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱(zhù)塞泵

2、y180l-6電(diàn)機

電機功率(lǜ)w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝(zhuāng)閥集成系(xì)統

插(chā)裝閥由插(chā)件、控(kòng)制蓋(gài)闆、集成塊體和先導控制(zhì)閥四部分組成(chéng)。插件共有(yǒu)8件，分(fèn)為a和c型(xíng)兩(liǎng)種基(jī)本插(chā)件，通(tōng)徑均(jun1)為25mm。控制蓋(gài)闆共(gòng)四種(zhǒng)，分别為電(diàn)磁閥控制蓋闆、電磁(cí)梭閥内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電磁溢(yì)流閥控制(zhì)蓋闆及電(diàn)磁閥(fá)雙級調壓(yā)閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)。

集(jí)成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結構布置緊湊、設(shè)計合理(lǐ)。先導(dǎo)閥(fá)采用ng6mm電磁(cí)滑閥共四種，分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液裝置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端(duān)，它(tā)由充液閥(fá)和充(chōng)液油箱組成。當主缸(gāng)活塞快速下行時(shí)，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形(xíng)成負壓(yā)，打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回(huí)程時主缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔之油流回充液油箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔(kǒng)，控制(zhì)充液(yè)油箱(xiāng)的(de)油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充液油(yóu)箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置安裝(zhuāng)于(yú)主機的(de)右側，由支架、撞塊、行(háng)程(chéng)開關等(děng)組成(chéng)。支架固定(dìng)于上(shàng)橫梁(liáng)與工(gōng)作台的右側面，撞(zhuàng)塊固定于滑(huá)塊右(yòu)側面(miàn)，行(háng)程開關固定(dìng)于支架上，調節行程開關的位置，可(kě)控制滑塊(kuài)的運(yùn)行位(wèi)置(zhì)。

四、液壓(yā)系統概(gài)述(shù)

（一）概述

液壓系統由(yóu)能源(yuán)轉換裝置(zhì)（泵和油缸），能量(liàng)調節裝置(zhì)（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置(zhì)（油(yóu)箱、充(chōng)液筒、管路）等組(zǔ)成。借助電氣系統的(de)控制，驅動(dòng)活動(dòng)橫梁(liáng)，完成(chéng)各種(zhǒng)工(gōng)藝動作(zuò)循環(huán)。

本機(jī)器具(jù)有調(diào)整和半自(zì)動兩(liǎng)種方(fāng)式(shì)可(kě)供選擇(zé)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡(jiǎn)單，用手按一下所需(xū)動作按鈕即可(kě)得到相應的動作，放手後立即(jí)停止。半(bàn)自動操作為(wéi)按壓(yā)工作按鈕(niǔ)使活(huó)動橫(héng)梁自動的完成(chéng)一個(gè)工(gōng)藝(yì)動作循環。

（二(èr)）液(yè)壓原理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁(cí)閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快(kuài)速下(xià)行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各(gè)電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑塊快(kuài)速下行動作，yv1通電(diàn)，插件c1關閉，泵出(chū)油口和回油口切斷，系統升壓(yā)，yv4通電使插(chā)件c2打(dǎ)開系統壓力油(yóu)進入(rù)主缸(gāng)上腔，yv3通電(diàn)，使插(chā)件c3打(dǎ)開(kāi)，主缸下腔的(de)油快(kuài)速排(pái)回油(yóu)箱，滑(huá)塊依(yī)靠自(zì)重實現(xiàn)快(kuài)速下(xià)行。

3、 上(shàng)滑(huá)塊慢速壓制：當上滑塊(kuài)觸動(dòng)行(háng)程開關(guān)時，yv3失電，同(tóng)時yv2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓(yā)力處(chù)在一個由(yóu)調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑塊(kuài)轉為(wéi)慢(màn)速下行(háng)，并接(jiē)觸工件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢(bì)，觸動下限位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制動作，或(huò)者缸(gāng)内壓(yā)力升高，由保(bǎo)壓延時繼電器調定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延時斷電(diàn)器發訊，轉入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工作(zuò)，yv5通電(diàn)使(shǐ)電磁(cí)閥(fá)的p與(yǔ)b口通(tōng)，打(dǎ)開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口通(tōng)，從而插件c4開啟(qǐ)，系統(tǒng)壓力(lì)油進入主缸下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥f17調定一個低壓，此調(diào)定的壓力(lì)隻能(néng)打開(kāi)充液(yè)閥，而(ér)不能(néng)使(shǐ)滑(huá)塊回程，從而避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔(qiāng)的壓(yā)力卸到零(líng)後，yv2失(shī)電，由延時斷電(diàn)器控(kòng)制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的壓(yā)力變(biàn)換為(wéi)由調壓蓋闆中(zhōng)閥(fá)f16調(diào)定的回程(chéng)壓(yā)力(lì)，使滑塊回程。當滑塊(kuài)接觸到上(shàng)限位(wèi)開關後，電磁閥失電，滑塊(kuài)停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程後(hòu)手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油回(huí)油箱(xiāng)。即實現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工(gōng)件頂(dǐng)出後(hòu)，手動(dòng)按下(xià)退回按鈕，電磁閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現頂(dǐng)缸(gāng)退(tuì)回動作。

至(zhì)此，實(shí)現一次壓(yā)制、頂出動(dòng)作。

五(wǔ)、電氣系統(tǒng)概述(shù)

（一）概(gài)述

本(běn)機電器采用三相交(jiāo)流380v、50hz電源，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交流220v。電壓是(shì)通(tōng)過控(kòng)制變(biàn)壓器得到(dào)的。另外，電(diàn)磁閥(fá)動作(zuò)電路為(wéi)交流220v。

本(běn)機設有專用的電器控制箱。安裝在(zài)主(zhǔ)機(jī)右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設(shè)有時(shí)間繼(jì)電器(qì)、選擇開關(guān)、控(kòng)制(zhì)按(àn)鈕、信号(hào)燈等(děng)，可實(shí)現對(duì)壓機的集(jí)中控(kòng)制。同時可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈随時掌握(wò)壓(yā)機的工作情況。電(diàn)氣(qì)控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自(zì)動開關(guān)、交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間(jiān)繼電(diàn)器、變(biàn)壓器(qì)等控(kòng)制電路。

考慮到接線和維(wéi)修的方便(biàn)，本機還設有兩(liǎng)個分線器，另外安裝于(yú)主(zhǔ)機和(hé)動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅動電機其型号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分(fèn)

本機控制(zhì)電路的電(diàn)液(yè)動滑閥和電(diàn)動滑(huá)閥是由交流濕式(shì)電(diàn)磁閥推動(dòng)的(de)。電磁閥(fá)數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓為交流220v。

本(běn)設備電(diàn)氣數據(jù)主要(yào)電氣(qì)參數(shù)：

總功率：37kw

電壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備防護等(děng)級：ip44

備注：

1.接(jiē)受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數作為參(cān)考，如(rú)有更(gèng)改不(bú)另行通知。

廠家(jiā)直銷各(gè)種(zhǒng)：液(yè)壓(yā)機、油壓機(jī)、壓力(lì)機、單(dān)柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、雙柱(zhù)液(yè)壓(yā)機、四(sì)柱(zhù)液壓機、六柱(zhù)液壓(yā)機、八(bā)柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機、成型液壓(yā)機、c型(xíng)液壓機(jī)、打(dǎ)包液壓機(jī)、熱壓成型液壓機(jī)、多(duō)工位液壓(yā)機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機(jī)、粉末(mò)液壓機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓機(jī)、剪(jiǎn)闆機、折(shé)彎機(jī)、卷闆(pǎn)機、沖(chòng)床、激光切割機(jī)、數控機床(chuáng)等。

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