Y32-500T四(sì)柱式液(yè)壓機 技 術 文 件

一(yī)、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點：

本機(jī)器适用于可塑(sù)性材料的(de)壓制(zhì)工藝，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型，塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝。

本機器(qì)具有獨立的動(dòng)力機構和電氣(qì)系統，并采用按鈕(niǔ)集中控制，可(kě)實現調整、手動(dòng)和半(bàn)自動三種操作方式。本機(jī)器的工作壓力、壓制速度、行程範圍均可(kě)根據工藝需要進行調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成(chéng)型之工藝方式在壓制後具有保壓和延(yán)時自動回程動(dòng)作。

二、主要結構概述

本機器(qì)由主(zhǔ)機及控制機構兩大部(bù)分組成。通過管路及電器裝置(zhì)聯系起來構(gòu)成一整體。主(zhǔ)機部分包括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置等組成。控制機構包括動(dòng)力機構、限程裝置、插(chā)裝閥集成系統及電器操縱箱等部分組(zǔ)成。現将各部分結構和作(zuò)用分述如下：

（一）、機身

機身由上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母等組成，依靠四個立柱作為主(zhǔ)架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺母緊固于兩端。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞(sāi)由連接法蘭和螺栓連接，依靠四柱作導(dǎo)向上下運動。滑塊内(nèi)裝有導向套。滑(huá)塊及工作台表面均有T形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸(gāng)體依靠缸口台肩及大鎖母緊固于上橫梁内(nèi)，活塞下端(duān)用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接，活塞(sāi)頭部之材料(liào)為鑄鐵或鋅基合金作(zuò)導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓處裝有(yǒu)方向相反的(de)密封環，内圈裝有O形圈，将缸内形成上下兩個腔，缸口部分也裝有密封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊，以保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝于工作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加以固定，結構與主缸基本相同。

（四(sì)）、動力機構

動力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控制系統等組(zǔ)成，它是産生和分配工作油液，而使主機實現各種動作的機構。油箱為鋼闆焊接件，并設有清(qīng)洗窗口，前端裝有液位液溫計便于觀察油位(wèi)及油溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝閥集成系(xì)統

插裝閥由插件、控制蓋闆、集(jí)成塊體和先導控制閥四部分組成。插件共有8件，分為A和C型兩種(zhǒng)基(jī)本插件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共四種，分别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭閥(fá)内裝式控制蓋(gài)闆、電磁溢流閥控制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充液裝置(zhì)安裝于主缸的上端，它由充液閥和充液油箱組成。當主缸活塞快速下行時，主缸上腔形(xíng)成負壓，打開充液閥(fá)的閥芯，主缸上腔充液，回程(chéng)時主缸下腔油液(yè)推動主閥芯，使主缸上腔之(zhī)油流回(huí)充液油箱，充液油箱(xiāng)上設(shè)有回油孔，控制充液油箱的油位。将(jiāng)多餘的油流回主油箱以防止油液從充液油箱中溢出。

上下行程限位控制裝置(zhì)

上下行程限位控(kòng)制裝置安裝于主機的右側(cè)，由支架、撞塊、行程開關等組成。支架固定于上橫梁與工(gōng)作台的右側面，撞塊固定于滑塊右側面(miàn)，行程開關(guān)固定于支架上，調節行程(chéng)開(kāi)關的(de)位置，可控制滑塊的運行位(wèi)置。

四、液壓(yā)系統概述

（一）概述

液(yè)壓系統由能源轉換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能量(liàng)調節裝置（各(gè)種閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置（油箱、充液筒、管路）等組(zǔ)成。借助電(diàn)氣系統的控制，驅動活動橫梁，完成各種工藝動作(zuò)循(xún)環。

本機器具有調整和半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調整方式比較簡單，用手按一下所需動作按鈕(niǔ)即可得到相應的動作，放(fàng)手後立即(jí)停止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的完成一個(gè)工藝動作循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接通電源，啟動電機，各電磁閥處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟動電機，各電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動(dòng)作，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出油口和回油口切斷(duàn)，系統(tǒng)升壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開系統壓力油(yóu)進入主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插件C3打開，主缸下腔的油快速排回油箱，滑塊依(yī)靠自重實現快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制：當上(shàng)滑塊觸動行程開關時，YV3失電，同時YV2通電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在一(yī)個由調壓蓋闆中閥F17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊轉為慢速下行，并接觸工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程完畢，觸動下限位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸(xiè)壓回(huí)程完成壓制動作，或者(zhě)缸(gāng)内壓力升高，由保壓延時繼電器(qì)調定，完成定壓壓制動作。

5、卸壓：下(xià)限位開關發訊或者延時斷電器發(fā)訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的P與B口通，打開充液閥開(kāi)始(shǐ)卸壓。A與O口通，從而插件(jiàn)C4開啟，系統壓力油進(jìn)入主缸下腔，YV2通電，使下腔的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調定一個低壓，此調定的壓力隻能打開充液閥，而不能(néng)使滑塊回程，從而避免了高壓卸壓的沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到零後，YV2失電(diàn)，由延時斷電器控制，從而使(shǐ)下腔的(de)壓(yā)力變換為由調壓蓋闆(pǎn)中(zhōng)閥F16調定的回程壓力，使滑塊回程。當滑塊接觸(chù)到上限位(wèi)開關後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下(xià)腔，同時頂缸上腔的(de)油回(huí)油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件頂出後(hòu)，手動按下退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開，系(xì)統壓(yā)力油進入頂缸上腔；同時頂(dǐng)缸(gāng)下腔(qiāng)之油進入油箱，即實現頂缸退回動作。

至此，實現一次壓制、頂出動作。

五(wǔ)、電氣系統概述

（一）概述

本機電器采(cǎi)用三相交流380V、50HZ電源，控制電器電(diàn)壓為交流220V。電壓是通過控制變壓器得到的。另外，電磁閥動作(zuò)電路為交流220V。

本機設有(yǒu)專用的電器控制箱。安(ān)裝在主機右前側。控(kòng)制箱面闆上設有時間繼電器(qì)、選擇開關、控制按(àn)鈕、信号燈等，可實現對壓(yā)機的集中控制。同時可(kě)通過各種指示燈随(suí)時掌握壓(yā)機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控制(zhì)箱内部裝有電源開關、自動開關、交流接觸器(qì)、熱繼電器、中間繼電(diàn)器、變壓器等控制電(diàn)路。

考慮到接(jiē)線和維修的方便，本機還設有兩個分線器，另外(wài)安裝(zhuāng)于主機和動力機構附近。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油泵的(de)驅動電機其(qí)型号規格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控制電路的電液動滑閥和電(diàn)動滑閥是由交流濕式電磁閥推動的。電(diàn)磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交流220V。

本設備電氣(qì)數據主要電氣參數：

總功率(lǜ)：37KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護等級：IP44

備注：

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各種：液壓機、油(yóu)壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框架式液(yè)壓機、伺服液壓機、成型(xíng)液壓機、C型液壓機(jī)、打包液壓機(jī)、熱壓成型(xíng)液壓機、多工位液壓(yā)機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機、數控液壓機、剪闆機、折彎機、卷闆機、沖床、激光(guāng)切(qiē)割機、數控(kòng)機床等。

全(quán)聯公司承接各種機(jī)械(xiè)設備的搬運、安裝、拆卸、移機、就位、調試(shì)、升級、維修、改造、保養、維護工作(zuò)服務等。

全聯成套并兼營舊機床設備的評估，回收與置換等。

歡迎緻電咨詢：13679186788

西安全聯機床(chuáng)特别推薦：www.aimigo.cc