一、機械半自動三輥卷闆(pǎn)機的用途
該卷(juàn)闆機是用于金(jīn)屬闆(pǎn)材(cái)型材彎曲、變型(xíng)的一種(zhǒng)通用設備(bèi)，它借助于專用工具(jù)或其它設備來(lái)完成闆材端面的預彎(wān)，可以卷制圓(yuán)形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械制造(zào)行業中有着廣泛的應用。
二、卷(juàn)闆機(jī)的卷(juàn)制原理
該機(jī)結構形(xíng)式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對(duì)稱位(wèi)置作垂直升降運動，通過絲杠實現上(shàng)輥的升降，使所卷制的材料變形，變形過程如下圖：
以(yǐ)上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規程
操作卷闆機的員工應了解(jiě)本機器的結構，并具備一些電(diàn)氣基本常識，接(jiē)通電源（需有漏(lòu)電斷路器）空載(zǎi)運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如(rú)果所卷闆材為氣割下料，應(yīng)先去(qù)掉氣割金屬(shǔ)渣(zhā)、焊點及附屬物，以保證卷輥的正(zhèng)常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查(chá)電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽(cáo)内有沒無異物(wù)。
4：檢查減速機是否加(jiā)油。
（2）操作過程
該機器(qì)采用倒順開關（已安裝在卷闆機上）來實現卷闆的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至闆材(cái)表面，倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材(cái)的放入端而定(dìng)，卷制一次後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順(shùn)”卷制，如此循環直至達到要求為(wéi)止(zhǐ)。下棍根據刻(kè)度尺(chǐ)調(diào)節中心距，先把中心距放(fàng)小把工件放入下棍之中把直邊壓(yā)好·然後(hòu)正常操作就行，直徑大的正常卷制(zhì)就行(háng)，
（3）工件取出
取(qǔ)出工件之前，先把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷(xiāo)子，人工側(cè)翻支架取出卷件。
四(sì)、卷闆機的(de)操作注意事項
1、嚴禁超負荷使(shǐ)用(yòng)。
2、卷制中嚴禁(jìn)兩闆頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損(sǔn)壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓(ràng)異物掉入(rù)齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳或(huò)手放在轉動工件或輥上，卷闆機兩側不得有人，以防異(yì)物竄(cuàn)出發生(shēng)意外事故。
5 、必須有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修(xiū)工作。
五、卷(juàn)闆機的維護及保養
設備維護是操作工人為(wéi)保持設備正常使用狀态、延長使用壽(shòu)命必須進行的日常(cháng)工作。
1、設備維(wéi)護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工(gōng)件、附件(jiàn)放置整齊；安全(quán)防護裝置齊全(quán)；線路完整(zhěng)。
（2）清(qīng)沽。設備内外清潔(jié)；各滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷；各部(bù)位不漏油、不漏電，鐵屑清(qīng)掃幹(gàn)淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線(xiàn)清潔齊全，油标(biāo)明亮(liàng)，油路暢通(tōng)。
（4）安全：實行(háng)定人定機和交接班制度；熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程(chéng)，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生(shēng)事故。
2、現場設備維護管(guǎn)理的内容
設備維護(hù)工作，按時間(jiān)可(kě)分為日常維護和定期維護(hù)；按維修方式可分(fèn)為一般維護、區域維護和重點(diǎn)設備(bèi)維護。維護(hù)工作内容大緻(zhì)包(bāo)括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等(děng)項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當于(yú)三級(jí)保(bǎo)養制的日常保養） 設備(bèi)日常維護包括每日(rì)維護和周(zhōu)末清(qīng)掃。每日維護，要(yào)求操作工(gōng)人在每班生産中必須做到，班(bān)前對設備的潤滑系統、傳動機(jī)構、操縱系統(tǒng)、滑動面等進行檢(jiǎn)查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設(shè)備，發現問題(tí)及時進行(háng)處理；下班前要認真(zhēn)清掃設備，清除鐵屑、焊渣，并擦拭清(qīng)潔.在滑動面上塗(tú)上(shàng)油層(céng)。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按(àn)照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管(guǎn)理部門的(de)負責人員分别進行檢查評分，并公布檢查評分結果。每月評(píng)獎一次，年底總評一(yī)次，成(chéng)績突出者給予獎勵，以調動操作工人維(wéi)護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化(huà)、制(zhì)度化。
（2）設(shè)備(bèi)的定期維護（相當于三級(jí)保養制的一級保養） 設備(bèi)的(de)定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作(zuò)工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗内部和外表，疏通油路，清(qīng)洗或更換油封、密(mì)封圈，調(diào)整各部配合間隙，緊固各個(gè)部位。
電氣部分的(de)維修工(gōng)作由維修(xiū)電工負責。定(dìng)期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，并注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生(shēng)産工長驗收，由電(diàn)氣工程師(shī)提出處理意見，反饋(kuì)至設備管理部門進行處理。
設備"定(dìng)期維(wéi)護"間隔期一般為：兩班制生産的設備每三個(gè)月進行一次，一般是由專業維修工人進行定(dìng)期清洗及調整(zhěng)。
設備定期維護(hù)的主(zhǔ)要内容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗(xǐ)，擦拭設備内外。
B、檢查(chá)、調整各部配合間隙，緊固松動部位，更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路，增添油(yóu)量，清洗過濾油牆(qiáng)、油封、密封圈、油标，更換液壓(yā)油和清洗油箱(xiāng)。
D、清洗滑動(dòng)面，清除毛(máo)刺及劃傷。
E、清掃、檢查(chá)、調整電器線(xiàn)路(lù)及裝置（由維修(xiū)電工負責）。
（3）設備的(de)區域維護(hù)
設備的區域維護是企業按照生産區域設(shè)備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明确分工并與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域内(nèi)的設備操作者正确操作、合理使用(yòng)、精心維護(hù)設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況(kuàng)，并(bìng)承擔一(yī)定的設備維修工作；負責區域内設備完好率、故(gù)障停機率等考核指标落實。區域維護是加強設備維修管理為生産服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護的工作内容是：
A、每日(rì)值(zhí)班維修工人對負責區城内的設備主動巡整一次安(ān)裝水平和精度，并作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，确保設(shè)備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允(yǔn)許帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備使用說明(míng)書規定的加工範圍進行操(cāo)作(zuò)，不(bú)允許超規格、超負荷(hé)、超壓力使(shǐ)用設備(bèi)。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使(shǐ)用(yòng)，不得随便代用(yòng)。潤(rùn)滑油必須化驗合格，在加入油箱(xiāng)前必(bì)須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行(háng)擦拭、潤滑及(jí)空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保(bǎo)持清潔，防止鏽蝕和碰(pèng)傷，不得外借或作其(qí)它(tā)用途。
設備潤滑工(gōng)作是機器設備現場使用與維護的重要環節(jiē)。正确(què)、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分(fèn)發揮設備的(de)效能，降(jiàng)低功能損耗，防(fáng)止(zhǐ)設備鏽蝕。相反，忽(hū)視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必将(jiāng)加速設備磨損(sǔn)，造(zào)成設備故障和事故頻繁，加(jiā)速設(shè)備技術狀态劣化，使産品質量和産量受到影響。因此(cǐ)，設備管理、使用人(rén)員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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