剪(jiǎn)闆(pǎn)機主(zhǔ)要性(xìng)能及(jí)特點

1. 剪闆(pǎn)機機(jī)架采(cǎi)用全鋼焊接結構，有足夠(gòu)的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并通(tōng)過正(zhèng)火及高頻(pín)振(zhèn)動消除内應力，保(bǎo)證機身(shēn)的(de)整體精度(dù)。

2. 采用大型落(luò)地镗銑(xǐ)床，用一次加工(gōng)法(fǎ)，作(zuò)精密(mì)加工(gōng)，以确保加(jiā)工(gōng)精度。

3. 液壓擺式結(jié)構，上刀架回程(chéng)裝置，采用氮氣(qì)缸式(shì)，回程(chéng)速度(dù)快。

4. 剪闆機(jī)液壓(yā)系統采用整體(tǐ)式邏(luó)輯(jí)回路，經(jīng)由順序(xù)閥(fá)控制，動(dòng)作(zuò)平穩，噪音(yīn)低，維護簡單(dān)。

5. 采用濟(jì)甯泰(tài)豐液(yè)壓閥控制刀闆運行。

6. 壓料裝置(zhì)采(cǎi)用(yòng)整體回路(lù)及獨立式并列(liè)壓緊缸。當(dāng)闆料(liào)不平(píng)時，可自由(yóu)伸縮壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng)，且(qiě)壓緊力(lì)也可随闆(pǎn)料材質及厚度調整(zhěng)，不傷闆(pǎn)面(miàn)。

7. 采用偏心機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式(shì)手動(dòng)調整刃(rèn)口(kǒu)間隙，操作(zuò)簡易(yì)，以适(shì)應不同闆(pǎn)厚及(jí)材(cái)質的剪(jiǎn)切需(xū)要

8. 燈光線(xiàn)影對(duì)線裝(zhuāng)置(zhì)，便于畫線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統(tǒng)可選(xuǎn)配：

10.電(diàn)動後(hòu)擋料的前、後運(yùn)動，通(tōng)過t型絲杆(gǎn)和光(guāng)杆來控制(zhì)。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kòng)制集(jí)中可靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設(shè)施均(jun1)設(shè)于機(jī)身(shēn)内，通過控(kòng)制面(miàn)闆的按鈕，進行(háng)操作(zuò)來控制和(hé)實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開關，可(kě)通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進(jìn)行操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元件選用施(shī)耐德或西門子(zǐ)産品(pǐn)。

Ø 電氣(qì)與機(jī)械聯鎖的(de)帶開(kāi)關活(huó)動(dòng)式安全(quán)防護欄，可保護(hù)操作(zuò)者(zhě)的(de)安全，并能清楚(chǔ)的看(kàn)到剪切的情形，既安(ān)全，又方便(biàn)。

Ø 采(cǎi)用熔斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路(lù)進行保護(hù)。

Ø 電機(jī)的(de)過載和短路，通過空氣(qì)開關進行保護(hù)。

12.液壓系統安全(quán)可靠(kào)

Ø 液壓(yā)系統集成塊(kuài)設有直(zhí)動式(shì)安(ān)全溢流(liú)閥(fá)，以确(què)保準确(què)的壓力調整。

Ø 為(wéi)保護油泵(bèng)的安(ān)全，在泵(bèng)頭處特(tè)設有管式單向(xiàng)閥，以避(bì)免油壓(yā)對泵體的沖(chòng)擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9crsi材料，并全部(bù)經熱處(chù)理(lǐ)，以确(què)保(bǎo)其(qí)具有足夠(gòu)的硬度及較(jiào)長的使用壽(shòu)命。

14.滾(gǔn)球式工作(zuò)台及(jí)前托料(liào)裝置，送(sòng)料方便，并保證(zhèng)工件(jiàn)在運行時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪聲測(cè)量标(biāo)準：

a計(jì)權聲壓級lpa≤82db（a）

a計權聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機執行的标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式(shì)剪闆(pǎn)機技(jì)術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質量(liàng)分等(děng)标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪闆(pǎn)機型(xíng)式和(hé)基本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆(pǎn)機技術條件》