剪(jiǎn)闆機主要性能及特點(diǎn)

1. 剪(jiǎn)闆機機架采(cǎi)用全鋼焊(hàn)接結(jié)構，有足夠(gòu)的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并通過正(zhèng)火及高頻(pín)振(zhèn)動(dòng)消除内應(yīng)力，保(bǎo)證機身的(de)整體精度。

2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑(xǐ)床，用一次加工(gōng)法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确保加(jiā)工精(jīng)度。

3. 液壓(yā)擺式結(jié)構，上刀(dāo)架回程裝置(zhì)，采用氮氣(qì)缸式，回(huí)程速度(dù)快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統(tǒng)采用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路，經(jīng)由順(shùn)序閥(fá)控制，動作平穩，噪音(yīn)低，維護簡(jiǎn)單(dān)。

5. 采(cǎi)用濟甯泰豐液(yè)壓閥(fá)控制刀闆運行。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體(tǐ)回路及獨立式(shì)并列壓緊缸。當(dāng)闆料(liào)不平(píng)時，可自由(yóu)伸縮(suō)壓緊在闆(pǎn)料(liào)上(shàng)，且壓緊力(lì)也可随闆料材(cái)質及厚度調整(zhěng)，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用(yòng)偏心(xīn)機構，以刻(kè)度(dù)轉(zhuǎn)盤(pán)的(de)方式(shì)手動(dòng)調整(zhěng)刃口間隙，操作簡易(yì)，以适應不(bú)同闆(pǎn)厚及(jí)材質的剪(jiǎn)切需(xū)要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝置，便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。

9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統(tǒng)可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料的前、後運(yùn)動，通過t型(xíng)絲杆(gǎn)和光(guāng)杆來(lái)控制。

11.剪闆機(jī)電氣控制集中可(kě)靠，具體如(rú)下(xià)：

Ø 動力設(shè)施均設于機(jī)身(shēn)内，通(tōng)過控(kòng)制面(miàn)闆的按(àn)鈕(niǔ)，進行操作來控制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏(tà)開關(guān)，可通過其(qí)直接對剪切動(dòng)作進行(háng)操作，方(fāng)便快捷(jié)。

Ø 主要電氣元(yuán)件選用施(shī)耐德或(huò)西門子産品。

Ø 電氣(qì)與機(jī)械聯(lián)鎖的(de)帶開(kāi)關活(huó)動式安全(quán)防(fáng)護欄(lán)，可保護(hù)操作(zuò)者的(de)安全(quán)，并能(néng)清(qīng)楚(chǔ)的看到剪切(qiē)的(de)情形(xíng)，既安全，又(yòu)方便(biàn)。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lái)對控制電路的(de)短路進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載和(hé)短路，通過空氣(qì)開關進行(háng)保護(hù)。

12.液壓(yā)系統(tǒng)安全可靠

Ø 液壓(yā)系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhí)動式(shì)安全溢流閥，以(yǐ)确保準确(què)的壓力調整。

Ø 為保護(hù)油泵的安(ān)全，在(zài)泵頭(tóu)處特(tè)設有管式單向閥，以避免油壓(yā)對泵(bèng)體的沖(chòng)擊。

13.上下(xià)刀采(cǎi)用優質9crsi材(cái)料，并全部(bù)經熱(rè)處理，以确(què)保其(qí)具有足夠(gòu)的硬度及(jí)較(jiào)長(zhǎng)的使用(yòng)壽(shòu)命。

14.滾(gǔn)球式工作台及前托料裝置，送(sòng)料方便，并保證(zhèng)工件在運行時不被劃傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

a計權聲壓級lpa≤82db（a）

a計權(quán)聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆(pǎn)機執(zhí)行的标準：

jb3175-82        《擺式(shì)剪闆(pǎn)機技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等(děng)标(biāo)準(zhǔn)》

jb/t1826-91      《剪闆機型(xíng)式和基本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技(jì)術條(tiáo)件》